本申请公开了一种电力铁塔螺丝热镀锌装置，涉及热镀锌装置技术领域，包括锌液外框体，锌液外框体的顶壁位置固定镶嵌有锌液内框体，锌液内框体底壁位置安装有多组与锌液外框体内腔底壁位置相固定的支撑腿，锌液外框体的上方位置设置有多组第一卷扬组件，多组第一卷扬组件的底部位置固定有多组安装横杆，多组安装横杆的外部套设有多组滑框，多组滑框外壁均穿设有与安装横杆外壁相接触的定位螺栓。本申请滑动滑框带动吊装架同步移动至适当位置，通过定位螺栓固定滑框的位置，将电力铁塔螺丝码放在相邻两组吊装架之间的位置，同步启动第一卷扬组件带动电力铁塔螺丝移动进行热镀锌处理，方便适用于不同规格的电力铁塔螺丝镀锌需求。方便适用于不同规格的电力铁塔螺丝镀锌需求。方便适用于不同规格的电力铁塔螺丝镀锌需求。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔螺丝热镀锌装置
[0001]本申请涉及热镀锌装置的
，尤其是涉及一种电力铁塔螺丝热镀锌装置。
技术介绍
[0002]热镀锌主要用于各行业的金属镀层结构设施处理，主要指的是在生产过程中对工件表面需要进行热浸镀锌处理，来起到防腐的目的，在电力铁塔上需要使用多种不同规格的螺丝，为了提高螺丝的防腐效果，可以在其表面进行热镀锌处理。
[0003]公告号为CN212293717U的技术专利文件公开了一种电力铁附件热镀锌装置，包括镀锌槽和固定安装在镀锌槽上端四周的固定挡板，所述镀锌槽上方活动安装有天车，天车底部吊装有安装盖板，安装盖板底部设有镀锌机构，安装盖板上设有烟气过滤机构，所述镀锌槽内设有清理机构。
[0004]上述技术专利文件主要使用挂钩固定铁附件，然后对其表面进行热镀锌处理，但是挂钩不便于固定螺丝，为此，本申请提出一种区别于现有技术的电力铁塔螺丝热镀锌装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为了改善上述提到的挂钩不便于固定螺丝的问题，本申请提供一种电力铁塔螺丝热镀锌装置。
[0006]本申请提供一种电力铁塔螺丝热镀锌装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种电力铁塔螺丝热镀锌装置，包括锌液外框体，所述锌液外框体的顶壁位置固定镶嵌有锌液内框体，所述锌液内框体底壁位置安装有多组与锌液外框体内腔底壁位置相固定的支撑腿，所述锌液外框体的上方位置设置有多组第一卷扬组件，多组所述第一卷扬组件的底部位置固定有多组安装横杆，多组所述安装横杆的外部套设有多组滑框，多组所述滑框外壁均穿设有与安装横杆外壁相接触的定位螺栓，多组所述滑框的底壁位置均固定有吊装架。
[0008]通过采用上述技术方案，前后滑动滑框带动吊装架同步移动从而可以调节相邻两组吊装架之间的水平间距至适当值，然后旋拧定位螺栓使其与安装横杆外壁紧密贴合从而固定滑框的位置，接着将相应规格的电力铁塔螺丝码放在相邻两组吊装架之间的位置，同步启动第一卷扬组件带动电力铁塔螺丝逐渐伸入到锌液内框体内腔的锌液中并进行热镀锌处理，方便适用于不同规格的电力铁塔螺丝镀锌需求。
[0009]可选的，所述第一卷扬组件包括第二安装框，所述第二安装框设置在滑框的上方位置，所述第二安装框内腔的底壁位置固定有第二电控卷扬机，所述第二电控卷扬机输出轴外部绕设有贯穿第二安装框底壁的第二卷扬绳，所述第二卷扬绳底部位置与安装横杆的顶壁位置相固定。
[0010]通过采用上述技术方案，同步启动多组第二电控卷扬机带动第二卷扬绳伸长，可以使得吊装架和电力铁塔螺丝逐渐伸入到锌液内框体内腔的锌液中并进行热镀锌处理，方
便适用于不同规格的电力铁塔螺丝镀锌需求。
[0011]可选的，多组所述第二安装框两侧壁的顶部位置均固定有第二安装板，多组所述第二安装板顶壁位置均开设有安装孔。
[0012]通过采用上述技术方案，将第二安装框贴合在建筑物的顶壁上，使用膨胀螺栓贯穿安装孔进而可以通过第二安装板将第二安装框固定在建筑物的顶壁上。
[0013]可选的，所述锌液内框体的四周外壁底部位置均固定有第二加热丝，所述锌液内框体的底壁中间位置处固定有第一加热丝。
[0014]通过采用上述技术方案，启动第二加热丝和第一加热丝通电产生热量并将热量经锌液内框体传导到锌液中，便于保持锌液的温度。
[0015]可选的，所述锌液外框体顶壁的两侧位置均固定有安装架，两组所述安装架相互靠近一侧的侧壁均安装有延伸到锌液内框体内腔的第二卷扬组件，多组所述第二卷扬组件的底部位置固定有网板，所述网板的顶壁位置固定有除渣框。
[0016]可选的，所述第二卷扬组件包括第一安装框，所述第一安装框固定在安装架的外壁上，所述第一安装框的内腔底壁位置固定有第一电控卷扬机，所述第一电控卷扬机输出轴外部绕设有贯穿第一安装框底壁的第一卷扬绳，所述第一卷扬绳底部位置与网板的顶壁位置相固定。
[0017]通过采用上述技术方案，同步启动多组第一电控卷扬机带动第一卷扬绳收缩从而可以带动网板和除渣框在锌液内框体的内腔中同步上移，在网板的网状结构作用下使得锌液层的锌渣自动截留到除渣框的内腔中，方便对锌液层上凝固的锌渣进行除渣。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019]第一、前后滑动滑框带动吊装架同步移动至适当位置，然后旋拧定位螺栓固定滑框的位置，接着将相应规格的电力铁塔螺丝码放在相邻两组吊装架之间的位置，同步启动多组第二电控卷扬机带动第二卷扬绳伸长使得电力铁塔螺丝能够进行热镀锌处理，方便适用于不同规格的电力铁塔螺丝镀锌需求；
[0020]第二、同步启动多组第一电控卷扬机带动第一卷扬绳收缩从而带动网板和除渣框同步上移，在网板的网状结构作用下方便对锌液层上凝固的锌渣进行除渣。
附图说明
[0021]图1为本申请正视剖视结构示意图；
[0022]图2为本申请第一卷扬组件、吊装架、滑框和安装横杆右视结构示意图；
[0023]图3为本申请图1中A部放大结构示意图；
[0024]图4为本申请第一卷扬绳、除渣框、锌液外框体、锌液内框体、网板和安装架俯视剖视结构示意图。
[0025]图中：1、第一电控卷扬机；2、第一安装框；3、第一卷扬绳；4、除渣框；5、锌液外框体；6、支撑腿；7、第一加热丝；8、锌液内框体；9、网板；10、第二加热丝；11、吊装架；12、安装架；13、第二卷扬绳；14、安装孔；15、第二安装框；16、第二安装板；17、第二电控卷扬机；18、滑框；19、定位螺栓；20、安装横杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1、2和3，本申请提供的一种实施例：一种电力铁塔螺丝热镀锌装置，包括锌液外框体5，锌液外框体5的顶壁位置固定镶嵌有锌液内框体8，锌液内框体8为导热铜金属框，锌液内框体8的顶部位置设置为开口状，锌液内框体8底壁位置安装有多组与锌液外框体5内腔底壁位置相固定的支撑腿6，锌液外框体5的上方位置设置有多组第一卷扬组件，第一卷扬组件包括第二安装框15，第二安装框15设置在滑框18的上方位置，第二安装框15内腔的底壁位置固定有第二电控卷扬机17。
[0028]请参看说明书附图中图2和3，第二电控卷扬机17输出轴外部绕设有贯穿第二安装框15底壁的第二卷扬绳13，第二卷扬绳13底部位置固定有多组安装横杆20，多组安装横杆20的外部套设有多组滑框18，多组滑框18外壁均穿设有与安装横杆20外壁相接触的定位螺栓19，多组滑框18的底壁位置均固定有吊装架11，吊装架11的纵截面设置为U形。
[0029]经锌液内框体8顶部的开口向锌液内框体8的内腔中注入适量的热锌液，旋松定位螺栓19使其与安装横杆20外壁彼此分离，然后前后滑动滑框18使其在安装横杆20的外壁上同步滑动，使得滑框18带动吊装架11同步移动从而可以调节相邻两组吊装架11之间的水平间距至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔螺丝热镀锌装置，包括锌液外框体(5)，其特征在于：所述锌液外框体(5)的顶壁位置固定镶嵌有锌液内框体(8)，所述锌液内框体(8)底壁位置安装有多组与锌液外框体(5)内腔底壁位置相固定的支撑腿(6)，所述锌液外框体(5)的上方位置设置有多组第一卷扬组件，多组所述第一卷扬组件的底部位置固定有多组安装横杆(20)，多组所述安装横杆(20)的外部套设有多组滑框(18)，多组所述滑框(18)外壁均穿设有与安装横杆(20)外壁相接触的定位螺栓(19)，多组所述滑框(18)的底壁位置均固定有吊装架(11)。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔螺丝热镀锌装置，其特征在于：所述第一卷扬组件包括第二安装框(15)，所述第二安装框(15)设置在滑框(18)的上方位置，所述第二安装框(15)内腔的底壁位置固定有第二电控卷扬机(17)，所述第二电控卷扬机(17)输出轴外部绕设有贯穿第二安装框(15)底壁的第二卷扬绳(13)，所述第二卷扬绳(13)底部位置与安装横杆(20)的顶壁位置相固定。3.根据权利要求2所述的一种电力铁塔螺丝热镀锌装置，其特征在于：多组所述第二安装框...
【专利技术属性】
技术研发人员：高益群，
申请(专利权)人：科腾环保科技嘉兴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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