一种机械镀设备及其镀锌工艺制造技术

本申请公开了一种机械镀设备及其镀锌工艺，涉及机械镀领域包括连接架和镀筒，所述镀筒转动设置在连接架上，所述镀筒沿所述连接架的中轴线转动，所述连接架还连接有用于驱动所述镀筒转动的第一驱动机构，所述连接架还连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构与外界固定，所述第二驱动机构用于驱动所述连接架水平翻转，所述连接架上设置有用于对所述镀筒限位的限位架。本申请通过设置第二驱动机构控制镀筒水平方向能够转动一定的角度，方便工作人员将镀筒内的物料卸出。将镀筒内的物料卸出。将镀筒内的物料卸出。

【技术实现步骤摘要】
一种机械镀设备及其镀锌工艺


[0001]本专利技术涉及机械镀领域，尤其是涉及一种机械镀设备及其镀锌工艺。

技术介绍

[0002]钢铁材料是工业应用中不可缺少的工程材料，但由于钢铁材料的耐腐蚀性能较差，浪费较为严重，机械镀技术是一种绿色表面处理技术，利用该方法可以在钢铁工件表面上形成Zn、Al、Cu等金属镀层，对钢铁基体起到防护作用。
[0003]相关技术中机械镀的方式是将经过预处理的金属零件放入多棱形的滚筒中，根据镀层的要求，加入特定的金属粉末、活化剂及水和冲击介质（玻璃珠），借助多棱滚筒转动产生的机械能与活化剂的催化作用，在零件表面逐渐形成薄而均匀的镀层。
[0004]在加入金属粉末、工件基体、活化剂和冲击介质时是从上方投入镀筒，将镀筒内的工件取出时需要特定的机器和方式翻转镀筒并将工件取出，工作人员的劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中将镀筒内的工件取出时工作人员的劳动强度较大的问题，本申请提供一种机械镀设备及其镀锌工艺。
[0006]一方面，本申请提供的一种机械镀设备采用如下的技术方案：一种机械镀设备，包括连接架和镀筒，所述镀筒转动设置在连接架上，所述镀筒沿所述连接架的中轴线转动，所述连接架还连接有用于驱动所述镀筒转动的第一驱动机构，所述连接架还连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构与外界固定，所述第二驱动机构用于驱动所述连接架水平翻转，所述连接架上设置有用于对所述镀筒限位的限位架。
[0007]通过采用上述技术方案，第一驱动机构工作带动镀筒沿连接架的中轴线转动，当工件基体和镀锌材料转动一定的时间之后，工作人员控制第一驱动机构暂停工作，并使第二驱动机构开始工作，使镀筒水平方向翻转一定的角度，便于工作人员完成卸料工作，降低了工作人员的劳动强度。
[0008]可选的，所述第二驱动机构包括第二电机、固定套设在第二电机输出轴上的第一链轮、固定于所述连接架侧壁的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上套设有链条。
[0009]通过采用上述技术方案，第二电机工作的时候带动第一链轮转动，第一链轮在链条的传送下带动第二链轮转动，从而带动连接架和镀筒水平方向翻转。
[0010]可选的，所述镀筒包括壳体和圆柱状内筒，所述内筒位于所述壳体内，且所述内筒的底部为圆弧型，所述内筒与所述壳体之间留有空隙，所述内筒的外壁连接有若干个水平设置的滑移杆，所述壳体的内壁开设有若干个供所述滑移杆插入的插槽，所述内筒的内壁沿周向开设有环形槽，所述内筒开设环形槽的内壁滚动设置有配重球。
[0011]通过采用上述技术方案，当镀筒绕中轴线转动时，配重球相应的在环形槽内转动，由于壳体和内筒之间留有空隙，在配重球的作用下内筒会在自转的同时发生晃动，使得内筒中的金属基体能够更好的与反应溶液和玻璃珠贴合，机械镀设备的镀锌效果。
[0012]可选的，所述连接架上固定有旋转台，所述旋转台上转动设置有旋转轴，所述旋转轴一端与所述旋转台连接，所述旋转轴的另一端与所述壳体连接。
[0013]通过采用上述技术方案，旋转台的设置使得镀筒在转动时更加的平稳。
[0014]可选的，所述镀筒的顶部设置有沿边，所述壳体开设有供所述沿边插入的凹槽，使得内筒晃动时所述沿边始终覆盖所述壳体与所述镀筒之间的间隙。
[0015]通过采用上述技术方案，当第二驱动机构工作驱动镀筒水平方向翻转一定的角度从而卸料时，沿边的设置使镀筒内的材料不容易脱落在内筒和壳体之间的间隙，提高了卸料的效率。
[0016]可选的，所述限位架包括环体和若干个抵紧件，所述抵紧件设置在所述环体上，所述抵紧件包括连接板和抵紧杆，所述抵紧杆上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述连接板连接，使所述抵紧杆插入连接板后抵紧在所述壳体上。
[0017]通过采用上述技术方案，限位架对镀筒限位使得镀筒与连接架能够一同转动，弹簧对抵紧杆施加力使抵紧杆能够更好的抵紧在壳体上。
[0018]可选的，所述环体包括左半部分和右半部分，所述左半部分和右半部分铰接，所述环体呈开口设置，所述环体的内壁设置有插入台，所述壳体开设有供所述插入台插入的插入槽，所述左半部分和右半部分靠近开口处均设置有螺杆，所述环体设置有连接块，所述连接块开设有供螺杆插入的通孔，两个所述螺杆插入所述连接块后均通过螺母锁紧。
[0019]通过采用上述技术方案，左半部分和右半部分铰接从而便于打开限位架并对限位架进行调整，将环体紧密的安装在壳体的外部之后将两个螺杆插入到连接块中并通过螺母锁紧，具有便于打开和锁紧限位架的效果。
[0020]另一方面，本申请提供的一种镀锌工艺适用于上述的机械镀设备，包括以下步骤：S1、准备工作：将玻璃珠和工件基体清洗完成并投入镀筒中；S2、打底：将硫酸、镀锌液和锌粉加入到镀筒中；、S3、镀层增厚：将保持性活化剂、沉积性活化剂加入到镀筒中并再次加入锌粉；S4、强化：在镀筒中加入水并再次加入镀锌液；S5、卸料：将镀筒中的原料全部倒出；S6、分离：将工件基体分离出来；S7、将工件基体干燥并入库。
[0021]通过采用上述技术方案，工件基体在玻璃珠、活化剂和锌粉的作用下被镀上锌膜，从而对工件基体起到了保护的作用。
[0022]可选的，步骤S1中的准备工作具体包括玻璃珠脱脂、用清水将玻璃珠清洗干净、工件脱脂和工件酸洗。
[0023]通过采用上述技术方案，使得工件基体具有更好的附着力，提高了工件镀锌的效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：第一驱动机构工作带动镀筒沿连接架的中轴线转动，当工件基体和镀锌材料转动一定的时间之后，工作人员控制第一驱动机构暂停工作，并使第二驱动机构开始工作，使镀筒水平方向翻转一定的角度，便于工作人员完成卸料工作，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种机械镀设备的结构示意图；图2是本申请实施例一种机械镀设备限位架的结构示意图；图3是本申请实施例第一驱动机构的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、连接架；2、镀筒；3、第一驱动机构；4、第二驱动机构；5、限位架；6、第二电机；7、第一链轮；8、第二链轮；9、链条；10、壳体；11、内筒；12、滑移杆；13、插槽；14、环形槽；15、配重球；16、旋转台；17、旋转轴；18、沿边；19、环体；20、抵紧件；21、连接板；22、抵紧杆；23、弹簧；24、左半部分；25、右半部分；26、插入台；27、插入槽；28、螺杆；29、连接块；30、螺母；31、斜齿轮；32、斜齿条；33、调速电机。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种机械镀设备及其镀锌工艺。参照图1，一种机械镀设备包括连接架1和设置在连接架1上的镀筒2，镀筒2能够沿连接架1的中轴线转动，连接架1上设置有用于驱动镀筒2转动的第一驱动机构3。连接架1固定有旋转台16，旋转台16上转动有旋转轴17，旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械镀设备，包括连接架(1)和镀筒(2)，所述镀筒(2)转动设置在连接架(1)上，所述镀筒(2)沿所述连接架(1)的中轴线转动，所述连接架(1)还连接有用于驱动所述镀筒(2)转动的第一驱动机构(3)，其特征在于：所述连接架(1)还连接有第二驱动机构(4)，所述第二驱动机构(4)与外界固定，所述第二驱动机构(4)用于驱动所述连接架(1)水平翻转，所述连接架(1)上设置有用于对所述镀筒(2)限位的限位架(5)。2.根据权利要求1所述的一种机械镀设备，其特征在于：所述第二驱动机构(4)包括第二电机(6)、固定套设在第二电机(6)输出轴上的第一链轮(7)、固定于所述连接架(1)侧壁的第二链轮(8)，所述第一链轮(7)与第二链轮(8)上套设有链条(9)。3.根据权利要求2所述的一种机械镀设备，其特征在于：所述镀筒(2)包括壳体(10)和圆柱状内筒(11)，所述内筒(11)位于所述壳体(10)内，且所述内筒(11)的底部为圆弧型，所述内筒(11)与所述壳体(10)之间留有空隙，所述内筒(11)的外壁连接有若干个水平设置的滑移杆(12)，所述壳体(10)的内壁开设有若干个供所述滑移杆(12)插入的插槽(13)，所述内筒(11)的内壁沿周向开设有环形槽(14)，所述内筒(11)开设环形槽(14)的内壁滚动设置有配重球(15)。4.根据权利要求3所述的一种机械镀设备，其特征在于：所述连接架(1)上固定有旋转台(16)，所述旋转台(16)上转动设置有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)一端与所述旋转台(16)连接，所述旋转轴(17)的另一端与所述壳体(10)连接。5.根据权利要求4所述的一种机械镀设备，其特征在于：所述内筒(11)的顶部设置有沿边(18)，所述壳体(10)开设有供所述沿边(18)插入的凹槽，使得内筒(11)晃动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高逸泽，
申请(专利权)人：科腾环保科技嘉兴股份有限公司，
类型：发明
国别省市：