一种计量检测用长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及计量检测技术领域，公开了一种计量检测用长度检测装置，包括底座，所述底座的顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有安装箱座，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮，所述安装箱座的左右两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有齿条板，所述齿条板的底端转动连接有多个滚珠，所述安装箱座的顶端前后两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的内部左侧转动连接有双向螺纹杆。本实用新型专利技术中，实现了长度检测装置的收缩，从而避免了存放时占据较大的空间，同时也方便了携带，实现了同时对多个不同型号的零部件进行夹持固定，提高了测量的效率。提高了测量的效率。提高了测量的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种计量检测用长度检测装置


[0001]本技术涉及计量检测
，尤其涉及一种计量检测用长度检测装置。

技术介绍

[0002]计量检测是通过对计量对象的对应参数进行一系列的反复测试，从而得到某种结果的过程，物理学中通常为求得正确结果通过测量仪器对某工具进行的某种过程，随着社会的发展，在一些情况下我们需要对零部件的长度进行检测。
[0003]但是目前常见的长度检测装置在实际使用时无法有效的折叠或者收缩，导致了传统此类装置存放时比较占据空间的弊端，也不方便携带，实用性较低，并且在进行长度检测时，目前的长度检测装置只能逐一对零部件进行长度检测，无法同时对多个零部件进行长度检测，使得测量的效率较低，因此针对以上不足，提出了一种计量检测用长度检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种计量检测用长度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种计量检测用长度检测装置，包括底座，所述底座的顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有安装箱座，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮，所述安装箱座的左右两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有齿条板，所述齿条板的底端转动连接有多个滚珠，所述安装箱座的顶端前后两侧均固定连接有安装框，两个所述安装框的内部左侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部上下两侧均螺纹连接有活动板，两个所述活动板的相对侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对侧均设置有多组安装槽，多组所述安装槽的相对侧均固定连接有多组弹簧一，多组所述弹簧一的相对侧均固定连接有抵板，所述双向螺纹杆的顶端固定连接有十字把手，两个所述安装框的内部右侧固定连接有导向杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个齿条板的相对侧啮合连接在齿轮的外部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述两个所述齿条板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的后侧固定连接有多个电动伸缩杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的后端固定连接有多个弹簧二。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]多个所述弹簧二的后端固定连接有接触板，所述接触板的后端顶部固定连接有红外线测距仪。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述齿轮的外部设置在安装箱座的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述活动板的后端滑动连接在导向杆的外部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过启动电机，在齿轮、安装箱座、滑槽、齿条板和滚珠的配合下，实现了长度检测装置的收缩，从而避免了存放时占据较大的空间，同时也方便了携带，能够适用较长零部件的测量，提高了实用性。
[0020]2、本技术中，通过转动十字把手，在双向螺纹杆、安装框、活动板、安装板、安装槽、弹簧、抵板和导向杆的配合下，实现了同时对多个不同型号的零部件进行夹持固定，使其长度检测装置能够同时对多个零部件进行测量，提高了测量的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种计量检测用长度检测装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种计量检测用长度检测装置的安装箱座内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种计量检测用长度检测装置的齿轮结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种计量检测用长度检测装置的安装框内部结构示意图；
[0025]图5为图4中A处放大图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、支撑柱；3、电机；4、齿轮；5、安装箱座；6、滑槽；7、齿条板；8、滚珠；9、安装框；10、双向螺纹杆；11、活动板；12、安装板；13、安装槽；14、弹簧一；15、抵板；16、十字把手；17、导向杆；18、固定板；19、电动伸缩杆；20、连接板；21、弹簧二；22、接触板；23、红外线测距仪。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种计量检测用长度检测装置，包括底座1，底座1的顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2用于连接底座1与安装箱座5，四个支撑柱2的顶端固定连接有安装箱座5，安装箱座5用于安装伸缩机构，从而便于针对不同长度的待测零部件进行调节测量间距，同时便于收纳，减少存放时占据的空间，底座1的顶端固定连接有电机3，电机3带动齿轮4进行转动，从而使得两侧的齿条板7在滑槽6的内部进行移动，使其能够伸缩进安装箱座5的内部，电机3的驱动端固定连接有齿轮4，齿轮4转动可带动两侧的齿条板7进行移动，安装箱座5的左右两侧均设置有滑槽6，滑槽6用于齿条板7进出安装箱座5，两个滑槽6的内部滑动连接有齿条板7，齿条板7的底端转动连接有多个
滚珠8，滚珠8减少齿条板7与安装箱座5内部的摩擦，从而便于齿轮4带动齿条板7进行移动，安装箱座5的顶端前后两侧均固定连接有安装框9，两个安装框9的内部左侧转动连接有双向螺纹杆10，转动双向螺纹杆10可带动两侧的活动板11进行相对移动，从而使得抵板15与待测零部件的外部进行接触，完成多个待测零部件的安装固定，使其长度检测装置能够同时对多个零部件进行测量，提高了测量的效率，双向螺纹杆10的外部上下两侧均螺纹连接有活动板11，两个活动板11的相对侧均固定连接有安装板12，安装板12在活动板11的带动下进行相对移动，从而使得安装槽13将待测零部件进行包裹，两个安装板12的相对侧均设置有多组安装槽13，多组安装槽13的相对侧均固定连接有多组弹簧一14，弹簧一14可增加抵板15的可调节性，使其能够面对不同型号的待测零部件进行调节使用，提高其适用性，多组弹簧一14的相对侧均固定连接有抵板15，多个抵板15相互配合，从而能够对待测零部件进行包裹固定，双向螺纹杆10的顶端固定连接有十字把手16，十字把手16可便于转动双向螺纹杆10，两个安装框9的内部右侧固定连接有导向杆17，导向杆17用于限制活动板11的移动，从而使得活动板11能够始终保持直线移动。
[0030]两个齿条板7的相对侧啮合连接在齿轮4的外部，齿轮4转动可带动两侧的齿条板7进行相反移动，从而使得齿条板7能够收缩进安装箱座5的内部，同时可带动顶端的测量机构移动，调节间距，便于针对不同长度的零部件进行使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量检测用长度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固定连接有安装箱座(5)，所述底座(1)的顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端固定连接有齿轮(4)，所述安装箱座(5)的左右两侧均设置有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部滑动连接有齿条板(7)，所述齿条板(7)的底端转动连接有多个滚珠(8)，所述安装箱座(5)的顶端前后两侧均固定连接有安装框(9)，两个所述安装框(9)的内部左侧转动连接有双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)的外部上下两侧均螺纹连接有活动板(11)，两个所述活动板(11)的相对侧均固定连接有安装板(12)，两个所述安装板(12)的相对侧均设置有多组安装槽(13)，多组所述安装槽(13)的相对侧均固定连接有多组弹簧一(14)，多组所述弹簧一(14)的相对侧均固定连接有抵板(15)，所述双向螺纹杆(10)的顶端固定连接有十字把手(16)，两个所述安装框(9)的内部右侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：路宁，
申请(专利权)人：路宁，
类型：新型
国别省市：