本实用新型专利技术属于液压阀块加工技术领域，具体的说是一种液压阀块毛边打磨装置，包括工作台；所述工作台上安装有支撑杆，两个所述固定杆之间通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆上套设有第一滑块，所述滑动槽上套设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶端上焊接有安装板，所述电机的输出轴的底端通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端内部贯穿有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上重合的安装孔内安装有螺丝杆，所述第二连接杆的底端固定安装有砂轮，通过丝杆往复旋转，第一滑块在丝杆上往复进行水平移动，因此砂轮在水平方向转动的同时还进行左右移动，实现了对液压阀块表面的打磨，有益于匹配多种型号的液压阀块。液压阀块。液压阀块。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀块毛边打磨装置
[0001]本技术涉及液压阀块加工
，具体是一种液压阀块毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]液压阀块是一个用来控制液压油流动的方块，液压阀块一般应用于电液伺服液压控制系统中，液压阀块是液压阀的核心部件，一般采用长方形外形，材料一般用铝或可锻造铁，在液压阀块的加工过程中，通常需要打磨装置对液压阀块表面的毛刺进行打磨。
[0003]现有的打磨装置以打磨电机为动力源，带动电机上的砂轮旋转，实现对毛刺的打磨，完成了对液压阀块表面的整形。
[0004]然而现有的打磨装置都只能对一种规格的液压阀块进行打磨，不能匹配多种型号的液压阀块，适用性不强，同时液压阀块在工作台难以保持稳定；因此，针对上述问题提出一种液压阀块毛边打磨装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种液压阀块毛边打磨装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术所述的一种液压阀块毛边打磨装置，包括工作台；所述工作台上安装有支撑杆，所述支撑杆共有四组，且分别位于工作台上的顶角处，两个所述支撑杆的顶端安装有固定杆，所述固定杆共有两组，两个所述固定杆之间通过轴承转动安装有丝杆，其中一个所述固定杆上安装有机座，所述机座上安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器固定连接在丝杆的一端上，所述丝杆上套设有第一滑块，两个所述固定杆之间固定安装有滑动槽，所述滑动槽上套设有第二滑块，所述丝杆和滑动槽对称分布在两个固定杆之间，所述第一滑块和第二滑块的顶端面位于同一水平面上，所述第一滑块和第二滑块的顶端上焊接有安装板，所述安装板顶端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至安装板底侧，且电机的输出轴的底端通过联轴器固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部为空腔结构，所述第一连接杆的底端内部贯穿有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上都开设有安装孔，所述第一连接杆和第二连接杆上重合的安装孔内安装有螺丝杆，所述螺丝杆上套设有第一螺母，所述第二连接杆的底端固定安装有砂轮，通过调节第一连接杆和第二连接杆之间的相对长度，长度调节适宜后，再将螺丝杆放进重合的安装孔内，拧紧第一螺母对连接处进行固定，电机运作，带动砂轮旋转，实现了对液压阀块的打磨，步进电机运作，丝杆往复旋转，第一滑块在丝杆上往复进行水平移动，因此砂轮在水平方向转动的同时还进行左右移动，实现了对液压阀块表面的打磨，增大了打磨面积，有益于匹配多种型号的液压阀块。
[0007]优选的，所述工作台上安装有定位板，所述定位板安装在工作台台面的边缘处，所述定位板共有两组，且对称分布在工作台台面上，所述定位板上开设有杆孔，所述杆孔内贯穿有推杆，所述推杆上开设有螺纹，所述推杆靠近工作台中心处的一端固定连接有推板，所
述推板的中心处较两端更厚，所述推板的两端处的板片为斜面结构，所述推杆上套设有第二螺母，所述第二螺母位于远离工作台中心处的一端，所述第二螺母紧贴在定位板的外侧壁上，所述工作台上放置有液压阀块，所述液压阀块位于砂轮下方，且在两的推板之间，通过将液压阀块推放在推板之间，推板上的推杆在定位板上的杆孔内移动，拧紧第二螺母，实现了对推杆的固定，此时液压阀块被固定在两个推板之间无法进行移位，实现了对液压阀块的固定，有益于提高液压阀块在工作台上的稳定性。
[0008]本技术的有益之处在于：
[0009]1.本技术通过液压阀块的规格对砂轮所处的水平高度进行调整，通过调节第一连接杆和第二连接杆之间的相对长度，长度调节适宜后，再将螺丝杆放进重合的安装孔内，拧紧第一螺母对连接处进行固定，电机运作，带动砂轮旋转，实现了对液压阀块的打磨，步进电机运作，丝杆往复旋转，第一滑块在丝杆上往复进行水平移动，因此砂轮在水平方向转动的同时还进行左右移动，实现了对液压阀块表面的打磨，增大了打磨面积，有益于匹配多种型号的液压阀块。
[0010]2.本技术通过将液压阀块推放在推板之间，推板上的推杆在定位板上的杆孔内移动，拧紧第二螺母，实现了对推杆的固定，此时液压阀块被固定在两个推板之间无法进行移位，实现了对液压阀块的固定，有益于提高液压阀块在工作台上的稳定性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为实施例一的第一视角立体结构示意图；
[0013]图2为实施例一的第二视角立体结构示意图；
[0014]图3为实施例一的俯视立体结构示意图；
[0015]图4为实施例一的侧视截面立体结构示意图；
[0016]图5为实施例二的第一视角立体结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑杆；3、固定杆；4、丝杆；5、机座；6、步进电机；7、第一滑块；8、滑动槽；9、第二滑块；10、安装板；11、电机；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、安装孔；15、螺丝杆；16、第一螺母；17、砂轮；18、定位板；19、推杆；20、推板；21、第二螺母；22、液压阀块；23、滑轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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4所示，一种液压阀块毛边打磨装置，包括工作台1；工作台1上安装有
支撑杆2，支撑杆2共有四组，且分别位于工作台1上的顶角处，两个支撑杆2的顶端安装有固定杆3，固定杆3共有两组，两个固定杆3之间通过轴承转动安装有丝杆4，其中一个固定杆3上安装有机座5，机座5上安装有步进电机6，步进电机6的输出轴通过联轴器固定连接在丝杆4的一端上，丝杆4上套设有第一滑块7，两个固定杆3之间固定安装有滑动槽8，滑动槽8上套设有第二滑块9，丝杆4和滑动槽8对称分布在两个固定杆3之间，第一滑块7和第二滑块9的顶端面位于同一水平面上，第一滑块7和第二滑块9的顶端上焊接有安装板10，安装板10顶端安装有电机11，电机11的输出轴贯穿并延伸至安装板10底侧，且电机11的输出轴的底端通过联轴器固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的内部为空腔结构，第一连接杆12的底端内部贯穿有第二连接杆13，第一连接杆12和第二连接杆13上都开设有安装孔14，第一连接杆12和第二连接杆13上重合的安装孔14内安装有螺丝杆15，螺丝杆15上套设有第一螺母16，第二连接杆13的底端固定安装有砂轮17；工作时，在对液压阀块22的毛边进行打磨之前，通过液压阀块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀块毛边打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)共有四组，且分别位于工作台(1)上的顶角处，两个所述支撑杆(2)的顶端安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)共有两组，两个所述固定杆(3)之间通过轴承转动安装有丝杆(4)，其中一个所述固定杆(3)上安装有机座(5)，所述机座(5)上安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接在丝杆(4)的一端上，所述丝杆(4)上套设有第一滑块(7)，两个所述固定杆(3)之间固定安装有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)上套设有第二滑块(9)，所述丝杆(4)和滑动槽(8)对称分布在两个固定杆(3)之间，所述第一滑块(7)和第二滑块(9)的顶端面位于同一水平面上，所述第一滑块(7)和第二滑块(9)的顶端上焊接有安装板(10)，所述安装板(10)顶端安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿并延伸至安装板(10)底侧，且电机(11)的输出轴的底端通过联轴器固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的内部为空腔结构，所述第一连接杆(12)的底端内部贯穿有第二连接杆(13)，所述第一连接杆(12)和第二连接杆(13)上都开设有安装孔(14)，所述第一连接杆(12)和第二连接杆(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：管雪松，
申请(专利权)人：常州焕森精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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