本实用新型专利技术属于导线居中装置领域，涉及一种测斜管探头导线居中装置，本实用新型专利技术包括检测支撑管与探头，通过检测支撑管与探头进入斜侧管时，可调节伸缩杆长短根据斜侧管内径的大小，进入斜侧管内时滚珠紧密贴合斜侧管内部周向面，斜侧管内壁对伸缩杆的压紧，伸缩杆固定连接压块，压块与检测支撑管内壁之间固定连接有弹簧，在四个压块相互对称的情况下把导线固定在检测支撑管中心线位置，且在检测支撑管末端固定连接密封圈块，密封圈块上固定连接三个弧形定位块，密封圈块外圈上螺纹连接有压帽，在压帽的作用下压紧三个弧形定位块，三个弧形定位块压紧导线，在弧形定位块与压块的作用有效的让导线在检测支撑管内始终居中位置。效的让导线在检测支撑管内始终居中位置。效的让导线在检测支撑管内始终居中位置。
【技术实现步骤摘要】
测斜管探头导线居中装置
[0001]本技术属于导线居中装置领域，涉及一种测斜管探头导线居中装置。
技术介绍
[0002]深层水平位移监测是指利用仪器设备监测大地内部水平运动，广泛用于边坡、滑坡和城市深基坑监测中。主要用于不稳固的边坡或基坑工程土体的侧向运动，软土地基处理，路堤、堤坝，芯墙稳定性，钻孔设置的偏差，打桩引起的周围土体位移，以及回填筑堤和地下工程的土体沉陷，也可用于沿海、江边重力存放物场的土层变化等。
[0003]现阶段在工程中常用的深层水平位移装置，需要先在监测位置的土体中钻孔，再将测斜管埋入钻孔之中，使测斜管跟随本体协调变形，采用数字垂直活动测斜仪探头，控制电缆，滑轮装置和读数仪来观测测斜管的变形。
[0004]这种深层水平位移测量，当被监测件发生变形时，水平位移测量装置的测斜仪探头及滑轮装置与倾角传感器发生同步倾斜，由此可以监测出相应的变形情况，现有的技术中实际监测过程中，测斜仪探头及滑轮装置置入测斜管时，由于控制电缆的拖曳作用，测斜仪探头导线在提升过程中会前后左右摇晃无法居中，导致导线刻度卡不准，管道和测斜仪探头、滑轮装置的倾斜度与变形部位所产生的的倾斜不一致，管道所产生的倾斜度与变形部位所产生的倾斜并不相同，可能会产生较大的误差，使监测结果的误差较大，直接影响了监测数据综合分析及数据之间的相关性和正确性，因此，针对上述问题提出一种测斜管探头导线居中装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种测斜管探头导线居中装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0007]一种测斜管探头导线居中装置，包括检测支撑管与探头，所述检测支撑管前端固定连接探头，且检测支撑管内中空，所述探头在检测支撑管内侧面设有接头，所述接头设有导线，且导线设于检测支撑管内中心线上，所述检测支撑管另一端设有密封圈块，所述密封圈块内穿出导线，所述密封圈块外侧平面设有弧形定位块，且弧形定位块上套设压帽，所述检测支撑管周向面设有四个开口，且开口内设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设有滚珠，所述伸缩杆下端设有压块，且压块为四个，所述压块与弹簧固定连接检测支撑管内壁，所述压块下平面设有弧形凹槽，且弧形凹槽相互对称于导线。
[0008]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述检测支撑管周向面上设有对称的四个开口，且开口内滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆外套设有螺帽，所述伸缩杆顶部镶嵌滚珠，且四个伸缩杆相互对称分别在检测支撑管两侧。
[0009]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述伸缩杆下端置于检测支撑管内，所述伸缩杆下端面固定连接压块上平面，且压块下平面中心正对导线，且压块中心线与导线中心线在一个平面，且四个压块分为两排相互对称。
[0010]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述压块下平面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽中心线正对导线中心线，所述压块上平面固定连弹簧，且压块上平面两侧均固定连接弹簧，所述弹簧另一端固定连接检测支撑管内壁周向面。
[0011]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述检测支撑管末端管面固定连接密封圈块侧面，所述密封圈块中心设有通孔，所述通孔内穿出导线，且导线周向面与通孔内壁周向面之间有距离，同时导线穿出外接，所述导线另一端固定连接接头。
[0012]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述密封圈块外侧面与压帽里侧面紧密贴合，所述密封圈块内圈设有第二斜螺纹，且第二斜螺纹斜向外。
[0013]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述密封圈块外侧面上固定连接弧形定位块，且弧形定位块为三个，同时弧形定位块立于密封圈块。
[0014]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述弧形定位块内侧与通孔内壁圈延长线齐平，且三个弧形定位块围的圆与通孔同心同圆。
[0015]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述弧形定位块外侧面设有第一斜螺纹，且弧形定位块外侧面为斜面，同时三个弧形定位块外测均设有第一斜螺纹。
[0016]在上述的测斜管探头导线居中装置，所述第一斜螺纹螺纹连接第二斜螺纹，且压帽套设于三个弧形定位块外圈。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]本技术通过检测支撑管与探头进入斜侧管时，可调节伸缩杆的长短根据斜侧管内径的大小，在进入斜侧管内时滚珠紧密贴合斜侧管内部周向面，通过斜侧管内壁对伸缩杆的压紧，因伸缩杆固定连接压块，且压块与检测支撑管内壁之间固定连接有弹簧，压块直接压在导线上，在四个压块相互对称的情况下把导线固定在检测支撑管中心线位置，且在检测支撑管末端固定连接密封圈块，密封圈块上固定连接三个弧形定位块，密封圈块外圈上螺纹连接有压帽，在压帽的作用下压紧三个弧形定位块，三个弧形定位块压紧导线，在弧形定位块与压块的作用有效的让导线在检测支撑管内始终居中位置。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体正面图的示意图；
[0021]图2是本技术的检测支撑管、伸缩杆与压块配合图的示意图；
[0022]图3是本技术的弧形定位块与密封圈块配合侧面图的示意图；
[0023]图4是本实施新型的弧形定位块与密封圈块配合俯视图的示意图；
[0024]图5是本实施新型的压帽与第二斜螺纹的示意图。
[0025]图中：1、检测支撑管；2、探头；3、伸缩杆；31、螺帽；4、滚珠；5、弹簧；6、导线；7、接头；8、压块；9、弧形凹槽；10、密封圈块；11、压帽；12、弧形定位块；13、通孔；14、第一斜螺纹；15、第二斜螺纹。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
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5所示，一种测斜管探头导线居中装置，包括检测支撑管1与探头2，所述检测支撑管1前端固定连接探头2，且检测支撑管1内中空，所述探头2在检测支撑管1内侧面设有接头7，所述接头7设有导线6，且导线6设于检测支撑管1内中心线上，所述检测支撑管1另一端设有密封圈块10，所述密封圈块10内穿出导线6，所述密封圈块10外侧平面设有弧形定位块12，且弧形定位块12上套设压帽11，所述检测支撑管1周向面设有四个开口，且开口内设有伸缩杆3，所述伸缩杆3顶端设有滚珠4，所述伸缩杆3下端设有压块8，且压块8为四个，所述压块8与弹簧5固定连接检测支撑管1内壁，所述压块8下平面设有弧形凹槽9，且弧形凹槽9相互对称于导线6。
[0028]在本实施方式中，通过所述检测支撑管1周向面上设有对称的四个开口，且开口内滑动连接伸缩杆3，所述伸缩杆3外套设有螺帽31，所述伸缩杆3顶部镶嵌滚珠4，且四个伸缩杆3相互对称分别在检测支撑管1两侧。
[0029]进一步地，所述伸缩杆3下端置于检测支撑管1内，所述伸缩杆3下端面固定连接压块8上平面，且压块8下平面中心正对导线6，且压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测斜管探头导线居中装置，包括检测支撑管(1)与探头(2)，其特征在于，所述检测支撑管(1)前端固定连接探头(2)，且检测支撑管(1)内中空，所述探头(2)在检测支撑管(1)内侧面设有接头(7)，所述接头(7)设有导线(6)，且导线(6)设于检测支撑管(1)内中心线上，所述检测支撑管(1)另一端设有密封圈块(10)，所述密封圈块(10)内穿出导线(6)，所述密封圈块(10)外侧平面设有弧形定位块(12)，且弧形定位块(12)上套设压帽(11)，所述检测支撑管(1)周向面设有四个开口，且开口内设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)顶端设有滚珠(4)，所述伸缩杆(3)下端设有压块(8)，且压块(8)为四个，所述压块(8)与弹簧(5)固定连接检测支撑管(1)内壁，所述压块(8)下平面设有弧形凹槽(9)，且弧形凹槽(9)相互对称于导线(6)。2.根据权利要求1所述的测斜管探头导线居中装置，其特征在于，所述检测支撑管(1)周向面上设有对称的四个开口，且开口内滑动连接伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)外套设有螺帽(31)，所述伸缩杆(3)顶部镶嵌滚珠(4)，且四个伸缩杆(3)相互对称分别在检测支撑管(1)两侧。3.根据权利要求2所述的测斜管探头导线居中装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)下端置于检测支撑管(1)内，所述伸缩杆(3)下端面固定连接压块(8)上平面，且压块(8)下平面中心正对导线(6)，且压块(8)中心线与导线(6)中心线在一个平面，且四个压块(8)分为两排相互对称。4.根据权利要求3所述的测斜管探头导线居中装置，其特征在于，所述压块(8)下平面开设有弧形凹槽(9)，且弧形凹槽(9)中...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昂，陈新民，张志铖，张尔康，
申请(专利权)人：南京智慧岩土工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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