一种定量添加固体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种定量添加固体的装置，涉及机械加工技术领域，包括底座、振动盘、料斗、驱动机构、称重机构以及控制机构；其中，振动盘用以盛放磨料；料斗其一端与振动盘连通，另一端设有可开合的料斗门，该料斗门经由推动机构控制启闭；驱动机构用以驱使振动盘上下振动，使得振动盘内的磨料落入料斗内；称重机构与料斗适配连接，用以称量料斗内的磨料重量；控制机构与推动机构、驱动机构、称重机构均相电连接；料斗被构造成在称重机构称量的磨料重量达到预设值时，控制机构调节推动机构使得料斗门开启，料斗内的磨料掉落。本申请通过触发控制机构启动，便可实现磨料的自动添加，从而降低劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定量添加固体的装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种定量添加固体的装置。

技术介绍

[0002]毛刺是在金属铸造、铣切或电镀加工中出现的，金属件表面余屑或极细小的显微金属颗粒。毛刺的出现，会大大降低金属工件的质量标准，因此应当设法去除毛刺。通常采用研磨的方式去除大批量小型工件表面的毛刺。研磨时若磨料添加量过多其放置工件的空间便相对减小，导致单次研磨数量受到限制，磨料添加过少则研磨的成品率低，毛刺去除不干净。现有的研磨去毛刺中磨料添加多以人工搬运、称重后再倒入研磨机的方式添加，这种操作方式劳动强度大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种定量添加固体的装置，旨在改善现有人工称重添加研磨粉工作强度大，生产效率低的问题。
[0004]本技术采用了如下方案：
[0005]一种定量添加固体的装置，包括底座、振动盘、料斗、驱动机构、称重机构以及控制机构；其中，所述振动盘用以盛放磨料；所述料斗其一端与所述振动盘连通，另一端设有可开合的料斗门，该料斗门经由推动机构控制启闭；所述驱动机构用以驱使所述振动盘上下振动，使得所述振动盘内的磨料落入所述料斗内；所述称重机构与所述料斗适配连接，用以称量所述料斗内的磨料重量；所述控制机构与所述推动机构、驱动机构、称重机构均相电连接；所述料斗被构造成在所述称重机构称量的磨料重量达到预设值时，所述控制机构调节推动机构使得所述料斗门开启。
[0006]作为进一步改进，所述推动机构包括转动柄和用以驱使所述转动柄转动的电机，在所述转动柄抵接所述料斗门时，所述料斗门与料斗出口闭合，在所述转动柄远离所述出口时，所述料斗门在重力作用下打开。
[0007]作为进一步改进，所述驱动机构包括支架、电磁铁以及缓冲组件，所述支架与所述振动盘底部固定，所述电磁铁与所述控制机构相电连接，所述缓冲组件配置在所述底座与支架之间。
[0008]作为进一步改进，所述电磁铁配置在固定板上，所述缓冲组件包括承接板以及弹簧，所述固定板通过紧固件与承接板固定，所述底座上装设有垫高块，所述弹簧抵接于所述垫高块与承接板之间。
[0009]作为进一步改进，所述称重机构包括电子称，所述电子称与所述控制机构相电连接，所述电子称经由连接板与所述底座固定。
[0010]作为进一步改进，所述料斗的一侧设有连接部，所述连接部与所述电子称适配连接。
[0011]作为进一步改进，还包括限速机构，所述限速机构包括限料棒和压板，所述压板与
所述振动盘适配连接，所述限料棒用以限制所述振动盘至所述料斗之间的通道开度。
[0012]作为进一步改进，所述压板的周向设有螺钉孔，所述限料棒经由螺钉与所述压板限位。
[0013]作为进一步改进，所述压板与所述振动盘通过密封件密封。
[0014]作为进一步改进，所述振动盘的底部设有朝所述通道倾斜的斜面，所述通道的末端伸设于所述料斗内。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0016]本申请的定量添加固体的装置，通过控制机构控制振动盘的振动，使得振动盘内的磨料掉入料斗内，料斗与称重机构适配连接，在磨料重量达到预设值时，触发控制机构调节推动机构使得料斗门开启，磨料落入下游的研磨机中。实现磨料的自动称重和添加，无需人工搬运称重，再倒入研磨机内，劳动强度降低，生产效率提升。此外，研磨粉添加精度高，工件研磨质量也相应提高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术其中一实施例的结构示意图；
[0019]图2是图1在另一视角下的结构示意图；
[0020]图3是图2中沿其中一截面的剖视图；
[0021]图4是图3中A的放大图；
[0022]图5是图2的左视图；
[0023]图6是图5沿其中一截面的剖视图；
[0024]图7是图2的俯视图。
[0025]图标：
[0026]1‑
底座；11
‑
垫高块；12
‑
连接板；
[0027]2‑
振动盘；21
‑
通道；22
‑
斜面；
[0028]3‑
料斗；31
‑
料斗门；32
‑
安装座；33
‑
连接部；
[0029]4‑
驱动机构；41
‑
支架；42
‑
电磁铁；43
‑
承接板；44
‑
弹簧；45
‑
固定板；
[0030]5‑
转动柄；
[0031]6‑
电子称；
[0032]7‑
限速机构；71
‑
限料棒；72
‑
压板；73
‑
密封件。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]结合图1至图7，本实施例提供了一种定量添加固体的装置，包括底座1、振动盘2、料斗3、驱动机构4、称重机构以及控制机构。其中，振动盘2用以盛放磨料，磨料呈粉状或者块状；料斗3其一端与振动盘2连通，另一端设有可开合的料斗门31，该料斗门31经由推动机构控制启闭；驱动机构4用以驱使振动盘2上下振动，使得振动盘2内的磨料落入料斗3内；称重机构与料斗3适配连接，用以称量料斗3内的磨料重量；控制机构与推动机构、驱动机构4、称重机构均相电连接。料斗3被构造成在称重机构称量的磨料重量达到预设值时，可触发控制机构调节推动机构使得料斗门31开启，料斗3内的磨料落入下游的研磨机中。
[0036]具体地，料斗门31与料斗3之间通过合页连接，合页的一端焊接在料斗门31上，另一端焊接在料斗3上。推动机构配置在料斗3的一侧，包括转动柄5和电机。料斗3上焊接有安装座32，电机通过螺钉固定在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量添加固体的装置，其特征在于，包括:底座；振动盘，用以盛放磨料；料斗，其一端与所述振动盘连通，另一端设有可开合的料斗门，所述料斗门经由推动机构控制启闭；驱动机构，用以驱使所述振动盘上下振动，使得所述振动盘内的磨料落入所述料斗内；称重机构，与所述料斗适配连接，用以称量所述料斗内的磨料重量；控制机构，与所述推动机构、驱动机构、称重机构均相电连接；所述料斗被构造成在所述称重机构称量的磨料重量达到预设值时，所述控制机构调节所述推动机构使得所述料斗门开启。2.根据权利要求1所述的定量添加固体的装置，其特征在于，所述推动机构包括转动柄和用以驱使所述转动柄转动的电机，在所述转动柄抵接所述料斗门时，所述料斗门与料斗出口闭合，在所述转动柄远离所述出口时，所述料斗门在重力作用下打开。3.根据权利要求1所述的定量添加固体的装置，其特征在于，所述驱动机构包括支架、电磁铁以及缓冲组件，所述支架与所述振动盘底部固定，所述电磁铁与所述控制机构相电连接，所述缓冲组件配置在所述底座与支架之间。4.根据权利要求3所述的定量添加固体的装置，其特征在于，所述电磁铁配置在固定板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家成，林珊珊，王金龙，刘九龙，毛晓辉，
申请(专利权)人：厦门金波贵金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：