一种水泵用反向气压自动密封轴端结构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵密封技术领域，且公开了一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，包括水泵轴体，水泵轴体的外表面底部固定连接有撑板，水泵轴体的右内壁固定安装有动环，水泵轴体的左内壁固定安装有弹簧组件，弹簧组件的右端固定安装有静环，水泵轴体的内部设置有润滑装置，撑板的底部设置有减震装置，本实用新型专利技术在实际使用过程中可以通过实时对动环与静环接触面进行供给润滑油，使双方在摩擦运动时，减少表面的摩擦损耗，通过保证水泵密封的效果稳定，增加动环与静环的使用寿命，节约材料损耗，本实用新型专利技术还可以对水泵进行运行时，对其整体产生的作用力进行缓冲卸力，保证水泵整体运行的稳定性。运行的稳定性。运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵用反向气压自动密封轴端结构


[0001]本技术涉及水泵密封
，具体为一种水泵用反向气压自动密封轴端结构。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的。它将原动机的或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括、油、酸碱液、、悬乳液和等。
[0003]对于水泵密封所用到的一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，由于现有的水泵采用机械密封，是通过弹簧组件将静环紧贴动环，来保证动环在运作时，避免静环与动环之间有缝隙，导致反向气压进行影响水泵运行，但是动环在高速贴合静环进行转动，与静环之间的长久进行摩擦会随时间增长导致双方外部受损，一旦受损过快就会失去密封的效果，因此就只能更换部件，因此对于材料的损耗是很大的。
[0004]为此我们提出一种水泵用反向气压自动密封轴端结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，克服了现有技术的不足，解决了在
技术介绍
中因现有的水泵采用机械密封，是通过弹簧组件将静环紧贴动环，来保证动环在运作时，避免静环与动环之间有缝隙，导致反向气压进行影响水泵运行，但是动环在高速贴合静环进行转动，与静环之间的长久进行摩擦会随时间增长导致双方外部受损，一旦受损过快就会失去密封的效果，因此就只能更换部件，因此对于材料的损耗是很大的的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，包括水泵轴体，所述水泵轴体的外表面底部固定连接有撑板，所述水泵轴体的右内壁固定安装有动环，所述水泵轴体的左内壁固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件的右端固定安装有静环，水泵轴体的内部设置有润滑装置，所述撑板的底部设置有减震装置，可以通过实时对动环与静环接触面进行供给润滑油，使双方在摩擦运动时，减少表面的摩擦损耗，通过保证水泵密封的效果稳定，增加动环与静环的使用寿命，节约材料损耗，还可以对水泵进行运行时，对其整体产生的作用力进行缓冲卸力，保证水泵整体运行的稳定性。
[0009]优选的，所述润滑装置包括润滑油箱、输送管、圆形槽口和海绵层，所述水泵轴体的顶端外表面固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱的底部固定连接有输送管，所述静环的右表面开设有圆形槽口，所述圆形槽口的内部固定连接有海绵层，可以通过实时对动环与静环接触面进行供给润滑油，使双方在摩擦运动时，减少表面的摩擦损耗，通过保证水泵密封的效果稳定，增加动环与静环的使用寿命，节约材料损耗。
[0010]优选的，所述减震装置包括基座、阻尼杆和固定弹簧，所述撑板的底部活动连接有
基座，所述基座的上表面与撑板的下表面之间固定连接有若干个阻尼杆，所述阻尼杆的外表面绕设有固定弹簧，可以对水泵进行运行时，对其整体产生的作用力进行缓冲卸力，保证水泵整体运行的稳定性。
[0011]优选的，所述静环与动环呈贴合设置，通过静环配合弹簧组件紧贴动环，保证密封。
[0012]优选的，所述输送管的底端插设在静环外表面，所述输送管与圆形槽口内部互通，润滑油箱将润滑油通过输送管输送到圆形槽口内部，然后被海绵层吸收。
[0013]优选的，所述固定弹簧的上下两端与撑板的底部和基座的上表面均呈固定连接，水泵运行时将产生的作用力通过撑板传输到固定弹簧上，然后配合基座对其进行压缩回弹。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该水泵用反向气压自动密封轴端结构，在实际使用过程中可以通过实时对动环与静环接触面进行供给润滑油，使双方在摩擦运动时，减少表面的摩擦损耗，通过保证水泵密封的效果稳定，增加动环与静环的使用寿命，节约材料损耗。
[0017]2、该水泵用反向气压自动密封轴端结构，还可以对水泵进行运行时，对其整体产生的作用力进行缓冲卸力，保证水泵整体运行的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术水泵轴体内部及其相关结构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术水泵轴体截面及其相关结构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术撑板底部及其相关结立体结构示意图。
[0022]图中：1、水泵轴体；2、撑板；3、动环；4、弹簧组件；5、静环；6、润滑装置；601、润滑油箱；602、输送管；603、圆形槽口；604、海绵层；7、减震装置；701、基座；702、阻尼杆；703、固定弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
图3，一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，包括水泵轴体1，所述水泵轴体1的外表面底部固定连接有撑板2，所述水泵轴体1的右内壁固定安装有动环3，所述水泵轴体1的左内壁固定安装有弹簧组件4，所述弹簧组件4的右端固定安装有静环5，水泵轴体1的内部设置有润滑装置6，所述撑板2的底部设置有减震装置7，所述润滑装置6包括润滑油箱601、输送管602、圆形槽口603和海绵层604，所述水泵轴体1的顶端外表面固定连接
有润滑油箱601，所述润滑油箱601的底部固定连接有输送管602，所述静环5的右表面开设有圆形槽口603，所述圆形槽口603的内部固定连接有海绵层604。
[0026]所述静环5与动环3呈贴合设置，所述输送管602的底端插设在静环5外表面，所述输送管602与圆形槽口603内部互通。
[0027]工作原理：当水泵运行时，水泵轴体1内部的动环3贴合静环5，动环3贴合静环5表面进行旋转，同时配合弹簧组件4使静环5紧贴着动环3，避免静环5因动环3的旋转作用力，导致开合，从而导致反向气压进入内部影响水泵运行，当动环3贴合静环5旋转时，润滑油箱601将润滑油通过输送管602道输送到静环5内部的圆形凹槽内，然后，圆形凹槽内部的润滑油被海绵层604所吸收，通过动环3贴合静环5也接触静环5上的海绵层604，通过动环3的旋转运动作用力，将润滑油分散在静环5与动环3的接触面，从而对其进行实时润滑，可以通过实时对动环3与静环5接触面进行供给润滑油，使双方在摩擦运动时，减少表面的摩擦损耗，通过保证水泵密封的效果稳定，增加动环3与静环5的使用寿命，节约材料损耗。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图4，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：
[0030]本实施例中：所述减震装置7包括基座701、阻尼杆702和固定弹簧7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，包括水泵轴体(1)，其特征在于：所述水泵轴体(1)的外表面底部固定连接有撑板(2)，所述水泵轴体(1)的右内壁固定安装有动环(3)，所述水泵轴体(1)的左内壁固定安装有弹簧组件(4)，所述弹簧组件(4)的右端固定安装有静环(5)，水泵轴体(1)的内部设置有润滑装置(6)，所述撑板(2)的底部设置有减震装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种水泵用反向气压自动密封轴端结构，其特征在于：所述润滑装置(6)包括润滑油箱(601)、输送管(602)、圆形槽口(603)和海绵层(604)，所述水泵轴体(1)的顶端外表面固定连接有润滑油箱(601)，所述润滑油箱(601)的底部固定连接有输送管(602)，所述静环(5)的右表面开设有圆形槽口(603)，所述圆形槽口(603)的内部固定连接有海绵层(604)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄国进，陈丁亮，于志昆，钱进，张怀朝，
申请(专利权)人：河北金弘宇环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：