一种新型顶管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型顶管机，包括C形底板，所述C形底板前表面靠近四角的位置固定安装有液压油缸，所述液压油缸的前端固定安装有顶管底环，所述C形底板的内侧固定安装有C形橡胶垫，所述C形底板一侧设有传输管架，所述顶管底环的下方设有底管架，所述底管架的前端设有顶管机头，所述传输管架包括矩形底板、支撑杆、一号输送带、U形固定条、二号输送带、防滑曲面橡胶框与电动马达，所述支撑杆固定安装于矩形底板的上表面。本实用新型专利技术所述的一种新型顶管机，通过传输管架使得水泥管可以自动进行输送到底管架上，输送水泥管过程更加简单方便，提高顶管机的工作效率，通过底管架使得顶管机可以更加顺利地推动水泥管。管机可以更加顺利地推动水泥管。管机可以更加顺利地推动水泥管。

【技术实现步骤摘要】
一种新型顶管机


[0001]本技术涉及顶管机结构
，特别涉及一种新型顶管机。

技术介绍

[0002]顶管机施工工作井比盾构工作井小，降低占地面积，顶管机具有不开挖路面、不封闭交通、不搬迁管线、低噪音、无扬尘等优点，顶管机在施工时，对周围土体扰动小，能有效地控制地面和管线沉降，并能在市政顶管机管线与通道顶部垂直一米的距离穿越，而不破坏管线。
[0003]现有的顶管机在使用时存在一定的弊端，传统顶管机工作过程中，水泥管使用吊机进行输送，输送过程不方便，需要不停调整位置，影响工作效率，且液压油缸推动水泥管不够顺利。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型顶管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型顶管机，包括C形底板，所述C形底板前表面靠近四角的位置固定安装有液压油缸，所述液压油缸的前端固定安装有顶管底环，所述C形底板的内侧固定安装有C形橡胶垫，所述C形底板一侧设有传输管架，所述顶管底环的下方设有底管架，所述底管架的前端设有顶管机头。
[0007]优选的，所述传输管架包括矩形底板、支撑杆、一号输送带、U形固定条、二号输送带、防滑曲面橡胶框与电动马达。
[0008]优选的，所述支撑杆固定安装于矩形底板的上表面，所述一号输送带固定安装于支撑杆的上端，所述U形固定条固定安装于一号输送带的一侧，所述二号输送带固定安装于U形固定条的上端，所述防滑曲面橡胶框固定安装于一号输送带与二号输送带的外侧，所述电动马达活动安装于一号输送带与二号输送带的一侧，所述防滑曲面橡胶框的内侧开设有防滑凹槽。
[0009]优选的，所述底管架包括垫底管、梯形条、梯形板、方形条、三角板、滚轮、螺丝通孔与六角螺丝。
[0010]优选的，所述垫底管固定安装于梯形条之间，所述梯形板固定安装于垫底管与梯形条之间，所述方形条固定安装于梯形板的上端，所述三角板固定安装于梯形条与方形条之间，所述滚轮固定安装于方形条的上表面，所述滚轮外侧开设有环形凹槽。
[0011]优选的，所述螺丝通孔开设于垫底管上表面靠近两端的位置，所述六角螺丝设于螺丝通孔的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的传输管架，传输管架使得水泥管可以自动进行输送到
底管架上，输送水泥管过程更加简单方便，提高顶管机的工作效率，通过设置的底管架，底管架使得顶管机可以更加顺利地推动水泥管。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型顶管机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种新型顶管机的图1中A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术一种新型顶管机的图1中B部分放大示意图；
[0017]图4为本技术一种新型顶管机的图1中C部分放大示意图；
[0018]图5为本技术一种新型顶管机的图1中D部分放大示意图。
[0019]图中：1、C形底板；2、液压油缸；3、顶管底环；4、C形橡胶垫；5、传输管架；501、矩形底板；502、支撑杆；503、一号输送带；504、U形固定条；505、二号输送带；506、防滑曲面橡胶框；507、电动马达；6、底管架；601、垫底管；602、梯形条；603、梯形板；604、方形条；605、三角板；606、滚轮；607、螺丝通孔；608、六角螺丝；7、顶管机头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种新型顶管机，包括C形底板1，C形底板1前表面靠近四角的位置固定安装有液压油缸2，液压油缸2的前端固定安装有顶管底环3，C形底板1的内侧固定安装有C形橡胶垫4，C形底板1一侧设有传输管架5，顶管底环3的下方设有底管架6，底管架6的前端设有顶管机头7，传输管架5使得水泥管可以自动进行输送到底管架6上，输送水泥管过程更加简单方便，提高顶管机的工作效率，底管架6使得顶管机可以更加顺利地推动水泥管；
[0022]传输管架5包括矩形底板501、支撑杆502、一号输送带503、U形固定条504、二号输送带505、防滑曲面橡胶框506与电动马达507；支撑杆502固定安装于矩形底板501的上表面，一号输送带503固定安装于支撑杆502的上端，U形固定条504固定安装于一号输送带503的一侧，二号输送带505固定安装于U形固定条504的上端，防滑曲面橡胶框506固定安装于一号输送带503与二号输送带505的外侧，电动马达507活动安装于一号输送带503与二号输送带505的一侧，防滑曲面橡胶框506的内侧开设有防滑凹槽；底管架6包括垫底管601、梯形条602、梯形板603、方形条604、三角板605、滚轮606、螺丝通孔607与六角螺丝608；垫底管601固定安装于梯形条602之间，梯形板603固定安装于垫底管601与梯形条602之间，方形条604固定安装于梯形板603的上端，三角板605固定安装于梯形条602与方形条604之间，滚轮606固定安装于方形条604的上表面，滚轮606外侧开设有环形凹槽；螺丝通孔607开设于垫底管601上表面靠近两端的位置，六角螺丝608设于螺丝通孔607的内部。
[0023]需要说明的是，本技术为一种新型顶管机，使用时，在底管架6中，通过螺丝通孔607内的六角螺丝608，将底管架6安装到管道口的地面上，C形底板1安装到管道安装口的后端，C形橡胶垫4起到防滑的作用，顶管机头7填塞到安装水泥管的管道内，滚轮606使得水泥管可以更加顺利地被液压油缸2与顶管底环3推动，在传输管架5中，水泥管放置于一号输送带503与二号输送带505之间，卡设于防滑曲面橡胶框506之间，电动马达507带动一号输送带503与二号输送带505，底管架6使得顶管机可以更加顺利地推动水泥管，传输管架5使
得水泥管可以自动进行输送到底管架6上，输送水泥管过程更加简单方便，提高顶管机的工作效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型顶管机，其特征在于：包括C形底板(1)，所述C形底板(1)前表面靠近四角的位置固定安装有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的前端固定安装有顶管底环(3)，所述C形底板(1)的内侧固定安装有C形橡胶垫(4)，所述C形底板(1)一侧设有传输管架(5)，所述顶管底环(3)的下方设有底管架(6)，所述底管架(6)的前端设有顶管机头(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型顶管机，其特征在于：所述传输管架(5)包括矩形底板(501)、支撑杆(502)、一号输送带(503)、U形固定条(504)、二号输送带(505)、防滑曲面橡胶框(506)与电动马达(507)。3.根据权利要求2所述的一种新型顶管机，其特征在于：所述支撑杆(502)固定安装于矩形底板(501)的上表面，所述一号输送带(503)固定安装于支撑杆(502)的上端，所述U形固定条(504)固定安装于一号输送带(503)的一侧，所述二号输送带(505)固定安装于U形固定条(504)的上端。4.根据权利要求3所述的一种新型顶管机，其特征在于：所述防滑曲面橡胶框(506)固定安装于一号输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：都叶林，
申请(专利权)人：惠州市嘉通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：