一种新型注塑机射台气浮旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型注塑机射台气浮旋转机构，其包括：底座，所述底座上端面固定连接有安装块，所述安装块上端面开设有安装槽，所述安装块通过安装槽滑动连接有上下滑动的旋转射台，所述安装块左右两侧面均开设有滑动口，所述旋转射台对应滑动口的位置开设有环形滑动槽，所述安装块位于滑动口与环形滑动槽内共同滑动连接有限位杆，所述限位杆侧面固定连接有限位圆盘。通过上述结构，通过在安装块左右两侧开设的滑动口与旋转射台对应滑动口位置开设的环形滑动槽内共同滑动连接的限位杆对旋转射台进行限位，使旋转射台无法进行上下移动，防止旋转射台在未需要拆卸时从安装块内部脱落，导致新型注塑机射台气浮旋转机构无法使用。法使用。法使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注塑机射台气浮旋转机构


[0001]本技术涉及注塑机械
，特别涉及一种新型注塑机射台气浮旋转机构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在申请专利时经检索发现专利号为CN215619576U的中国专利：一种新型注塑机射台气浮旋转机构，注塑机台上设有底板，底板上设有连接射台，底板表面下凹具有供连接射台置入的射台凹腔，射台凹腔内开有轴孔，轴孔内密封伸出有连接轴，连接射台设置在该射台凹腔内并与连接轴连接。其在工作时通过气浮腔的气压变化，可实现对连接射台的抬升操作，便于连接射台与底板方便快捷地脱开，操作方便快捷，但是由于未设置限位机构对连接射台进行限位，导致连接射台容易从底板上脱落，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种新型注塑机射台气浮旋转机构，通过在安装块左右两侧开设的滑动口与旋转射台对应滑动口位置开设的环形滑动槽内共同滑动连接的限位杆对旋转射台进行限位，使旋转射台无法进行上下移动，防止旋转射台在未需要拆卸时从安装块内部脱落，导致新型注塑机射台气浮旋转机构无法使用。
[0005]本技术还提供具有上述一种新型注塑机射台气浮旋转机构，包括：底座，所述底座上端面固定连接有安装块，所述安装块上端面开设有安装槽，所述安装块通过安装槽滑动连接有上下滑动的旋转射台，所述安装块左右两侧面均开设有滑动口，所述旋转射台对应滑动口的位置开设有环形滑动槽，所述安装块位于滑动口与环形滑动槽内共同滑动连接有限位杆；
[0006]所述限位杆侧面固定连接有限位圆盘，所述安装块位于限位杆下侧转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿安装块的前端面，所述转动杆侧面固定连接有转动块，所述转动块与安装块转动连接。通过在安装块左右两侧开设的滑动口与旋转射台对应滑动口位置开设的环形滑动槽内共同滑动连接的限位杆对旋转射台进行限位，使旋转射台无法进行上下移动，防止旋转射台在未需要拆卸时从安装块内部脱落，导致新型注塑机射台气浮旋转机构无法使用。
[0007]根据所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，所述安装块左右两侧均固定安装有气泵，所述气泵的输出端伸入安装槽内。
[0008]根据所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，所述安装槽为凸字形，所述安装块位于安装槽上部竖直段相互朝向的一侧固定连接有第一弹性橡胶密封圈。通过第一弹性橡胶密封圈的设置，确保了安装块内部安装槽的气密性。
[0009]根据所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，所述安装块位于左右两侧面滑动口内均设置有第二弹性橡胶密封圈。通过第二弹性橡胶密封圈的设置，确保了安装块内部安装槽的气密性。
[0010]根据所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，所述限位杆侧面设置有防滑纹，两个所述限位杆靠近旋转射台轴线的一端设置有弹性橡胶块。通过限位杆侧面的防滑纹，防止使用人员拉动限位杆时发生滑动，再通过弹性橡胶块的设置，防止在安装限位杆时，限位杆与旋转射台发生碰撞，导致限位杆或旋转射台发生损坏。
[0011]根据所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，所述旋转射台位于环形滑动槽下侧开设有放置槽，所述转动块通过放置槽与旋转射台滑动连接。
[0012]根据所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，所述放置槽下侧面为圆弧面。
[0013]根据所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，所述转动块的长度尺寸大小小于滑动口的高度尺寸大小。防止转动块转动时与安装块发生碰撞，导致转动块或安装块发生损坏。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种新型注塑机射台气浮旋转机构的结构正视图；
[0017]图2为本技术一种新型注塑机射台气浮旋转机构的结构右视图；
[0018]图3为本技术一种新型注塑机射台气浮旋转机构的结构俯视图；
[0019]图4为本技术一种新型注塑机射台气浮旋转机构的结构剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、安装块；3、旋转射台；4、限位杆；5、限位圆盘；6、转动杆；7、转动块；8、气泵；9、第一弹性橡胶密封圈；10、第二弹性橡胶密封圈；11、弹性橡胶块。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例一种新型注塑机射台气浮旋转机构，其包括底座1，底座1上端面固定连接有安装块2，安装块2上端面开设有安装槽，安装槽为凸字形，安装块2位于安装槽上部竖直段相互朝向的一侧固定连接有第一弹性橡胶密封圈9，安装块2通过安装槽滑动连接有上下滑动的旋转射台3，安装块2左右两侧面均开设有滑动口，安装块2位于左右两侧面滑动口内均设置有第二弹性橡胶密封圈10，通过第一弹性橡胶密封圈9与第二弹性橡胶密封圈10的设置，确保了安装块2内部安装槽的气密性。
[0024]旋转射台3对应滑动口的位置开设有环形滑动槽，安装块2位于滑动口与环形滑动槽内共同滑动连接有限位杆4，限位杆4侧面设置有防滑纹，通过限位杆4侧面的防滑纹，防
止使用人员拉动限位杆4时发生滑动，两个限位杆4靠近旋转射台3轴线的一端设置有弹性橡胶块11，通过弹性橡胶块11的设置，防止在安装限位杆4时，限位杆4与旋转射台3发生碰撞，导致限位杆4或旋转射台3发生损坏。
[0025]限位杆4侧面固定连接有限位圆盘5，安装块2位于限位杆4下侧转动连接有转动杆6，转动杆6贯穿安装块2的前端面，转动杆6侧面固定连接有转动块7，转动块7与安装块2转动连接，旋转射台3位于环形滑动槽下侧开设有放置槽，转动块7通过放置槽与旋转射台3滑动连接，放置槽下侧面为圆弧面。
[0026]安装块2左右两侧均固定安装有气泵8，气泵8的输出端伸入安装槽内，转动块7的长度尺寸大小小于滑动口的高度尺寸大小。防止转动块7转动时与安装块2发生碰撞，导致转动块7或安装块2发生损坏。
[0027]工作原理：具体使用时，当需要对旋转射台3进行拆卸时，将安装块2左右两侧的限位杆4从环形滑动槽内滑出至滑动口内，此时，由于安装槽处于密闭状态，通过气泵8向安装槽内通气，导致安装槽内压力增大，在压力作用下向上顶升旋转射台3，旋转射台3顶升带动转动块7转动，旋转射台3抬升后则可从安装块2内脱离，便于旋转射台3的拆卸，当无法使用气泵8对旋转射台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注塑机射台气浮旋转机构，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上端面固定连接有安装块（2），所述安装块（2）上端面开设有安装槽，所述安装块（2）通过安装槽滑动连接有上下滑动的旋转射台（3），所述安装块（2）左右两侧面均开设有滑动口，所述旋转射台（3）对应滑动口的位置开设有环形滑动槽，所述安装块（2）位于滑动口与环形滑动槽内共同滑动连接有限位杆（4）；所述限位杆（4）侧面固定连接有限位圆盘（5），所述安装块（2）位于限位杆（4）下侧转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）贯穿安装块（2）的前端面，所述转动杆（6）侧面固定连接有转动块（7），所述转动块（7）与安装块（2）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，其特征在于，所述安装块（2）左右两侧均固定安装有气泵（8），所述气泵（8）的输出端伸入安装槽内。3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机射台气浮旋转机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓健，
申请(专利权)人：重庆金伟信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：