一种光纤激光切割头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤激光切割头，涉及激光切割处理领域，包括连接体及对接环，所述连接体内部为中空结构，所述对接环上安装有聚焦镜，所述连接体与对接环对接，所述连接体的顶端开设有若干入孔，所述入孔的外部套装有气环，所述连接体的底端开设有若干透孔，所述连接体顶端中间位置出安装有扩束，所述扩束处于气环的中间，设置连接体，将引导激光头的连接镜头置于连接体内部，连接镜头工作时散发的热量置于连接体内部，通过在连接体上下端开设引导孔，连通外置的高压空气，可将连接体内部的高温稳定吹走，同时从连接体底端的另一通孔排出，而排出孔正对激光头的切割嘴，可将切割时产生的残渣与气体吹走。时产生的残渣与气体吹走。时产生的残渣与气体吹走。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光切割头


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种光纤激光切割头。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]激光头在工作时会有极多的热量散发，常见对这部分热量的消除方法，是通过在其内部设置有冷却液系统，通过水冷的方式，对这部分热量进行去除，这造成激光头的体积变大，此外还要连接外置的高压气体，将激光头工作时融化的残渣吹走，而进一步造成激光头体积增大，为此，提出一种光纤激光切割头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤激光切割头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤激光切割头，包括连接体及对接环，所述连接体内部为中空结构，所述对接环上安装有聚焦镜，所述连接体与对接环对接，所述连接体的顶端开设有若干入孔，所述入孔的外部套装有气环，所述连接体的底端开设有若干透孔，所述连接体顶端中间位置出安装有扩束，所述扩束处于气环的中间，所述连接体的底端连接有透孔，所述透孔上设置有切割嘴，设置连接体，将引导激光头的连接镜头置于连接体内部，连接镜头工作时散发的热量置于连接体内部，通过在连接体上下端开设引导孔，连通外置的高压空气，可将连接体内部的高温稳定吹走，同时从连接体底端的另一通孔排出，而排出孔正对激光头的切割嘴，可将切割时产生的残渣与气体吹走。
[0006]优选的，所述聚焦镜的直径小于连接体的内径，所述聚焦镜的顶端呈圆台状结构，在聚焦镜与连接体之间形成空隙，使得部分热量散发至空隙内，方便流动的空气将空隙中的热量导出。
[0007]优选的，所述气环上设置有导管，所述导管与外部风机连通，外部风机通过导管将高压空气导入气环上，以均匀从气环内的多个入孔将高压空气导入连接体中。
[0008]优选的，所述透孔的开设数量小于入孔的开设数量，且透孔呈圆形状态分散在连接座的四周，此外圆形分散状态的若干个透孔分散直径大于连接座底端的直径，便于连接体中的高压空气，可依旧呈高压状态从透孔中喷出，以更好的将切割嘴周围产生的气体和残渣吹走。
[0009]优选的，所述连接体上下两端的中心处分别安装有一个连接镜头，两个连接镜头分别与连接座的上下端对接，引导能量传输。
[0010]优选的，所述连接体的底端设置有若干第一螺杆，所述连接座上设置有螺栓，所述连接座与连接体之间螺接固定，方便对连接座和切割嘴进行固定安装。
[0011]优选的，所述连接体与对接环的对接点设置有扣耳，所述扣耳与连接体上开设有圆槽，所述圆槽内嵌入有螺母，螺母不易脱落，同时方便固定对接环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置连接体，将引导激光头的连接镜头置于连接体内部，连接镜头工作时散发的热量置于连接体内部，通过在连接体上下端开设引导孔，连通外置的高压空气，可将连接体内部的高温稳定吹走，同时从连接体底端的另一通孔排出，而排出孔正对激光头的切割嘴，可将切割时产生的残渣与气体吹走，利用吹走残渣与气体的高压空气，对激光头内的高温进行引导，同时利用这部分高压气体对讲残渣和气体吹走吹走，可极大的降低激光头的体积。
附图说明
[0013]图1为本技术的底端结构示意图；
[0014]图2为本技术的顶端结构示意图；
[0015]图3为本技术的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的聚焦镜结构示意图；
[0017]图5为本技术的连接体与对接环连接结构示意图。
[0018]图中：1、连接体；2、对接环；3、切割嘴；4、连接座；5、透孔；6、导管；7、气环；8、扩束；9、入孔；10、第一螺杆；11、连接镜头；12、隔腔；13、密封环；14、聚焦镜；15、固定杆；16、第二螺杆；17、螺母；18、扣耳；19、圆槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种光纤激光切割头技术方案：一种光纤激光切割头，请参阅图1至图5，包括连接体1、切割嘴3、扩束8以及聚焦镜14，连接体1的底端设置有四根第一螺杆10，四根第一螺杆10上套装有连接座4，切割嘴3安装在连接座4上，扩束8固定安装在连接体1的顶端与外部的光纤输入机构相连接，连接体1与连接座4和扩束8的对接点均安装有一个连接镜头11；
[0021]连接体1的侧端连接有对接环2，聚焦镜14通过固定杆15安装在对接环2上，聚焦镜14插入连接体1的内部，聚焦镜14与连接体1上下端连接镜头11的对接处均安装有一个密封环13，连接体1与对接环2对接可形成完整的圆管型结构，连接座4的直径小于圆管结构；连接体1的顶端开设有若干入孔9，若干个入孔9呈环形布设与扩束8的四周，若干入孔9上设置有气环7，气环7将每个入孔9均包裹在内，气环7上连接有一根导管6，连接体1的底端开设有另外的透孔5；连接体1与对接环2对接面的四个拐角处均设置有一个扣耳18，扣耳18与连接体1一体成型，扣耳18上开设有一个向后延伸的圆槽19，注意圆槽19仅在扣耳18的后端开设，不贯穿其前侧，圆槽19内嵌入有一个螺母17，连接体1与对接环2对接面的四个拐角处设置有相应的第二螺杆16，第二螺杆16与连接体1一体成型，第二螺杆16与扣耳18导向连接，第二螺杆16与螺母17螺纹连接。
[0022]工作原理：外置的能源驱动机构与扩束8对接，向切割头供给能源，其穿过连接镜头11，打入连接座4中，而后从另一端内的连接镜头11穿过，从切割嘴3中输出激光，可对零部件进行切割，连接座4在工作时产生较高温度，导管6与外部的风机连通，风机向导管6内输出高压空气，空压空气经过气环7的引导，均匀从连接体1顶端上的若干个入孔9中灌入使得连接体1内部灌入的高压空气，均匀在连接体1内流动，稳定将连接座4上产生的高温引导走，而后从其底端开设的透孔5上排出，而透孔5的开设数量小于入孔9的数量，使得高压空气从透孔5中排出时，依旧可具有较大的冲击力，使得切割嘴3在工作时所产生的气体、残渣等，可及时向周围排走，避免高温下的切割点再次受到切割时产生的残渣和气体的影响。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光切割头，包括连接体(1)及对接环(2)，其特征在于：所述连接体(1)内部为中空结构，所述对接环(2)上安装有聚焦镜(14)，所述连接体(1)与对接环(2)对接，所述连接体(1)的顶端开设有若干入孔(9)，所述入孔(9)的外部套装有气环(7)，所述连接体(1)的底端开设有若干透孔(5)，所述连接体(1)顶端中间位置出安装有扩束(8)，所述扩束(8)处于气环(7)的中间，所述连接体(1)的底端连接有透孔(5)，所述透孔(5)上设置有切割嘴(3)。2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割头，其特征在于：所述聚焦镜(14)的直径小于连接体(1)的内径，所述聚焦镜(14)的顶端呈圆台状结构。3.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割头，其特征在于：所述气环(7)上设置有导管(6)，所述导管(6)与外部风机连通。4.根据权利要求1所述的一种光纤激...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻传仲，
申请(专利权)人：广州众飞激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：