一种散热片用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:37921445 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 22:46
本实用新型专利技术公开了一种散热片用焊接装置,涉及散热片相关领域,为解决现有技术中的散热片焊接器件往往非平面,固定角度的焊接结构对于该部分散热片的焊接不利,需要不断调节待焊接器件和散热片位置来保证焊接,增加了自动焊接过程的复杂程度的问题。所述支撑底座和支撑立板之间的上端设置有焊接机构,所述焊接机构包括固定板,所述固定板下端四角位置焊接固定有固定杆,四个所述固定杆的下端共同焊接固定有下支撑板,下支撑板为框体结构,所述固定板下端的前后两端固定有第一固定立板,后端所述第一固定立板后端的下端安装有第三驱动电机,两个所述第一固定立板之间沿第三驱动电机的输出轴端安装有第三齿轮。输出轴端安装有第三齿轮。输出轴端安装有第三齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片用焊接装置


[0001]本技术涉及散热片相关领域,具体为一种散热片用焊接装置。

技术介绍

[0002]任何器件在工作时都有一定的损耗,大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小,无需散热装置;而大功率器件损耗大,若不采取散热措施,则器件的温度可达到或超过允许的结温,器件将受到损坏。因此必须加散热装置,最常用的就是将功率器件上安装有散热相关结构,利用散热相关结构将热量散到周围空间,必要时再加上散热风扇,以一定的风速加强冷却散热。散热片的主要热流方向是由器件内部传到器件外部,再将热量散到周围空间。
[0003]而散热片安装时需要采用焊接装置,将散热片焊接于相关器件外表面上,主要结构设置有各方向的移动驱动结构、焊接相关结构等;例如公告号为CN213162387U的中国授权专利(一种散热片焊接装置),所述支撑板2的右侧设置有焊接装置3
……
转动杆14旋转带动十字板15旋转,从而带动卡紧在卡紧结构16内的散热片依次移动到焊接装置3下进行焊接。
[0004]但是焊接结构本身的焊接角度固定,对于平面焊接来说焊接角度的固定反而有利于焊接稳定,但散热片焊接器件往往非平面,固定角度的焊接结构对于该部分散热片的焊接不利,需要不断调节待焊接器件和散热片位置来保证焊接,增加了自动焊接过程的复杂程度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散热片用焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的散热片焊接器件往往非平面,固定角度的焊接结构对于该部分散热片的焊接不利,需要不断调节待焊接器件和散热片位置来保证焊接,增加了自动焊接过程的复杂程度的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种散热片用焊接装置,包括支撑底座和支撑立板,支撑立板焊接于支撑底座上端的一侧,所述支撑底座和支撑立板之间的上端设置有焊接机构,所述焊接机构包括固定板,所述固定板下端四角位置焊接固定有固定杆,四个所述固定杆的下端共同焊接固定有下支撑板,下支撑板为框体结构,所述固定板下端的前后两端固定有第一固定立板,后端所述第一固定立板后端的下端安装有第三驱动电机,两个所述第一固定立板之间沿第三驱动电机的输出轴端安装有第三齿轮,所述下支撑板内设置有角度调节组件,所述角度调节组件包括中间连接部、扇形齿部和下扇形部,中间连接部、扇形齿部和下扇形部一体成型,扇形齿部位于中间连接部的上部,扇形齿部与第三齿轮啮合,下扇形部位于中间连接部的下部。
[0007]优选的,所述下支撑板下端的前后两端焊接固定有第二固定立板,两个所述第二固定立板之间的下端固定有限位杆,限位杆穿过下扇形部。
[0008]优选的,所述下扇形部上与限位杆对应位置贯穿开设有限位贯穿槽,限位杆沿着限位贯穿槽限位滑动。
[0009]优选的,所述支撑底座上端另一侧安装有纵向驱动运动机构,所述纵向驱动运动机构的上端安装有横向驱动运动机构,所述支撑立板内侧的上端安装有竖向驱动运动机构。
[0010]优选的,所述竖向驱动运动机构、纵向驱动运动机构和横向驱动运动机构均包括外框体,所述外框体内设置有内滑动槽,所述外框体一端安装有第一驱动电机,所述内滑动槽内沿第一驱动电机的输出轴端安装有螺纹杆。
[0011]优选的,所述竖向驱动运动机构、纵向驱动运动机构和横向驱动运动机构还包括滑块,所述滑块包括上封板、滑块主体和侧固定板,滑块主体位于上封板一端的中间,侧固定板位于上封板一端的两侧,上封板、滑块主体和侧固定板一体成型,滑块主体在内滑动槽内滑动,滑块主体与螺纹杆螺纹连接,侧固定板沿着外框体外侧滑动,固定板与竖向驱动运动机构上滑块固定,横向驱动运动机构上外框体与纵向驱动运动机构上滑块固定。
[0012]优选的,所述横向驱动运动机构上滑块的上端固定有上安装支架,所述上安装支架的上端转动连接有焊接台。
[0013]优选的,所述上安装支架下端中间安装有第一齿轮,第一齿轮与焊接台同轴固定,所述上安装支架内安装有第二驱动电机,所述上安装支架下端沿第二驱动电机的输出轴端安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0014]优选的,所述外框体的两侧中间均开设有限位滑槽,所述滑块上侧固定板的内侧与限位滑槽对应位置设置有限位块,限位块沿着限位滑槽滑动。
[0015]优选的,所述下扇形部的内部下端开设有下空槽,所述下空槽内通过连接片固定有焊接枪。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该技术中,第三驱动电机驱动第三齿轮转动,通过第三齿轮与角度调节组件上扇形齿部的啮合连接关系带动角度调节组件转动,实现焊接枪竖向平面内角度的调节;在角度调节下例如图中圈出的焊接位置可以被正常焊接完成,解决了散热片焊接器件往往非平面,固定角度的焊接结构对于该部分散热片的焊接不利,需要不断调节待焊接器件和散热片位置来保证焊接,增加了自动焊接过程的复杂程度的问题。
[0018]2、该技术中,当平面焊接的焊缝为弧形时,第二驱动电机驱动第二齿轮转动,通过第一齿轮和第二齿轮的啮合连接关系带动焊接台及其上端待焊接器件转动,焊接枪可以对图示出的弧形焊缝进行焊接,增加本焊接装置的多适配性。
[0019]3、该技术中,竖向驱动运动机构、纵向驱动运动机构和横向驱动运动机构实现了各个方向的驱动移动,既能够实现焊接枪的下移,也能配合焊接枪竖向平面内的角度调节实现待焊接器件位置的移动,还能通过竖向驱动运动机构、纵向驱动运动机构和横向驱动运动机构的驱动移动,焊接机构上对焊接枪竖向平面内角度调节,以及第二驱动电机对焊接台及其上端待焊接器件水平内角度调节实现各种位置和形状焊接位置的焊接,增加了本焊接装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种散热片用焊接装置的主视图;
[0021]图2为本技术的焊接机构的侧视图;
[0022]图3为本技术的竖向驱动运动机构、纵向驱动运动机构或横向驱动运动机构的立体结构分解图;
[0023]图4为本技术中一使用例的结构示意图;
[0024]图5为本技术的另一使用例的结构示意图。
[0025]图中:1、支撑底座;2、支撑立板;3、竖向驱动运动机构;4、纵向驱动运动机构;5、横向驱动运动机构;6、外框体;7、限位滑槽;8、内滑动槽;9、第一驱动电机;10、螺纹杆;11、滑块;12、上封板;13、滑块主体;14、侧固定板;15、限位块;16、上安装支架;17、焊接台;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、第二驱动电机;21、焊接机构;22、固定板;23、固定杆;24、下支撑板;25、第一固定立板;26、第三驱动电机;27、第三齿轮;28、角度调节组件;29、中间连接部;30、扇形齿部;31、下扇形部;32、第二固定立板;33、限位杆;34、限位贯穿槽;35、下空槽;36、焊接枪。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片用焊接装置,包括支撑底座(1)和支撑立板(2),支撑立板(2)焊接于支撑底座(1)上端的一侧,其特征在于:所述支撑底座(1)和支撑立板(2)之间的上端设置有焊接机构(21),所述焊接机构(21)包括固定板(22),所述固定板(22)下端四角位置焊接固定有固定杆(23),四个所述固定杆(23)的下端共同焊接固定有下支撑板(24),下支撑板(24)为框体结构,所述固定板(22)下端的前后两端固定有第一固定立板(25),后端所述第一固定立板(25)后端的下端安装有第三驱动电机(26),两个所述第一固定立板(25)之间沿第三驱动电机(26)的输出轴端安装有第三齿轮(27),所述下支撑板(24)内设置有角度调节组件(28),所述角度调节组件(28)包括中间连接部(29)、扇形齿部(30)和下扇形部(31),中间连接部(29)、扇形齿部(30)和下扇形部(31)一体成型,扇形齿部(30)位于中间连接部(29)的上部,扇形齿部(30)与第三齿轮(27)啮合,下扇形部(31)位于中间连接部(29)的下部。2.根据权利要求1所述的一种散热片用焊接装置,其特征在于:所述下支撑板(24)下端的前后两端焊接固定有第二固定立板(32),两个所述第二固定立板(32)之间的下端固定有限位杆(33),限位杆(33)穿过下扇形部(31)。3.根据权利要求2所述的一种散热片用焊接装置,其特征在于:所述下扇形部(31)上与限位杆(33)对应位置贯穿开设有限位贯穿槽(34),限位杆(33)沿着限位贯穿槽(34)限位滑动。4.根据权利要求1所述的一种散热片用焊接装置,其特征在于:所述支撑底座(1)上端另一侧安装有纵向驱动运动机构(4),所述纵向驱动运动机构(4)的上端安装有横向驱动运动机构(5),所述支撑立板(2)内侧的上端安装有竖向驱动运动机构(3)。5.根据权利要求4所述的一种散热片用焊接装置,其特征在于:所述竖向驱动运动机构(3)、纵向驱动运动机构(4)和横向驱动运动机构(5)均包括外框体(6),所述外框体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁鹏麟
申请(专利权)人:苏州市相城区宏达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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