一种具有拉纸辊的凹版印刷机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有拉纸辊的凹版印刷机构，属于凹版印刷技术领域，它解决了现有的凹版印刷机构中常常只设置有一个拉纸辊，导致更换拉纸辊的时间影响了后续的印刷工作的问题。本具有拉纸辊的凹版印刷机构，包括凹版印刷设备本体，凹版印刷设备本体右侧的前后方均设置有固定板，固定板相向一侧的表面均转动连接有安装板。本实用新型专利技术设置有双工位，能够在其中一个拉纸辊收卷一定量的印刷品后，自动对拉纸辊进行切换，工作人员只需要短暂关闭印刷设备后，便可以继续进行印刷工作，大大提高了生产效率，在印刷过程中，工作人员可以对更换后的拉纸辊进行拆卸，不耽误印刷工作，给后续的印刷操作提供了便利。后续的印刷操作提供了便利。后续的印刷操作提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有拉纸辊的凹版印刷机构


[0001]本技术涉及凹版印刷
，涉及一种凹版印刷机构，特别是一种具有拉纸辊的凹版印刷机构。

技术介绍

[0002]凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹陷，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。
[0003]目前在凹版印刷过程中，常常需要使用拉纸辊转动，拉动印刷品移动，并对印刷品进行收卷操作，但是现有的具有拉纸辊的凹版印刷机构，拉纸辊的数量大多为一个，导致拉纸辊在对印刷品收卷一定量之后，工作人员便需要将拉纸辊拆下，对拉纸辊进行更换，在更换过程中拉纸辊是无法进行收卷工作的，所以工作人员需要将凹版印刷机构关闭，图中印刷操作，等到拉纸辊更换完毕后，才能够进行印刷操作，在更换拉纸辊的过程中，凹版印刷设备始终保持停止运行的状态，进而减低了生产效率，给后续的印刷生产工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有拉纸辊的凹版印刷机构，该具有拉纸辊的凹版印刷机构设置有双工位，能够自动对拉纸辊进行切换，工作人员只需要短暂关闭印刷设备后，便可以继续进行印刷工作，大大提高了生产效率。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种具有拉纸辊的凹版印刷机构，包括凹版印刷设备本体，所述凹版印刷设备本体右侧的前后方均设置有固定板，所述固定板相向一侧的表面均转动连接有安装板，且前侧固定板的正面固定有动力盒，所述动力盒的内部活动连接有调位结构，所述安装板相向一侧表面的上下方均转动连接有旋转盘，所述安装板的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有驱动结构，所述旋转盘之间设置有拉纸辊本体，且拉纸辊本体的前后两侧均栓接有连接轴，所述连接轴的表面设置有固定结构。
[0007]本技术的工作原理是：当凹版印刷设备本体在进行印刷时，前侧驱动马达打开，使上方拉纸辊本体对印刷品进行收卷，当收卷至一定量的印刷品后，工作人员可以打开电机，对上下两侧的拉纸辊本体调换位置，凹版印刷设备本体经过短暂的关闭后便可以再次进行印刷操作，在设备进行印刷操作时，工作人员可以对下方调换位置后的拉纸辊进行拆卸，不耽误印刷设备的生产时间。
[0008]所述调位结构包括时规皮带轮、电机、时规皮带和旋转轴，所述时规皮带轮转动连接在动力盒内部的上下两侧，所述电机固定在动力盒正面的下方，且电机的输出轴贯穿至动力盒的内部并与下方的时规皮带轮固定连接，所述时规皮带套设在时规皮带轮的表面并与时规皮带轮啮合，且上下两侧的时规皮带轮通过时规皮带传动连接，所述旋转轴栓接在
上方时规皮带轮的背面，且旋转轴的后端贯穿固定板并与前侧的安装板固定连接。
[0009]采用以上结构，能够使安装板发生转动，进而对上下两侧的拉纸辊调换位置。
[0010]所述驱动结构包括旋转杆、驱动马达、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述旋转杆转动连接在空腔的内部，所述驱动马达固定在安装板的顶部，且驱动马达输出轴的底端贯穿至空腔的内部并与旋转杆的顶端固定连接，所述第一锥形齿轮固定在旋转杆表面的下方，所述第二锥形齿轮转动连接在空腔内壁的一侧，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮之间相啮合。
[0011]采用以上结构，能够给上下两侧的拉纸辊提供动力，对印刷品进行收卷操作。
[0012]所述空腔内部的旋转杆长度不相同，且前侧的旋转杆长度小于后侧的旋转杆长度，前侧所述旋转杆表面的第二锥形齿轮通过连接块与前侧安装板表面上方的旋转盘固定连接，且后侧旋转杆表面的第二锥形齿轮通过连接块与后侧安装板表面下方的旋转盘固定连接。
[0013]采用以上结构，两侧的驱动结构分别对不同位置的拉纸辊进行控制。
[0014]所述固定结构包括固定座、固定孔和固定螺栓，所述固定座栓接在旋转盘相向一侧的表面，且其呈圆弧设置，所述连接轴与固定座的内壁滑动连接，所述固定孔开设在固定座的表面以及连接轴的表面，所述固定螺栓螺纹连接在固定孔的内部。
[0015]采用以上结构，方便工作人员对拉纸辊进行拆装操作。
[0016]所述固定座内壁的表面粘接有保护垫，且保护垫的材质为耐磨橡胶。
[0017]采用以上结构，对连接轴进行保护，延长拉纸辊的使用寿命。
[0018]所述固定板相向一侧的表面均开设有导向槽，且导向槽的内壁呈环形设置，所述安装板接近固定板一侧表面的上下方均栓接有导向块，且导向块的一侧延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
[0019]采用以上结构，对安装板进行导向，增加对拉纸辊调换位置时的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术设置有双工位，能够在其中一个拉纸辊收卷一定量的印刷品后，自动对拉纸辊进行切换，工作人员只需要短暂关闭印刷设备后，便可以继续进行印刷工作，大大提高了生产效率，在印刷过程中，工作人员可以对更换后的拉纸辊进行拆卸，不耽误印刷工作，给后续的印刷操作提供了便利，解决了现有的凹版印刷机构中常常只设置有一个拉纸辊，导致更换拉纸辊的时间影响了后续的印刷工作的问题。
[0022]2、本技术通过时规皮带轮、电机、时规皮带和旋转轴的设置，当上方的拉纸辊本体收卷一定量的印刷品后，工作人员便可以将印刷设备短暂关闭，将印刷品进行裁切后打开电机，使得电机的输出轴带动下方的时规皮带轮发生旋转，通过时规皮带带动上方的时规皮带轮发生转动，旋转轴开始旋转，带动安装板发生转动，使上下两侧的拉纸辊本体调换位置，然后工作人员再将印刷品缠绕在拉纸辊本体的表面，即可继续进行收卷操作。
[0023]3、本技术通过旋转杆、驱动马达、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的设置，当需要使用拉纸辊本体对印刷品进行收卷时，工作人员只需要将驱动马达打开，使驱动马达的输出轴带动旋转杆转动，使得第一锥形齿轮发生旋转，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合，进而带动旋转盘转动，使拉纸辊本体开始旋转。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术中动力盒的剖面图；
[0026]图3为本技术中安装板的剖面图；
[0027]图4为本技术中固定结构的立体示意图；
[0028]图5为本技术中固定板的立体示意图。
[0029]图中：1、凹版印刷设备本体；2、固定板；3、安装板；4、动力盒；5、调位结构；51、时规皮带轮；52、电机；53、时规皮带；54、旋转轴；6、旋转盘；7、空腔；8、驱动结构；81、旋转杆；82、驱动马达；83、第一锥形齿轮；84、第二锥形齿轮；9、拉纸辊本体；10、连接轴；11、固定结构；111、固定座；112、固定孔；113、固定螺栓；12、导向槽；13、导向块；14、保护垫。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有拉纸辊的凹版印刷机构，包括凹版印刷设备本体(1)，其特征在于：所述凹版印刷设备本体(1)右侧的前后方均设置有固定板(2)，所述固定板(2)相向一侧的表面均转动连接有安装板(3)，且前侧固定板(2)的正面固定有动力盒(4)，所述动力盒(4)的内部活动连接有调位结构(5)，所述安装板(3)相向一侧表面的上下方均转动连接有旋转盘(6)，所述安装板(3)的内部开设有空腔(7)，所述空腔(7)的内部活动连接有驱动结构(8)，所述旋转盘(6)之间设置有拉纸辊本体(9)，且拉纸辊本体(9)的前后两侧均栓接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的表面设置有固定结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有拉纸辊的凹版印刷机构，其特征在于：所述调位结构(5)包括时规皮带轮(51)、电机(52)、时规皮带(53)和旋转轴(54)，所述时规皮带轮(51)转动连接在动力盒(4)内部的上下两侧，所述电机(52)固定在动力盒(4)正面的下方，且电机(52)的输出轴贯穿至动力盒(4)的内部并与下方的时规皮带轮(51)固定连接，所述时规皮带(53)套设在时规皮带轮(51)的表面并与时规皮带轮(51)啮合，且上下两侧的时规皮带轮(51)通过时规皮带(53)传动连接，所述旋转轴(54)栓接在上方时规皮带轮(51)的背面，且旋转轴(54)的后端贯穿固定板(2)并与前侧的安装板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有拉纸辊的凹版印刷机构，其特征在于：所述驱动结构(8)包括旋转杆(81)、驱动马达(82)、第一锥形齿轮(83)和第二锥形齿轮(84)，所述旋转杆(81)转动连接在空腔(7)的内部，所述驱动马达(82)固定在安装板(3)的顶部，且驱动马达(82)输出轴的底端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁玮洪，李俊，翁伟慧，彭发利，林星章，
申请(专利权)人：嘉善莫那印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：