一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具制造技术

技术编号:37921251 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-21 22:46
本实用新型专利技术公开了圆柱锂电池制造技术领域的一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,包括治具主体、正极端盖和负极端盖。正极端盖和负极端盖分别连接治具主体的两端,治具主体设有用于放置电芯和负极集流盘的定位孔。治具主体连接正极端盖的端面设有用于放置正极集流盘的定位卡槽。正极端盖安装有用于压平正极集流盘和电芯的正极端压板,负极端盖安装有用于压平负极集流盘和电芯的负极端压板。本实用新型专利技术结构较为简单巧妙,定位可靠,可以有效提高正负极集流盘的焊接工序精度,避免因部件错位导致的焊接不良。不同尺寸结构的电芯焊接可以通过更换治具完成,设备上无需做结构变动,方便快速切型,有助于实现研发阶段的快速结构验证。证。证。

【技术实现步骤摘要】
一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具


[0001]本技术涉及一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,属于圆柱锂电池制造


技术介绍

[0002]现有技术中的圆柱全极耳电芯结构是将电芯两端机械揉平后,分别将正负集流盘焊接在电芯两端面,因为集流盘结构设计限制,整体较薄,厚度在0.2mm以下,且有微小凸台结构,很难可靠定位固定。而电池结构工艺要求集流盘与电芯焊接后相对位置固定可靠。目前现有的方案是分别定位集流盘和电芯,将他们组合后焊接,此方案结构复杂,不适合快速切型等生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,解决现有技术中圆柱全极耳电芯连接结构复杂,不适合快速切型的问题。
[0004]为达到上述目的/为解决上述技术问题,本技术是采用下述技术方案实现的:
[0005]本技术提供了一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,包括治具主体、正极端盖和负极端盖;所述正极端盖和负极端盖分别连接治具主体的两端;所述治具主体设有用于放置电芯和负极集流盘的定位孔;所述治具主体连接正极端盖的端面设有用于放置正极集流盘的定位卡槽;所述正极端盖安装有用于压平正极集流盘和电芯的正极端压板;所述负极端盖安装有用于压平负极集流盘和电芯的负极端压板。
[0006]进一步的,所述正极端盖和负极端盖均通过磁铁与治具主体吸附连接。
[0007]进一步的,所述定位孔的深度小于电芯的长度。
[0008]进一步的,所述正极端压板和负极端压板的材质均为黄铜
[0009]进一步的,所述正极端盖和负极端盖与治具主体连接的一侧均设有用于定位的定位销组件,所述治具主体与正极端盖和负极端盖连接的端面上均设有与定位销组件相适应的销孔。
[0010]进一步的,所述定位销组件包括两个呈斜对角设置的定位销。
[0011]进一步的,所述定位孔内设置有弹性凸起,用于定位不同尺寸的电芯。
[0012]进一步的,所述定位孔为可伸缩结构,用于定位不同尺寸的电芯。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果:
[0014]本技术提供的一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,包括治具主体、正极端盖和负极端盖。正极端盖和负极端盖分别连接治具主体的两端,正极端盖安装有用于压平正极集流盘和电芯的正极端压板,负极端盖安装有用于压平负极集流盘和电芯的负极端压板。治具主体设有用于放置电芯和负极集流盘的定位孔,治具主体连接正极端盖的端面设有用于放置正极集流盘的定位卡槽。本技术结构较为简单巧妙,定位可靠,可以有效提高正负极集流盘的焊接工序精度,避免因部件错位导致的焊接不良。定位孔可以设置为可
伸缩结构或者设置有弹性凸起,用于定位不同尺寸的电芯,不同尺寸结构的电芯焊接可以通过更换治具完成,设备上无需做结构变动,方便快速切型,有助于实现研发阶段的快速结构验证。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具的结构爆炸图;
[0016]图2是本技术实施例提供的一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具中的电芯及正负极集流盘的结构示意图;
[0017]图3是本技术实施例提供的一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具装配完成后的结构示意图;
[0018]图中:1、正极端盖;2、正极端压板;3、治具主体;4、负极端压板;5、负极端盖;6、电芯;7、销孔;8、定位孔;9、定位销;10、定位卡槽;11、磁铁;12、正极集流盘;13、负极集流盘。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一:
[0023]如图1~图3所示,本实施例提供一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,包括治具主体3、正极端盖1和负极端盖5。所述正极端盖1和负极端盖5分别连接治具主体3的两端,正极端盖1和负极端盖5均通过磁铁11与治具主体3吸附连接,正极端盖1连接治具主体3的正极端面,负极端盖5连接治具主体3的负极端面。正极端盖1安装有用于压平正极集流盘12和电芯6的正极端压板2,负极端盖5安装有用于压平负极集流盘13和电芯6的负极端压板4,正极端压板2和负极端压板4可以将正极集流盘12、负极集流盘13和电芯6压平,使电芯6、正极集流盘12和负极集流盘13组装稳定,以保证焊接。正极端压板2和负极端压板4的材质均为黄铜。
[0024]所述治具主体3的中心设有用于放置电芯6和负极集流盘13的定位孔8,定位孔8的深度小于电芯6的长度,使治具主体3两侧的负极端压板4和正极端压板2可以压紧电芯6以保证焊接。定位孔8可以设置为可伸缩结构或者在定位孔8内设置有弹性凸起,这两种方法均可以使定位孔8与不同尺寸的电芯6进行匹配并将不同尺寸的电芯6进行定位。
[0025]所述治具主体3连接正极端盖1的端面还设有用于放置正极集流盘12的定位卡槽10。
[0026]所述正极端盖1和负极端盖5与治具主体3连接的一侧均设有用于定位的定位销组件,同时,治具主体3与正极端盖1和负极端盖5连接的端面上均设有与定位销组件相适应的销孔7。所述定位销组件包括两个呈斜对角设置的定位销9。销孔7与定位销9的位置相适应,因此,治具主体3的两个端面上分别设有两个呈斜对角设置的销孔7。
[0027]工作原理:首先,将揉平后的电芯6按正负极方向放入治具主体3中心的定位孔8内;之后,将正极集流盘12放入治具主体3正极端面的定位卡槽10内;将安装有正极端压板2的正极端盖1吸附治具主体3的正极端面,压紧正极集流盘12;再将负极集流盘13从治具主体3的负极端面放入定位孔8内;之后,将安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,其特征在于,包括治具主体(3)、正极端盖(1)和负极端盖(5);所述正极端盖(1)和负极端盖(5)分别连接治具主体(3)的两端;所述治具主体(3)设有用于放置电芯(6)和负极集流盘(13)的定位孔(8);所述治具主体(3)连接正极端盖(1)的端面设有用于放置正极集流盘(12)的定位卡槽(10);所述正极端盖(1)安装有用于压平正极集流盘(12)和电芯(6)的正极端压板(2);所述负极端盖(5)安装有用于压平负极集流盘(13)和电芯(6)的负极端压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,其特征在于,所述正极端盖(1)和负极端盖(5)均通过磁铁(11)与治具主体(3)吸附连接。3.根据权利要求1所述的一种全极耳电芯集流盘焊接定位治具,其特征在于,所述定位孔(8)的深度小于电芯(6)的长度。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱智锋
申请(专利权)人:江苏天鹏电源有限公司
类型:新型
国别省市:

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