一种柔印机色组单元置换搬运装置制造方法及图纸

技术编号:37920240 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-21 22:45
本实用新型专利技术公开了一种柔印机色组单元置换搬运装置,包括车架、移动平台和承载平台;移动平台通过第一驱动机构设置于车架的正上方,第一驱动机构用于移动平台升降;承载平台通过第二驱动机构设置于移动平台的正上方,第二驱动机构用于承载平台滑动;承载平台平行于移动平台,承载平台上表面的两端开设有两个承载平台滑轨,两个承载平台滑轨与柔印机色组单元平台的两个色组单元轨道相适配;两个承载平台滑轨之间的距离等于两个色组单元轨道之间的距离。本实用新型专利技术能提高重量大于五百斤色组单元平台搬运的工作效率,降低工人劳动强度,安全系数高。系数高。系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种柔印机色组单元置换搬运装置


[0001]本技术涉及柔印机印刷设备
,具体涉及一种柔印机色组单元置换搬运装置。

技术介绍

[0002]柔印机属于印刷设备的一种,它是使用液体油墨对承印物进行印刷的印刷机,柔印机使用油墨,突显出环保优势,广泛应用于纸盒、标签、纸杯、纸质手提袋、食品包装、塑料软包装、医疗包装等印刷领域。
[0003]一台柔印机包括多个色组单元平台,每个色组单元平台在柔印机使用过程中需进行置换搬运,对于针对重量大于五百斤的色组单元平台置换搬运的过程困难,原因在于色组单元平台沉重,并且色组单元平台在柔印机上的高度位置位于人腰部以上。
[0004]目前,针对重量大于五百斤的色组单元平台置换搬运过程需用铲车进行吊装或人工搬运,将色组单元平台从一个柔印机的工位到另一个柔印机的工位来回搬运置换的过程困难,浪费时间且危险系数高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的缺陷和不足,本技术的目的在于提供一种柔印机色组单元置换搬运装置,提高重量大于五百斤的色组单元平台置换搬运过程的工作效率、降低工人劳动强度、安全系数高。
[0006]本技术的技术方案如下:一种柔印机色组单元置换搬运装置,包括车架、移动平台和承载平台;所述移动平台通过第一驱动机构设置于所述车架的正上方,所述第一驱动机构用于所述移动平台升降;所述承载平台通过第二驱动机构设置于所述移动平台的正上方,所述第二驱动机构用于所述承载平台滑动;所述承载平台平行于所述移动平台;
[0007]所述承载平台上表面的两端开设有两个承载平台滑轨,两个所述承载平台滑轨与柔印机色组单元平台的两个色组单元轨道相适配;两个所述承载平台滑轨之间的距离等于两个色组单元轨道之间的距离。
[0008]优选的,所述第一驱动机构包括丝杆联动升降模组和第一手轮,所述丝杆联动升降模组通过转向器连接第一手轮,转向器设置于所述丝杆联动升降模组左开口U型结构右顶点处。
[0009]优选的,所述丝杆联动升降模组包括四个T型螺旋丝杆升降机,四个所述螺旋丝杆升降机通过联轴连杆组件相连接;所述螺旋丝杆升降机的底部设有升降机连接座,升降机连接座的底部固定连接车架的顶部;
[0010]升降机连接座和车架内均设有螺纹贯穿孔;
[0011]所述螺旋丝杆升降机还包括升降机丝杆组件;
[0012]升降机丝杆组件的丝杆螺纹适配于升降机连接座和车架内设有的螺纹贯穿孔;
[0013]所述螺旋丝杆升降机的顶部还设有T型螺母,T型螺母固定连接移动平台。
[0014]优选的,所述转向器为四方型,转向器相对的两端连接联轴连杆组件,转向器远离丝杆联动升降模组的一端连接第一手轮。
[0015]优选的,所述第二驱动机构为光轴丝杆滑动模组和第二手轮,所述光轴丝杆滑动模组外接第二手轮。
[0016]优选的,所述光轴丝杆滑动模组包括两个光轴滑块直线导轨组件和一个丝杆滑台直线导轨组件,所述光轴滑块直线导轨组件设置于承载平台的中间位置,所述光轴滑块直线导轨组件设置于承载平台的两侧;
[0017]所述光轴滑块直线导轨组件分别设置于丝杆滑台直线导轨组件的两侧;
[0018]每个所述光轴滑块直线导轨组件设有光轴直线导轨;
[0019]每个所述光轴直线导轨均配套两个滑块,每个所述滑块穿过光轴沿光轴直线导轨滑动;
[0020]所述丝杆滑台直线导轨组件设有丝杆直线导轨,所述丝杆直线导轨配套一个滑台,所述滑台穿过直线导轨丝杆沿丝杆直线导轨滑动;
[0021]所述滑台和滑块的顶部均连接承载平台的下表面;
[0022]所述丝杆滑台直线导轨组件一端通过转轴器连接第二手轮;
[0023]所述光轴直线导轨和丝杆直线导轨的底部固定连接于移动平台的上表面;
[0024]优选的,所述光轴直线导轨与丝杆直线导轨相互平行且处在同一水平面上;所述光轴直线导轨的长度方向与丝杆直线导轨的长度方向一致;所述丝杆直线导轨的长度水平方向与承载平台的滑轨的长度水平方向垂直。
[0025]优选的,所述车架、移动平台、承载平台、第一驱动机构与第二驱动机构均可拆卸。
[0026]优选的,所述车架的底部设置有脚轮,脚轮为自动锁脚轮。
[0027]相对于现有技术,本技术的优点在于:
[0028]本技术使用第一驱动机构调节移动平台高度,承载平台随着移动平台进行升降,从而带动调节承载平台滑轨的高度,使承载平台滑轨与色组单元轨道高度一致后,将色组单元平台平移到承载平台上;再使用第二驱动机构,调节承载平台与移动平台的相对位置,保证承载平台滑轨与色组单元轨道的平行度,横向和纵向位置均达到要求后即可进行色组单元平台的搬运;本技术结构简单,拆卸方便,使用灵活,整体的设置提高了对于重量大于五百斤的色组单元平台搬运效率、缩短了柔印机使用过程中色组单元平台置换的时间,降低工人劳动强度,安全系数高。
附图说明
[0029]图1为本技术一种柔印机色组单元置换搬运装置结构示意图;
[0030]图2为本技术承载平台与色组单元平台结构示意图;
[0031]图3为本技术第一驱动机构结构示意图;
[0032]图4为本技术第二驱动机构结构示意图;
[0033]图5为本技术转向器与第一手轮、联轴连杆组件连接示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1‑
车架、2

移动平台、3

承载平台、3
‑1‑
承载平台滑轨、4

第一驱动机构、4
‑1‑
丝杆联动升降模组、4
‑1‑1‑
螺旋丝杆升降机、4
‑1‑2‑
联轴连杆组件、4
‑1‑3‑
升降机丝杆组件、4

1
‑4‑
升降机连接座、4
‑2‑
第一手轮、5

第二驱动机构、5
‑1‑
光轴丝杆滑动模组、5
‑1‑1‑
光轴滑块直线导轨组件、5
‑1‑1‑1‑
光轴直线导轨、5
‑1‑1‑2‑
滑块、5
‑1‑1‑3‑
光轴、5
‑1‑2‑
丝杆滑台直线导轨组件、5
‑1‑2‑1‑
丝杆直线导轨、5
‑1‑2‑2‑
滑台、5
‑1‑2‑3‑
直线导轨丝杆、5
‑2‑
第二手轮、6

脚轮、7

色组单元平台、7
‑1‑
色组单元轨道、8

柔印机。
具体实施方式
[0036]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:
[0037]需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔印机色组单元置换搬运装置,其特征在于:包括车架(1)、移动平台(2)和承载平台(3);所述移动平台(2)通过第一驱动机构(4)设置于所述车架(1)的正上方,所述第一驱动机构(4)用于所述移动平台(2)升降;所述承载平台(3)通过第二驱动机构(5)设置于所述移动平台(2)的正上方,所述第二驱动机构(5)用于所述承载平台(3)滑动;所述承载平台(3)平行于所述移动平台(2);所述承载平台(3)上表面的两端开设有两个承载平台滑轨(3

1),两个所述承载平台滑轨(3

1)与柔印机(8)色组单元平台(7)的两个色组单元轨道(7

1)相适配;两个所述承载平台滑轨(3

1)之间的距离等于两个色组单元轨道(7

1)之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种柔印机色组单元置换搬运装置,其特征在于:所述第一驱动机构(4)包括丝杆联动升降模组(4

1)和第一手轮(4

2),所述丝杆联动升降模组(4

1)通过转向器(4

3)连接第一手轮(4

2),转向器(4

3)设置于所述丝杆联动升降模组(4

1)左开口U型结构右顶点处。3.根据权利要求2所述的一种柔印机色组单元置换搬运装置,其特征在于:所述丝杆联动升降模组(4

1)包括四个T型螺旋丝杆升降机(4
‑1‑
1),四个所述螺旋丝杆升降机(4
‑1‑
1)通过联轴连杆组件(4
‑1‑
2)相连接;所述螺旋丝杆升降机(4
‑1‑
1)的底部设有升降机连接座(4
‑1‑
4),升降机连接座(4
‑1‑
4)的底部固定连接车架(1)的顶部;升降机连接座(4
‑1‑
4)和车架(1)内均设有螺纹贯穿孔;所述螺旋丝杆升降机(4
‑1‑
1)还包括升降机丝杆组件(4
‑1‑
3);升降机丝杆组件(4
‑1‑
3)的丝杆螺纹适配于升降机连接座(4
‑1‑
4)和车架(1)内设有的螺纹贯穿孔;所述螺旋丝杆升降机(4
‑1‑
1)的顶部还设有T型螺母,T型螺母固定连接移动平台(2)。4.根据权利要求2所述的一种柔印机色组单元置换搬运装置,其特征在于:所述转向器(4

3)为四方型,转向器(4

3)相对的两端连接联轴连杆组件(4
‑1‑
2),转向器(4

3)远离丝杆联动升降模组(4

1)的一端连接第一手轮(4

2)。5.根据权利要求1所述的一种柔印机色组单元置换搬运装置,其特征在于:所述第二驱动机构(5)为光轴丝杆滑动模组(5

1)和第二手轮(5

2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈乐宁崔海洋张兵兵上伟陈俊茹
申请(专利权)人:陕西烟印包装科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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