蓄冷水罐制造技术

技术编号:37919987 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-21 22:44
本实用新型专利技术涉及一种蓄冷水罐,包括罐体、底部钢板和顶盖,底部钢板水平设置在罐体的底部,顶盖设置在罐体的顶部,罐体从内向外依次包括钢板层、内镀锌扁钢、内保温层、外镀锌扁钢、外保温层、木方和铝板,内镀锌扁钢固定在钢板层的外壁面上,内保温层设置在内镀锌扁钢和外镀锌扁钢之间,外保温层设置在外镀锌扁钢与铝板之间,木方设置在外保温层内,并与铝板和外镀锌扁钢固定连接,所述的顶盖从内向外依次包括钢板层、槽钢、保温层、木方和铝板,槽钢的内侧端固定连接在钢板层的外壁上,保温层设置在钢板层与铝板之间,木方设置在保温层内,并与槽钢和铝板固定连接。本实用新型专利技术的蓄冷水罐能提高罐体的强度和保温性能,提高能效。提高能效。提高能效。

【技术实现步骤摘要】
蓄冷水罐


[0001]本技术涉及蓄冷
,特别是涉及一种蓄冷水罐。

技术介绍

[0002]水蓄冷技术是利用峰谷电价差,在低谷电价时段将冷量存储在水中,在白天用电高峰时段使用储存的低温冷冻水提供空调用冷。当空调使用时间与非空调使用时间与电网高峰及低谷同步时,就可以将电网高峰时间的空调用电量转移至电网低谷时使用,达到节约电费的目的。具有投资小,运行可靠,制冷效果好,经济效益明显的特点,每年能为用户节省可观的中央空调年运行费用,还可实现大温差送水和应急冷源,所以水蓄冷技术具有广阔的发展空间和应用前景。
[0003]公开号为CN210717917U的专利公开了一种具有高位消防水箱的蓄冷水罐,并具体公开了包括蓄冷水罐和水箱,所述蓄冷水罐包括罐底、罐壁以及拱顶,所述罐底下部设有排水管,所述水箱固定于拱顶,所述水箱呈环形且水箱外侧与罐壁外侧平齐,所述水箱设有进水管和第一消防水管,罐壁下部设有第二消防水管,所述第二消防水管接入第一消防水管且第二消防水管上设有阀门;水箱及蓄冷水罐外侧设有保温层,所述保温层材料为聚氨酯;保温层外侧设有保护层,所述保护层材料为钢板;所述蓄冷水罐内部安装有上布水器和下布水器,所述蓄冷水罐内部固定有罐内主管道,所述罐内主管道一端在罐壁中部设有蓄放冷主管接口,所述罐内主管道另一端与上布水器和下布水器连通;所述罐壁外侧安装有爬梯;所述水箱顶部安装有若干水箱检修口;罐壁下侧在放水管附近开设有罐壁检修口,所述拱顶开设有拱顶检修口;水箱与拱顶为焊接固定。该方案的缺点是,在罐体外部的保温层为聚氨酯保温层,保温层的外侧设置钢板作为保护层,这种结构的罐体防腐性能较差,保护层和罐体都容易被腐蚀。其次,罐体与保温层之间的连接强度较差,容易发生分离,因而需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有的蓄冷水罐存在的问题,提供一种能解决前述问题的蓄冷水罐。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种蓄冷水罐,包括罐体、底部钢板和顶盖,底部钢板水平设置在罐体的底部,顶盖设置在罐体的顶部,罐体从内向外依次包括钢板层、内镀锌扁钢、内保温层、外镀锌扁钢、外保温层、木方和铝板,内镀锌扁钢固定在钢板层的外壁面上,内保温层设置在内镀锌扁钢和外镀锌扁钢之间,外保温层设置在外镀锌扁钢与铝板之间,木方设置在外保温层内,并与铝板和外镀锌扁钢固定连接,所述的顶盖从内向外依次包括钢板层、槽钢、保温层、木方和铝板,槽钢的内侧端固定连接在钢板层的外壁上,保温层设置在钢板层与铝板之间,木方设置在保温层内,并与槽钢和铝板固定连接,在罐体的下部设有供水口,在罐体的上部设有回水口,在罐体内,供水口和回水口分别与下布水器和上布水器对应连接。
[0006]在上述方案中,所述的底部钢板的底部设有预埋铁,预埋铁包括水平钢板和连接在水平钢板下方的竖直板,水平钢板与罐体底部的底部钢板固定连接。
[0007]在上述方案中,所述的底部钢板的底部设有砼基础,预埋铁埋设在砼基础内。通过这种设置能使罐体的设置在砼基础上更稳定。
[0008]在上述方案中,所述的罐体的外壁上设有盘梯,盘梯从罐体的底部延伸至罐体的顶部,在盘梯的中部设有休息平台。通过设置盘梯便于到达所需的位置,进行相关的作业。通过设置休息平台,便于工作人员在休息平台上停留。
[0009]在上述方案中,所述的罐体的底部设有泄水口。通过设置泄水口便于排出罐体底部的废液或是排出罐体内的液体。
[0010]在上述方案中,所述的顶盖上设有人孔,在罐体内设有与人孔正对的检修梯,在检修梯的下方设有环形踏板平台,上布水器设置在环形踏板平台上。通过设置人孔便于进入罐体内,通过设置环形踏板平台便于工作人员在罐体内站立,便于对罐体内部设施进行装配或检修。
[0011]在上述方案中,所述的顶盖上设有若干根避雷针。通过设置避雷针能提高罐体的安全性。
[0012]在上述方案中,所述的顶盖上设有呼吸阀和测溢口。通过设置呼吸阀和测溢口便于罐体内的排气和防溢。
[0013]在上述方案中,所述的罐体内壁和外壁上均设有防锈漆。通过设置防锈漆,能防止罐体的腐蚀。
[0014]在上述方案中,所述的罐体的下部设有检修人孔。通过在罐体的下部设置检修人孔,便于检修人员通过检修人孔进入罐体内进行检修作业。
[0015]本技术具有积极的效果:1)本技术的蓄冷水罐,罐体采用钢板层、内镀锌扁钢、内保温层、外镀锌扁钢、外保温层、木方和铝板,通过在钢板层和铝板之间设置内镀锌扁钢和外镀锌扁钢能够强化其内部结构,通过设置木方,能进一步提升外镀锌扁钢与铝板之间的连接强度,能使蓄冷水罐的罐体具有更好的连接强度,使保温层能够牢固连接在罐体上;2)本技术的蓄冷水罐,通过强化罐体外部的铝板、保温层与钢板层之间的连接,能使罐体的保温性能更好,降低热损耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的蓄冷水罐的外部结构示意图。
[0017]图2为顶盖的结构示意图。
[0018]图3为罐体的结构示意图。
[0019]图4为罐体中A部的结构示意图。
[0020]图5为罐体中B部的结构示意图。
[0021]图6为罐体中C部的结构示意图。
[0022]图7为罐体内的检修梯及环形踏板平台的结构示意图。
[0023]图中的附图标记为:罐体1,钢板层11,内镀锌扁钢12,内保温层13,外镀锌扁钢14,外保温层15,木方16,铝板17,供水口18,回水口19,泄水口10,底部钢板2,顶盖3,人孔31,避雷针32,呼吸阀33,测溢口34,钢板层35,槽钢36,保温层37,木方38,铝板39,盘梯4,休息平
台41,检修梯5,环形踏板平台6,上布水器7,预埋铁8,砼基础9。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

7所示的一种蓄冷水罐,包括罐体1、底部钢板2和顶盖3。
[0026]罐体1可以设计为具有一定高度的柱形的罐体。罐体1的底部设置底部钢板2,罐体1的顶部设置顶盖3,底部钢板2和顶盖3分别与罐体1焊接连接。在罐体1的下部设有供水口18,在罐体1的上部设有回水口19,在罐体1内,供水口18和回水口19分别与下布水器和上布水器对应连接。罐体1的底部设有泄水口10。通过设置泄水口10便于排出罐体1底部的废液或是排出罐体1内的液体。
[0027]罐体1从内向外依次包括钢板层11、内镀锌扁钢12、内保温层13、外镀锌扁钢14、外保温层15、木方16和铝板17,内镀锌扁钢12固定在钢板层11的外壁面上,内保温层13设置在内镀锌扁钢12和外镀锌扁钢14之间,外保温层15设置在外镀锌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄冷水罐,其特征在于:包括罐体、底部钢板和顶盖,底部钢板水平设置在罐体的底部,顶盖设置在罐体的顶部,罐体从内向外依次包括钢板层、内镀锌扁钢、内保温层、外镀锌扁钢、外保温层、木方和铝板,内镀锌扁钢固定在钢板层的外壁面上,内保温层设置在内镀锌扁钢和外镀锌扁钢之间,外保温层设置在外镀锌扁钢与铝板之间,木方设置在外保温层内,并与铝板和外镀锌扁钢固定连接,所述的顶盖从内向外依次包括钢板层、槽钢、保温层、木方和铝板,槽钢的内侧端固定连接在钢板层的外壁上,保温层设置在钢板层与铝板之间,木方设置在保温层内,并与槽钢和铝板固定连接,在罐体的下部设有供水口,在罐体的上部设有回水口,在罐体内,供水口和回水口分别与下布水器和上布水器对应连接。2.根据权利要求1所述的蓄冷水罐,其特征在于:所述的底部钢板的底部设有预埋铁,预埋铁包括水平钢板和连接在水平钢板下方的竖直板,水平钢板与罐体底部的底部钢板固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈书生吴其磊史超锋韩镕王云东
申请(专利权)人:江苏联宇新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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