一种用于阻燃面料的涂料喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阻燃面料的涂料喷涂机，应用于喷涂机技术领域，包括机体、喷涂机构以及两组烘干机构，所述机体的内部设置有旋转盘，所述旋转盘的表面等距开设有四个置物槽，所述旋转盘的内部固定套接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至机体的外部并固定套接有电机，所述机体的内部并位于旋转盘的两侧分别安装有第一输送组件和第二输送组件；能够实现单次放入便可全面喷涂，减轻了工作人员的工作负担，提高了阻燃面料的喷涂加工效率，灵活性高，同时能够实现集尘除味并净化的功能，对阻燃面料喷涂和烘干时产生的有害气体和颗粒物进行集中处理，保障了工作人员的人身安全，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃面料的涂料喷涂机


[0001]本技术属于喷涂机
，特别涉及一种用于阻燃面料的涂料喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机又名喷涂设备，喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，阻燃面料在生产过程中需要使用喷涂机对表面色漆进行喷涂上色。
[0003]目前，公告号为：CN109046834B的中国技术，一种塑料罐底部喷涂设备，包括一号安装板，一号安装板采用PVC材料制成，一号安装板上设置有一号安装槽，一号安装槽上固定安装有橡胶软垫，有益效果是：本技术设置有物料箱，能够通过打开物料箱上的漏斗上盖，通过进料漏斗向物料箱内加入喷涂染料，盖上漏斗上盖，通过设置有搅拌电机，能够通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨带动物料旋转，防止物料凝固，通过设置有夹板，能够将塑料罐通过电控伸缩杆带动夹板移动从而将塑料罐固定，在通过二号液压缸带动二号液压杆伸缩杆，从而使得二号液压杆带动塑料罐下移至物料槽内，在通过二号电机带动塑料罐转动，使得塑料罐底部能够涂抹均匀，涂抹完成后可以通过打开微型风机进行烘干。
[0004]现有的喷涂设备虽然具备喷涂和烘干的功能，但是单次只能阻燃面料的一面进行喷涂，当阻燃面料的单面喷涂并烘干完成后还需人工从出料口处重新拿出并翻转后放入，极大增加了工作人员的工作负担，降低了阻燃面料的喷涂效率，灵活性较差，而且阻燃面料在喷涂时会产生较强的异味和有害气体，尤其是受到烘干时会使还有气体散发的更加严重，如果散发的有害气体被周围工作人员吸入的话会对人体的健康造成极大的维修，无法保障工作人员的健康，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的一种用于阻燃面料的涂料喷涂机，其优点是能够实现单次放入便可全面喷涂而且能够实现集尘除味并净化的功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于阻燃面料的涂料喷涂机，包括机体、喷涂机构以及两组烘干机构，所述机体的内部设置有旋转盘，所述旋转盘的表面等距开设有四个置物槽，所述旋转盘的内部固定套接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至机体的外部并固定套接有电机，所述机体的内部并位于旋转盘的两侧分别安装有第一输送组件和第二输送组件，所述机体的背面栓接有除尘箱，所述除尘箱的两侧与机体之间均连通有吸风管，所述除尘箱的内部放置有过滤网板，所述除尘箱的背面通过垫板栓接有排气泵，所述排气泵的吸气端与除尘箱连通。
[0007]采用上述技术方案，能够实现单次放入便可全面喷涂，减轻了工作人员的工作负担，提高了阻燃面料的喷涂加工效率，灵活性高，同时能够实现集尘除味并净化的功能，对阻燃面料喷涂和烘干时产生的有害气体和颗粒物进行集中处理，保障了工作人员的人身安
全，实用性高。
[0008]本技术进一步设置为：所述喷涂机构包括储液箱，所述储液箱的底部与机体栓接，所述储液箱的两侧分别栓接有第一喷液泵和第二喷液泵，所述第一喷液泵和第二喷液泵的吸液端均固定套接有与储液箱连通的吸液管，所述第一喷液泵和第二喷液泵的出液端分别固定套接有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管和第二出液管的另一端均安装有喷头。
[0009]采用上述技术方案，通过储液箱、第一喷液泵、第二喷液泵、吸液管、第一出液管和第二出液管的设置，能够对阻燃面料进行两次均匀的喷涂上漆，第一次对正在第一输送组件上输送阻燃面料的顶部和四周进行喷涂，第二次在第二输送组件上对输送过程中的川阻燃面料底部和四周进行喷涂。
[0010]本技术进一步设置为：所述烘干机构包括吹风机，所述吹风机的底部通过垫板与机体栓接，所述吹风机的出风端通过连接管固定套接有加热器，所述加热器的另一端固定套接有出风管，所述出风管的表面安装有出风罩。
[0011]采用上述技术方案，通过吹风机、加热器、出风管和出风罩的设置，能够对喷涂上漆后的阻燃面料表面进行高温快速烘干，提高了生产效率。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一出液管和第二出液管的表面均固定套接有两个限位套环，两个所述限位套环分别位于机体的内部和机体的上方。
[0013]采用上述技术方案，通过限位套环的设置，能够分别对第一出液管和第二出液管进行限位，提高了第一出液管和第二出液管安装后的稳固性，防止第一出液管和第二出液管出现晃动和移位的情况。
[0014]本技术进一步设置为：所述储液箱的两侧均栓接有第一防护罩，所述第一防护罩的顶部和一侧均开设有通孔。
[0015]采用上述技术方案，通过第一防护罩的设置，能够对第一喷液泵和第二喷液泵进行保护，减少了第一喷液泵和第二喷液泵表面灰尘的堆积。
[0016]本技术进一步设置为：所述机体的顶部栓接有第二防护罩，所述第二防护罩的数量为两个。
[0017]采用上述技术方案，通过第二防护罩的设置，能够对烘干机构进行保护，防止烘干机构受到外物的碰撞而导致损坏。
[0018]本技术进一步设置为：所述电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的背面栓接有两个连接板，所述连接板的另一侧与机体栓接。
[0019]采用上述技术方案，通过环形板和连接板的设置，能够对电机进行固定，提高了电机固定套接后的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为：所述机体的正面栓接有防撞框，所述防撞框的正面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有防护网。
[0021]采用上述技术方案，通过防撞框、散热槽和防护网的设置，能够对电机进行保护，防止电机受到外物的碰撞而导致损坏，还能保障电机表面的清洁性，避免出现散热不良的情况。
[0022]本技术进一步设置为：所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座，所述卡座的另一侧与除尘箱焊接，所述除尘箱的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面栓接有
把手。
[0023]采用上述技术方案，通过卡座的设置，能够对过滤网板进行限位，防止过滤网板在除尘箱内出现倾倒的情况，通过门板和把手的设置，能够便于工作人员对除尘箱内的过滤网板进行安装和取出。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1、通过将阻燃面料从机体左侧的开口处均匀送入到第一输送组件上，阻燃面料在第一输送组件处向右输送时会初步经过吸液管的下方，第一喷液泵在启动后会通过吸液管的配合下将储液箱内的喷涂液送入至第一出液管中，进入到第一出液管内的喷涂液会通过喷头向下喷射到阻燃面料的顶部和其一圈，阻燃面料在经过初步喷涂后通过第一输送组件的输送而经过第一组烘干机构的下方，吹风机在启动后会将外界的空气送入至加热器内，加热器在启动后会对吹风机送入的空气进行加热处理，空气在加热后会转化为热风进入到出风管内，进入到出风管内的热风会通过出风罩向下吹拂到阻燃面料上进行初步烘干，当阻燃面料随着第一输送组件的输送到底后会进入到旋转盘内的置物槽中，电机在启动后会通过环形板和连接板的配合下带动转动杆进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃面料的涂料喷涂机，包括机体(1)、喷涂机构(6)以及两组烘干机构(7)，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的表面等距开设有四个置物槽(3)，所述旋转盘(2)的内部固定套接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端延伸至机体(1)的外部并固定套接有电机(5)，所述机体(1)的内部并位于旋转盘(2)的两侧分别安装有第一输送组件(19)和第二输送组件(20)，所述机体(1)的背面栓接有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)的两侧与机体(1)之间均连通有吸风管(9)，所述除尘箱(8)的内部放置有过滤网板(10)，所述除尘箱(8)的背面通过垫板栓接有排气泵(11)，所述排气泵(11)的吸气端与除尘箱(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃面料的涂料喷涂机，其特征在于：所述喷涂机构(6)包括储液箱(61)，所述储液箱(61)的底部与机体(1)栓接，所述储液箱(61)的两侧分别栓接有第一喷液泵(62)和第二喷液泵(63)，所述第一喷液泵(62)和第二喷液泵(63)的吸液端均固定套接有与储液箱(61)连通的吸液管(64)，所述第一喷液泵(62)和第二喷液泵(63)的出液端分别固定套接有第一出液管(65)和第二出液管(66)，所述第一出液管(65)和第二出液管(66)的另一端均安装有喷头。3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃面料的涂料喷涂机，其特征在于：所述烘干机构(7)包括吹风机(71)，所述吹风机(71)的底部通过垫板与机体(1)栓接，所述吹风机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，
申请(专利权)人：杭州萧山桥南织造有限公司，
类型：新型
国别省市：