一种用于面料检测的耐磨性检测仪制造技术

技术编号:40098984 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 17:23
本技术公开了一种用于面料检测的耐磨性检测仪,应用在面料检测领域;本技术通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与磨头的内壁脱离卡接,然后将磨头取出更换的方式,能够达到便于更换磨头的目的,减少了工作量,提高了更换效率,方便使用,本技术通过转动转动头,转动头转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动盘转动,转动盘转动带动传动杆移动,传动杆移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与耐磨性检测仪本体的内壁脱离卡接,然后将挡板打来进行维护的方式,能够达到便于维护的目的,减少了工作量,提高了维护效率,节省了维护的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料检测领域,特别涉及一种用于面料检测的耐磨性检测仪


技术介绍

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,面料在生产后,需要对面料的耐磨性进行检测,以了解布料的耐磨性能,一般采用耐磨性检测仪进行检测。

2、目前,公告号为cn215598931u的中国技术,公开了一种织物平磨仪,包括底座、设置于底座的磨料台和设置于磨料台上的夹具导板,所述夹具导板设置有与磨料台位置相对的夹持组件,所述底座设置有用于调节夹具导板高度的调节组件,所述磨料台设置有用于固定磨料的固定组件。本申请具有降低操作人员的工作强度的效果。

3、现有的耐磨性检测仪,不便于更换磨头,磨头在长时间使用后,表面磨损严重,影响检测精度,需要更换,而一般耐磨性检测仪的磨头都是通过螺纹与连接杆进行连接的,在更换时,需要使用扳手等工具对磨头进行拆装,拆装繁琐,增加了工作量,降低了更换效率,也不便于维护,耐磨性检测仪在长时间使用后,内部会进入大量的灰尘,影响设备稳定,需要定期维护清理,而耐磨性检测仪的底盖与壳体之间都是通过多颗螺丝进行固定的,在维护时,需要使用螺丝刀对其拆装,非常麻烦,增加了工作量,降低了维护效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种用于面料检测的耐磨性检测仪。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其优点是便于更换磨头和便于维护。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于面料检测的耐磨性检测仪,包括耐磨性检测仪本体,所述耐磨性检测仪本体的顶部栓接有磨料台,所述耐磨性检测仪本体的顶部安装有导板,所述导板的内部滑动套接有滑杆,所述滑杆的顶部螺纹连接有试样重锤,所述滑杆的底部栓接有固定筒,所述固定筒的内部滑动套接有磨头,所述固定筒的表面转动套接有转动筒,所述转动筒的内壁铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头,且卡接头与磨头的内壁卡接,所述卡接头与固定筒的内壁之间设置有第一弹簧,所述耐磨性检测仪本体的底部设置有挡板,所述挡板的内壁转动套接有转动杆,所述转动杆的表面固定套接有转动盘,所述转动盘的表面铰接有传动杆,所述传动杆的另一端铰接有卡接杆,且卡接杆与耐磨性检测仪本体的内壁卡接。

3、采用上述技术方案,通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与磨头的内壁脱离卡接,然后将磨头取出更换的方式,能够达到便于更换磨头的目的,减少了工作量,提高了更换效率,方便使用,通过转动转动头,转动头转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动盘转动,转动盘转动带动传动杆移动,传动杆移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与耐磨性检测仪本体的内壁脱离卡接,然后将挡板打来进行维护的方式,能够达到便于维护的目的,减少了工作量,提高了维护效率,节省了维护的时间。

4、本技术进一步设置为:所述卡接杆的表面固定套接有限位板,所述限位板与挡板的内壁之间设置有第二弹簧。

5、采用上述技术方案,通过设置限位板和第二弹簧,防止卡接杆松动。

6、本技术进一步设置为:所述转动杆的一端栓接有转动头。

7、采用上述技术方案,通过设置转动头,便于转动转动杆。

8、本技术进一步设置为:所述转动筒的表面开设有防滑纹。

9、采用上述技术方案,通过设置防滑纹,防止手滑,便于操作。

10、本技术进一步设置为:所述卡接头的一端呈楔形。

11、采用上述技术方案,通过设置卡接头的一端呈楔形,便于安装磨头。

12、本技术进一步设置为:所述耐磨性检测仪本体的底部栓接有地脚。

13、采用上述技术方案,通过设置地脚,提高设备稳定性。

14、本技术进一步设置为:所述耐磨性检测仪本体的表面开设有散热孔。

15、采用上述技术方案,通过设置散热孔,散掉设备内部的热量,保证设备稳定运行。

16、本技术进一步设置为:所述耐磨性检测仪本体的表面栓接有把手。

17、采用上述技术方案,通过设置把手,便于移动设备。

18、综上所述,本技术具有以下有益效果:

19、1.本技术通过转动转动筒,转动筒转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与磨头的内壁脱离卡接,然后将磨头取出更换的方式,能够达到便于更换磨头的目的,减少了工作量,提高了更换效率,方便使用;

20、2.本技术通过转动转动头,转动头转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动盘转动,转动盘转动带动传动杆移动,传动杆移动带动卡接杆移动,卡接杆移动使卡接杆与耐磨性检测仪本体的内壁脱离卡接,然后将挡板打来进行维护的方式,能够达到便于维护的目的,减少了工作量,提高了维护效率,节省了维护的时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于面料检测的耐磨性检测仪,包括耐磨性检测仪本体(1),其特征在于,所述耐磨性检测仪本体(1)的顶部栓接有磨料台(2),所述耐磨性检测仪本体(1)的顶部安装有导板(3),所述导板(3)的内部滑动套接有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶部螺纹连接有试样重锤(5),所述滑杆(4)的底部栓接有固定筒(6),所述固定筒(6)的内部滑动套接有磨头(7),所述固定筒(6)的表面转动套接有转动筒(8),所述转动筒(8)的内壁铰接有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端铰接有卡接头(10),且卡接头(10)与磨头(7)的内壁卡接,所述卡接头(10)与固定筒(6)的内壁之间设置有第一弹簧(11),所述耐磨性检测仪本体(1)的底部设置有挡板(12),所述挡板(12)的内壁转动套接有转动杆(13),所述转动杆(13)的表面固定套接有转动盘(14),所述转动盘(14)的表面铰接有传动杆(15),所述传动杆(15)的另一端铰接有卡接杆(16),且卡接杆(16)与耐磨性检测仪本体(1)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其特征在于,所述卡接杆(16)的表面固定套接有限位板(17),所述限位板(17)与挡板(12)的内壁之间设置有第二弹簧(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其特征在于,所述转动杆(13)的一端栓接有转动头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其特征在于,所述转动筒(8)的表面开设有防滑纹(20)。

5.根据权利要求1所述的一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其特征在于,所述卡接头(10)的一端呈楔形。

6.根据权利要求1所述的一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其特征在于,所述耐磨性检测仪本体(1)的底部栓接有地脚(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其特征在于,所述耐磨性检测仪本体(1)的表面开设有散热孔(22)。

8.根据权利要求1所述的一种用于面料检测的耐磨性检测仪,其特征在于,所述耐磨性检测仪本体(1)的表面栓接有把手(23)。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于面料检测的耐磨性检测仪,包括耐磨性检测仪本体(1),其特征在于,所述耐磨性检测仪本体(1)的顶部栓接有磨料台(2),所述耐磨性检测仪本体(1)的顶部安装有导板(3),所述导板(3)的内部滑动套接有滑杆(4),所述滑杆(4)的顶部螺纹连接有试样重锤(5),所述滑杆(4)的底部栓接有固定筒(6),所述固定筒(6)的内部滑动套接有磨头(7),所述固定筒(6)的表面转动套接有转动筒(8),所述转动筒(8)的内壁铰接有连接杆(9),所述连接杆(9)的另一端铰接有卡接头(10),且卡接头(10)与磨头(7)的内壁卡接,所述卡接头(10)与固定筒(6)的内壁之间设置有第一弹簧(11),所述耐磨性检测仪本体(1)的底部设置有挡板(12),所述挡板(12)的内壁转动套接有转动杆(13),所述转动杆(13)的表面固定套接有转动盘(14),所述转动盘(14)的表面铰接有传动杆(15),所述传动杆(15)的另一端铰接有卡接杆(16),且卡接杆(16)与耐磨性检测仪本体(1)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:高琴
申请(专利权)人:杭州萧山桥南织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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