尼龙拉链成型机及其进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尼龙拉链成型机及其进料机构，该进料机构包括：第一驱动源，设置于所述机架一侧，用于提供动力；上摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件顶部，所述第一驱动源可驱动所述上摆臂部件转动；下摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件下方且与所述上摆臂部件同轴设置；所述第一驱动源可驱动所述下摆臂部件转动；以及尼龙丝张紧输送装置，可拆卸设置于所述机架两侧，用于调剂尼龙丝的张紧情况并自动向前送料。本实用新型专利技术结构设计合理，能够有效避免断丝，又可以精准送料，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
尼龙拉链成型机及其进料机构


[0001]本技术涉及尼龙拉链生产设备
，尤其涉及一种尼龙拉链成型机及其进料机构。

技术介绍

[0002]拉链如今已经在世界各地的衣服上广泛应用，是人们生活中不可或缺的一部分。为此尼龙拉链成型机起到重要的作用。但是，现有的该尼龙拉链成型机(如图1所示)依然存在如下技术问题：
[0003]1)工作时，上摆臂(如图1中A)、下摆臂(如图1中B)转动时，上摆臂先转动接着在通过尼龙线带动下摆臂转动，如此在工作时过程中极易因拉扯而发生断线和尼龙线变形，影响产品的质量；
[0004]2)尼龙在进料的时候依靠拉料齿轮(如图1中C)将尼龙丝输入装置上尼龙线拖动至成型，该拉料齿轮工作一段时间后会应为摩擦而导致磨损，以至于后续无法精准给料，影响产品质量。
[0005]鉴于此，本案由此而生研发设计一款进料机构以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构设计合理，能够有效避免断丝，又可以精准送料的进料机构。
[0007]本技术的技术方案如下：一种进料机构，应用于尼龙拉链成型机，该尼龙拉链成型机具有机架、可转动设置于所述机架内侧的中心线输送部件以及设置于所述机架上的成型装置，该进料机构包括：
[0008]第一驱动源，设置于所述机架一侧，用于提供动力；
[0009]上摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件顶部，所述第一驱动源可驱动所述上摆臂部件转动；
[0010]下摆臂部件，可转动设置于所述中心线输送部件下方且与所述上摆臂部件同轴设置；所述第一驱动源可驱动所述下摆臂部件转动；以及
[0011]尼龙丝张紧输送装置，可拆卸设置于所述机架两侧，用于调剂尼龙丝的张紧情况并自动向前送料；
[0012]其中：尼龙丝通过所述尼龙丝张紧输送装置调节松紧度后通过滚动导轮直接穿过上摆臂部件、下摆臂部件后在到成型装置上；接着所述第一驱动源动作同一时间驱动上摆臂部件和下摆臂部件转动，完成尼龙丝的绕制。
[0013]进一步的，所述第一驱动源包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过动力传动机构与所述上摆臂部件和下摆臂部件传动连接；所述第一驱动源可同时驱动上摆臂部件和下摆臂部件同时转动。
[0014]进一步的，所述驱动电机的输出端通过带传动连接动力传动部件；所述传动部件
通过第二带传动部件与所述上摆臂部件构成传动连接，通过第三带传动部件传动连接竖向传动部件；所述竖向传动部件通过第四带传动部件与所述下摆臂部件传动连接。
[0015]进一步的，所述动力传动部件包括可转动设置于所述机架内侧的水平横向放置的转轴；所述转轴两端通过紧固件固定连接有第一锥形齿轮；所述转轴一侧可转动设置有沿竖直方向放置的第二转轴；所述第二转轴上固设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合传动；所述第二转轴由上至下依次固定设有第一带轮、第二带轮以及第三带轮。
[0016]进一步的，所述第一带轮与所述成型装置转动连接；所述第二带轮与所述上摆臂部件传动连接；所述第三带轮与所述竖向传动部件传动连接；所述第一带轮、第二带轮以及第三带轮的半径逐渐递减。
[0017]进一步的，所述下摆臂部件上的转动轴上设有进线孔并冲一侧穿出；所述滚动导轮位于所述转动轴正下方；所述摆臂部件上的V形板上沿着尼龙线的走向方向上可转动第三导向引轮；用于引导尼龙导进线，避免与V形板发生剐蹭而引发断裂。进一步提品质。
[0018]一种尼龙拉链成型机，包括
[0019]机架；
[0020]成型装置，对称设置于所述机架顶部，用于将尼龙线卷绕呈螺旋状然后定型；
[0021]中心线输送部件，可转动设置于所述机架内侧，用于放置中心线；
[0022]如以上任意一项所述进料机构。
[0023]与现有技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0024]1)本技术通过一个驱动电机同时件驱动下摆臂部件和上摆臂部件同一时间进行转动，有效避免现有技术中通过尼龙丝拉动所带来的问题，有效的保证尼龙丝的张力始终保持不变，从而提高成型质量；
[0025]2)本技术通过一个驱动电机作用同时传递控制上摆臂部件、下摆臂部件成型装置以及中心线输送部件动作，使得整个控制更加方便，又能保证每次的成型时尼龙丝的张力始终保持不变，从而提高成型质量；
[0026]3)本技术通过采用尼龙丝张紧输送装置配合滚动导轮直接将尼龙丝穿过上摆臂部件、下摆臂部件后在到成型装置，有效的解决了现有拉料齿轮所带来的问题，进一步保证每次的进给都是精准得一个齿距的原料，减少尼龙丝的磨损进而提高了产品的质量。
附图说明
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]图1为现有尼龙拉链成型机的结构示意图；
[0029]图2为本技术尼龙拉链成型机的正视图；
[0030]图3为本技术尼龙拉链成型机的三维结构示意图；
[0031]图4为本技术进料机构的三维结构示意图；
[0032]图5为本技术下摆臂部件的三维结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0035]参见图2
‑
3所示，尼龙拉链成型机，其特征在于：包括机架1、成型装置2、中心线输送部件3、进料机构以及PLC控制器。该机架1为常见的外覆钣金件的长方体状机架1结构。该机架1上装有PLC控制装器用于控制尼龙拉链成型机运转，该控制装置的自动化控住部分本领域技术人员可以根据尼龙拉链成工序需求、下文中的尼龙拉链成型机结构及工作过程具体设置，此处不再赘述。成型装置2对称设置于所述机架1顶部，用于对尼龙丝进行卷绕呈螺旋状加热后定型；中心线输送部件3对称且可转动设置于所述机架1内侧，用于放置中心线；进料机构设置于所述机架1上，用于将尼龙丝张紧后自动旋绕在中心线上，方便后续成型。本实施例中通过成型装置2、中心线输送部件3、进料机构以及PLC控制器有效的实现自动上料和自动成型，且上料过程中进料机构有效的保证尼龙丝的张力始终保持不变，从而提高成型质量。本实施例中成型装置2、中心线输送部件3均为现有技术，本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料机构，应用于尼龙拉链成型机，该尼龙拉链成型机具有机架(1)、可转动设置于所述机架(1)内侧的中心线输送部件(3)以及设置于所述机架(1)上的成型装置(2)，其特征在于：该进料机构包括：第一驱动源(4)，设置于所述机架(1)一侧，用于提供动力；上摆臂部件(5)，可转动设置于所述中心线输送部件(3)顶部，所述第一驱动源(4)可驱动所述上摆臂部件(5)转动；下摆臂部件(6)，可转动设置于所述中心线输送部件(3)下方且与所述上摆臂部件(5)同轴设置；所述第一驱动源(4)可驱动所述下摆臂部件(6)转动；以及尼龙丝张紧输送装置(7)，可拆卸设置于所述机架(1)两侧，用于调剂尼龙丝的张紧情况并自动向前送料；其中：尼龙丝通过所述尼龙丝张紧输送装置(7)调节松紧度后通过滚动导轮直接穿过上摆臂部件(5)、下摆臂部件(6)后在到成型装置(2)上；接着所述第一驱动源(4)动作同一时间驱动上摆臂部件(5)和下摆臂部件(6)转动，完成尼龙丝的绕制。2.如权利要求1所述的进料机构，其特征在于：所述第一驱动源(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端通过动力传动机构与所述上摆臂部件(5)和下摆臂部件(6)传动连接；所述第一驱动源(4)可同时驱动上摆臂部件(5)和下摆臂部件(6)同时转动。3.如权利要求2所述的进料机构，其特征在于：所述驱动电机(41)的输出端通过带传动连接动力传动部件(42)；所述传动部件(42)通过第二带传动部件与所述上摆臂部件(5)构成传动连接，通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴培鑫，吴国良，
申请(专利权)人：至弘机械厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：