本实用新型专利技术公开了一种隧道锚孔注浆的导流装置，包括底板，底板的四侧设置有滚轮座，底板上设置有灌浆筒，灌浆筒上设置有对灌浆筒内灌入的浆液下压的浆液推抵机构，灌浆筒的底部一侧连接有软管且软管与灌浆筒连通，灌浆筒上设置有将灌浆筒内浆液加速从喷头喷出的旋带机构。电机的转子轴正转，从而带动绞送簧顺转，在绞送簧的作用下，实现将灌浆筒内的浆液快速旋带至软管中，然后通过喷头喷出，并保持不断顺旋旋板，使得压紧丝杆顺旋下移动，带动推压板下移下压浆液，根据喷头出浆速度调整旋转旋板的速度，因此在绞送簧旋带和推压板下压作用下，使得喷头能够连续喷出浆液，保障出浆连续性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道锚孔注浆的导流装置
[0001]本技术属于隧道施工
，具体涉及一种隧道锚孔注浆的导流装置。
技术介绍
[0002]隧道锚孔开钻过程中，若出现从锚孔流水的情况，需要立即停止开钻，然后采用注浆装置向锚孔内灌入封堵浆液，以实现对锚孔进行堵水操作。
[0003]授权公告号为：CN216342193U的技术专利，公开了一种用于隧道锚孔注浆的导流装置，涉及注浆装置包括箱体、电机、传动结构和导流管，电机设置在箱体上，电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与传动结构相啮合；箱体为由侧壁、底板和顶板围合而成的具有容纳腔的框体结构，侧壁的上端设置锁环，顶板的一端与侧壁铰接，顶板的另一端设置锁扣，锁扣与锁环相匹配实现顶板的打开和关闭；导流管设置在箱体上且连通容纳腔与外界；导流管与传动结构相对应设置，通过电机、齿轮、传动结构的结合实现容纳腔内的物料从导流管流出完成注浆。
[0004]然而，整个过程中，采用导流管向锚孔内注浆，并由电机带动齿轮推动推块而挤压浆液，迫使浆液从导流管排出，由于受到箱体自身大小的影响，电机旋速需要控制成较低状态，因此注浆压力较低，加之箱体内存在空间余量，因此浆液从导流管排出状态多以断续状态出现，缺乏出浆连续性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种隧道锚孔注浆的导流装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道锚孔注浆的导流装置，包括底板，所述底板的四侧设置有滚轮座，所述底板上设置有灌浆筒，所述灌浆筒上设置有对灌浆筒内灌入的浆液下压的浆液推抵机构，所述灌浆筒的底部一侧连接有软管且软管与灌浆筒连通，所述软管的一端连接有喷头，所述灌浆筒上设置有将灌浆筒内浆液加速从喷头喷出的旋带机构，所述喷头上转动设置有用于挑起喷头至不同位置的抬杆。
[0007]优选的，所述灌浆筒的内顶设有环槽，所述环槽内插设有撑环且撑环内设置有过滤倒置灌浆筒内浆液的滤网板。
[0008]优选的，所述浆液推抵机构包括设置在灌浆筒顶部的顶盖，所述顶盖的底部两侧设置有边板，所述边板上螺接有螺栓且螺栓的端部螺接在灌浆筒的上部两侧，所述顶盖的中心位置螺接有压紧丝杆且压紧丝杆的顶部设置有旋板，所述灌浆筒内滑动设置有推压板且压紧丝杆的底部转动设置在推压板的中心位置。
[0009]优选的，所述旋带机构包括设置在灌浆筒底部一侧的电机，所述电机的转子轴贯穿至灌浆筒内并连接有绞送簧，所述灌浆筒的底部另一侧设置有接管且接管与灌浆筒连通，而所述软管的一端与接管连接，所述绞送簧通过软管穿至喷头内，所述灌浆筒的一侧设置有正反转控制器，所述正反转控制器的电源控输端连接电机的电源线，所述正反转控制
器的电源输入端通过线缆连接外设电源。
[0010]优选的，所述喷头上设置有轴承，所述轴承的外圈套设有旋环，所述旋环内设有转口且所述抬杆转动连接在转口内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，电机的转子轴正转，从而带动绞送簧顺转，在绞送簧的作用下，实现将灌浆筒内的浆液快速旋带至软管中，然后通过喷头喷出，并保持不断顺旋旋板，使得压紧丝杆顺旋下移动，带动推压板下移下压浆液，根据喷头出浆速度调整旋转旋板的速度，因此在绞送簧旋带和推压板下压作用下，使得喷头能够连续喷出浆液，保障出浆连续性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图；
[0014]图2为图1的局部剖切示意图。
[0015]图中：1底板、2滚动座、3灌浆筒、4撑环、5滤网板、6顶盖、7边板、8螺栓、9压紧丝杆、10旋板、11电机、12绞送簧、13软管、14喷头、15轴承、16旋环、17抬杆、18正反转控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参阅图1和图2所示，本技术实施例提供一种隧道锚孔注浆的导流装置，包括底板1，底板1的四侧螺栓固定有滚轮座2，通过四侧的滚轮座2的滚轮在地面上滚动，方便推动该导流装置在隧道内移动，底板1上螺栓固定有灌浆筒3，灌浆筒3内用于灌入浆液，灌浆筒3的内顶设有环槽，环槽内滑动插设有撑环4且撑环4内焊接有过滤倒置灌浆筒3内浆液的滤网板5，滤网板5的网孔直径为1厘米，当将浆液从灌浆筒3上端口加入时，透过滤网板5的网孔，能够将浆液中较大的石子滤在滤网板5的上面，避免较大石子被注入锚孔内部。
[0018]参阅图1和图2，灌浆筒3上设置有对灌浆筒3内灌入的浆液下压的浆液推抵机构，软管13的右端过盈插接有喷头14，并通过喉箍箍紧，灌浆筒3上设置有将灌浆筒3内浆液加速从喷头14喷出的旋带机构，喷头14上转动设置有用于挑起喷头14至不同位置的抬杆17，喷头14上过盈套入轴承15，轴承15的外圈过盈套设有旋环16。旋环16内设有转口，转口为方形口，抬杆17的下端焊接有转动销，且转动销插入转口内壁两侧设有的转槽中，因此抬杆17可实现在旋环16上翻转，而旋环16可在喷头14上旋转，因此抬杆17可以不同摆向抬起喷头14对准锚孔。
[0019]实施例一：
[0020]参阅图1和图2，浆液推抵机构包括放置在灌浆筒3顶部的顶盖6，顶盖6的底部两侧一体设置有边板7，边板7上螺接有螺栓8且螺栓8的端部螺接在灌浆筒3的上部两侧设有的栓槽内，从而限制顶盖6向上脱离灌浆筒3，顶盖6的中心位置设有的丝孔螺接有压紧丝杆9且压紧丝杆9的顶部一体设置有旋板10，灌浆筒3内滑动设置有推压板，灌浆筒3为方形筒，推压板为方形板，压紧丝杆9的底部一体设置旋轴，推压板的中心位置设有轴承槽，轴承槽内过盈插入轴承，旋轴过盈插入轴承的内圈，通过轴承转动承接压紧丝杆9，实现压紧丝杆9在推压板上转动稳定。
[0021]顺旋旋板10，使得压紧丝杆9在顶盖6中心位置的丝孔内顺旋下移，带动推压板在灌浆筒3内下移，从而实现向下推抵灌浆筒3内灌入的浆液，实现对浆液向下加压。
[0022]实施例二：
[0023]参阅图1和图2，旋带机构包括螺栓固定在灌浆筒3底部左侧的电机11，电机11的转子轴贯穿至灌浆筒3内并法兰连接有绞送簧12，在灌浆筒3上且位于穿入电机11的位置过盈插入密封轴受，不仅起到密封作用，而且起到了承接电机11转动的目的，灌浆筒3的底部右侧一体设置有接管且接管与灌浆筒3连通，而软管13的左端与接管过盈插接，并通过喉箍箍紧，绞送簧12通过软管13穿至喷头14内，灌浆筒3的左侧上部螺丝固定有正反转控制器18，正反转控制器18的电源控输端连接电机11的电源线，正反转控制器18的电源输入端通过线缆连接外设电源，按下正反转控制器18的正转按钮，实现电机11的转子轴正转，从而带动绞送簧12顺转。
[0024]本实施例的工作原理如下：使用时，先将顶盖6从灌浆筒3的上端拆下来，接着将浆液从罐浆筒3上端口灌入，透过滤网板5的网孔，能够将浆液中较大的石子滤在滤网板5的上面，避免较大石子本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道锚孔注浆的导流装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的四侧设置有滚轮座(2)，所述底板(1)上设置有灌浆筒(3)，所述灌浆筒(3)上设置有对灌浆筒(3)内灌入的浆液下压的浆液推抵机构，所述灌浆筒(3)的底部一侧连接有软管(13)且软管(13)与灌浆筒(3)连通，所述软管(13)的一端连接有喷头(14)，所述灌浆筒(3)上设置有将灌浆筒(3)内浆液加速从喷头(14)喷出的旋带机构，所述喷头(14)上转动设置有用于挑起喷头(14)至不同位置的抬杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种隧道锚孔注浆的导流装置，其特征在于：所述灌浆筒(3)的内顶设有环槽，所述环槽内插设有撑环(4)且撑环(4)内设置有过滤倒置灌浆筒(3)内浆液的滤网板(5)。3.根据权利要求1所述的一种隧道锚孔注浆的导流装置，其特征在于：所述浆液推抵机构包括设置在灌浆筒(3)顶部的顶盖(6)，所述顶盖(6)的底部两侧设置有边板(7)，所述边板(7)上螺接有螺栓(8)且螺栓(8)的端部螺接在灌浆筒(3)的上部两侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，王红秀，
申请(专利权)人：川蜀建工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。