一种装配式轴混流风机制造技术

本实用新型专利技术涉及混流风机技术领域，尤其涉及一种装配式轴混流风机，包括底脚、设于底脚上的风筒、以及设于风筒内部轴心处的电机和叶片；风筒的外侧顶部设有吊耳，吊耳与风筒同轴设置，风筒的外部一侧设有电源盒；电机的下方依次设有电机板和支撑板，电机板横向设置，支撑板竖向设置，电机板和支撑板上下垂直设置，电机板的左右两端部与风筒内侧抵接，支撑板的底部与风筒内侧抵接。本实用新型专利技术通过将电机安装在电机板上，并在电机板的下方采用支撑板支撑，从而提升了该轴混流风机工作的稳定性及可靠性；通过吊耳将该混流风机悬挂设置，这样有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了该轴混流风机工作的稳定性。提升了该轴混流风机工作的稳定性。提升了该轴混流风机工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式轴混流风机


[0001]本技术涉及混流风机
，尤其涉及一种装配式轴混流风机。

技术介绍

[0002]混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的风机，混流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动，壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式，所以叫“混流”。然而现有的混流风机仍存在不足之处：在混流风机工作过程中，风机带动叶片转动易导致混流风机整体产生抖动，即易使得混流风机工作过程中存在噪音，同时也降低了混流风机工作的稳定性。
[0003]因此，本申请有必要设计一种装配式轴混流风机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式轴混流风机，结构简单，安装简便，有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了混流风机工作的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种装配式轴混流风机，包括底脚、设于底脚上的风筒、以及设于风筒内部轴心处的电机和叶片；
[0007]所述风筒的外侧顶部设有吊耳，所述吊耳与风筒同轴设置，所述风筒的外部一侧设有电源盒；
[0008]所述电机的下方依次设有电机板和支撑板，所述电机板横向设置，所述支撑板竖向设置，所述电机板和支撑板上下垂直设置，所述电机板的左右两端部与风筒内侧抵接，所述支撑板的底部与风筒内侧抵接。
[0009]优选地，所述电机板的左右两端部设有连接板，所述连接板呈弧形状。
[0010]优选地，所述支撑板的顶部设有两个上加强板，所述支撑板的底部设有两个下加强板，两个上加强板和两个下加强板均与支撑板垂直设置，且两个上加强板和两个下加强板均错开设置。
[0011]通过采用上述技术方案：将电机安装在电机板上，并在电机板的下方采用支撑板支撑，从而提升了该轴混流风机工作的稳定性及可靠性。
[0012]优选地，所述底脚包括左右相对设置的两个侧板，每个侧板的顶部设有向内侧折弯的顶板，且每个侧板的顶部中间呈内凹的弧形状，每个侧板的底部设有向外侧连接的底板。
[0013]通过采用上述技术方案：这里采用顶部中间呈内凹的弧形状、以及折弯的两个顶板，使其对整个风筒呈三角支撑，有效增加了该轴混流风机的受力和稳定性。
[0014]优选地，所述吊耳的底部设有垫片。
[0015]优选地，所述电机板和连接板上均设有螺丝孔。
[0016]通过采用上述技术方案：通过在吊耳的底部增加垫片，有效分摊压力，进而可通过吊耳将该轴混流风机悬挂设置，这样有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了该轴混流风机工作的稳定性；采用螺丝孔，便于将电机与电机板可靠连接，保证电机工作时的安全、可靠性。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过将电机安装在电机板上，并在电机板的下方采用支撑板支撑，从而提升了该轴混流风机工作的稳定性及可靠性。
[0019]2、本技术通过吊耳将该混流风机悬挂设置，这样有效降低了设备抖动以及噪音的产生，从而进一步提升了该轴混流风机工作的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的主视图；
[0022]图3为本技术的侧视图；
[0023]图4为本技术中电机板的结构示意图；
[0024]图5为本技术中支撑板的结构示意图；
[0025]图6为本技术中侧板的结构示意图；
[0026]图7为本技术中吊耳的结构示意图。
[0027]图中：1底脚、1
‑
1侧板、1
‑
2顶板、1
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3底板、2风筒、3电机、4叶片、5吊耳、5
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1垫片、6电源盒、7电机板、7
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1连接板、8支撑板、8
‑
1上加强板、8
‑
2下加强板、9螺丝孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
图7，一种装配式轴混流风机，包括底脚1、设于底脚1上的风筒2、以及设于风筒2内部轴心处的电机3和叶片4；
[0030]所述风筒2的外侧顶部设有吊耳5，所述吊耳5与风筒2同轴设置，所述风筒2的外部一侧设有电源盒6；
[0031]参照图7，所述电机3的下方依次设有电机板7和支撑板8，所述电机板7横向设置，所述支撑板8竖向设置，所述电机板7和支撑板8上下垂直设置，所述电机板7的左右两端部与风筒2内侧抵接，所述支撑板8的底部与风筒2内侧抵接。
[0032]本实施例中，通过将电机3安装在电机板7上，并在电机板7的下方采用支撑板8支撑，从而提升了该混流风机工作的稳定性及可靠性。
[0033]具体的，参照图4，所述电机板7的左右两端部设有连接板7
‑
1，所述连接板7
‑
1呈弧形状。
[0034]本实施例中，采用呈弧形状的连接板7
‑
1便于与风筒2的内侧壁匹配连接；且实际应用时，连接板7
‑
1采用与电机板7一体成型方式或焊接结构方式连接。
[0035]具体的，参照图5，所述支撑板8的顶部设有两个上加强板8
‑
1，所述支撑板8的底部
设有两个下加强板8
‑
2，两个上加强板8
‑
1和两个下加强板8
‑
2均与支撑板8垂直设置，且两个上加强板8
‑
1和两个下加强板8
‑
2均错开设置。
[0036]本实施例中，将错开设置的两个上加强板8
‑
1与电机板7的下表面采用螺丝连接，将错开设置的两个下加强板8
‑
2与风筒2的内侧壁采用螺丝连接；这里采用两个上加强板8
‑
1和两个下加强板8
‑
2进一步提高了支撑板8的整体稳定性。
[0037]具体的，参照图6，所述底脚1包括左右相对设置的两个侧板1
‑
1，每个侧板1
‑
1的顶部设有向内侧折弯的顶板1
‑
2，且每个侧板1
‑
1的顶部中间呈内凹的弧形状，每个侧板1
‑
1的底部设有向外侧连接的底板1
‑
3。
[0038]本实施例中，顶板1
‑
2为两个，间隔设置，顶板1
‑
2呈三角状，且顶板1
‑
2为90度折弯，通过呈三角状的顶板1
‑
2和中间呈内凹的弧形状支撑风筒2，进而提高了该轴混流风机的整体受力和稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式轴混流风机，其特征在于，包括底脚(1)、设于底脚(1)上的风筒(2)、以及设于风筒(2)内部轴心处的电机(3)和叶片(4)；所述风筒(2)的外侧顶部设有吊耳(5)，所述吊耳(5)与风筒(2)同轴设置，所述风筒(2)的外部一侧设有电源盒(6)；所述电机(3)的下方依次设有电机板(7)和支撑板(8)，所述电机板(7)横向设置，所述支撑板(8)竖向设置，所述电机板(7)和支撑板(8)上下垂直设置，所述电机板(7)的左右两端部与风筒(2)内侧抵接，所述支撑板(8)的底部与风筒(2)内侧抵接；所述电机板(7)的左右两端部设有连接板(7
‑
1)，所述连接板(7
‑
1)呈弧形状；所述支撑板(8)的顶部设有两个上加强板(8
‑
1)，所述支撑板(8)的底部设有两个下加强板(8
‑
2)，两个上加强板(8
‑
1)和两个下加强板(8
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国福，丁赞堃，
申请(专利权)人：浙江荣国风机有限公司，
类型：新型
国别省市：