一种无油涡旋真空泵制造技术

本实用新型专利技术属于真空泵技术领域，具体的说是一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体侧壁设有固定座；所述固定座顶部开设有第一凹槽；在使用时，首先将使用完成后的真空泵本体放置进第一凹槽的侧壁上，然后将滑板塞入进滑槽的侧壁上，将滑板从真空泵本体的支腿中穿过，然后通过工作人员推动把手，对真空泵本体进行移动，该过程中，从而降低由于真空泵本体具有一定的重量，导致对真空泵本体不便于携带，造成真空泵本体的携带性较差，从而对真空泵本体的使用造成一定的影响，此时通过推动把手对真空泵本体进行移动，进而起到对真空泵本体进行携带移动的便捷性。空泵本体进行携带移动的便捷性。空泵本体进行携带移动的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种无油涡旋真空泵


[0001]本技术属于真空泵
，具体的说是一种无油涡旋真空泵。

技术介绍

[0002]涡旋真空泵是一种能从大气压力下开始抽气，在将被抽气体直接排到大气中去的设备。
[0003]现有技术中涡旋真空泵是通过泵体、电动机、连接轴和散热风扇构成的，在使用过程中，首先开启电动机，在电动机的作用下通过轴承带动连接轴进行转动，连接轴带动旋转涡轮进行转动，将气体从吸气口中吸入，从排气口中排出，同时通过散热风扇的转动对电动机进行散热。
[0004]但是现有技术中真空泵在使用过程中发现，由于真空泵具有一定的重量，同时携带性较差，当需要将真空泵运到另一地方进行使用时，导致对其携带移动的繁琐性，从而影响对真空泵的使用，为此，本技术提供一种无油涡旋真空泵。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体侧壁设有固定座；所述固定座顶部开设有第一凹槽；所述固定座顶部开设有滑槽；所述滑槽侧壁滑动连接有滑板；所述固定座底部固接有多个万向轮；多个所述万向轮均匀分布于固定座底部上；所述固定座侧壁设有把手；所述把手与固定座侧壁为固接。
[0007]优选的，所述固定座顶部设有防护壳；所述防护壳侧壁开设有一对通孔；一对所述通孔呈对称设置在防护壳两侧；所述通孔侧壁固接有滤网。
[0008]优选的，所述固定座顶部开设有一对插槽；一对所述插槽呈对称设置在固定座两侧；所述插槽侧壁固接有一对第一橡胶垫；一对所述第一橡胶垫呈对称设置在插槽两侧；所述插槽侧壁滑动连接有插块；所述插块与防护壳侧壁固接；所述防护壳顶部固接有提手。
[0009]优选的，所述防护壳侧壁铰接有多个固定杆；多个所述固定杆均匀分布于防护壳侧壁上；所述固定杆端部固接有橡胶球；所述固定座侧壁开设有多个第二凹槽；多个所述第二凹槽均匀分布于固定座侧壁上。
[0010]优选的，所述通孔侧壁开设有多个第三凹槽；多个所述第三凹槽均匀分布于通孔侧壁上；所述滤网侧壁固接有多个橡胶凸块；多个所述橡胶凸块均匀分布于滤网侧壁上。
[0011]优选的，所述第一凹槽侧壁固接有一对第二橡胶垫；一对所述第二橡胶垫呈对称设置在第一凹槽两侧；所述第一凹槽侧壁固接有多个吸盘；多个所述吸盘均匀分布于第一凹槽侧壁上。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种无油涡旋真空泵，通过设置的真空泵本体、固定座、第一
凹槽、滑槽、滑板、万向轮和把手，在使用时，首先将使用完成后的真空泵本体放置进第一凹槽的侧壁上，然后将滑板塞入进滑槽的侧壁上，将滑板从真空泵本体的支腿中穿过，对真空泵本体进行固定，然后通过工作人员推动把手，对真空泵本体进行移动，该过程中，从而降低由于真空泵本体具有一定的重量，导致对真空泵本体不便于携带，造成真空泵本体的携带性较差，从而对真空泵本体的使用造成一定的影响，此时通过推动把手对真空泵本体进行移动，进而起到对真空泵本体进行携带移动的便捷性。
[0014]2.本技术所述的一种无油涡旋真空泵，通过设置的防护壳、通孔和滤网，在使用时，将防护壳安装在固定座的上方，当外界的杂质和灰尘进入到防护壳内部时可通过滤网对其进行过滤，该过程中，从而降低在不使用真空泵本体时，导致外界的杂质和灰尘进行到真空泵本体和真空泵本体的电动机内部，从而影响真空泵本体的电动机使用寿命，此时通过滤网对杂质和灰尘进行过滤，进而增加对真空泵本体的防尘作用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中固定座的立体图；
[0017]图2是本技术中真空泵本体的结构示意图；
[0018]图3是本技术中滤网的结构示意图；
[0019]图4是图1中A处局部放大图；
[0020]图5是图2中B处局部放大图；
[0021]图6是图2中C处局部放大图；
[0022]图7是图3中D处局部放大图；
[0023]图8是实施例二中橡胶套的结构示意图。
[0024]图中：1、真空泵本体；11、固定座；12、第一凹槽；13、滑槽；14、滑板；15、万向轮；16、把手；2、防护壳；21、通孔；22、滤网；3、插槽；31、第一橡胶垫；32、插块；33、提手；4、固定杆；41、橡胶球；42、第二凹槽；5、第三凹槽；51、橡胶凸块；6、第二橡胶垫；61、吸盘；7、橡胶套。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图7所示，本技术实施例所述的一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体1，所述真空泵本体1侧壁设有固定座11；所述固定座11顶部开设有第一凹槽12；所述固定座11顶部开设有滑槽13；所述滑槽13侧壁滑动连接有滑板14；所述固定座11底部固接有多个万向轮15；多个所述万向轮15均匀分布于固定座11底部上；所述固定座11侧壁设有把手16；所述把手16与固定座11侧壁为固接；在使用时，首先将使用完成后的真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上，通过固定座11对真空泵本体1进行支撑，然后将滑板14塞入进滑槽13的侧壁上，通过滑槽13与滑板14的滑动配合，对滑板14进行轻轻的按压，将滑板14从真空泵本体1的支腿中穿过，对真空泵本体1进行固定，同时滑板14的侧壁上固接有橡胶垫可与滑槽13侧壁起到的一定的摩擦力，然后通过工作人员推动把手16，对真空泵本体1进行移
动，该过程中，从而降低由于真空泵本体1具有一定的重量，导致对真空泵本体1不便于携带，造成真空泵本体1的携带性较差，从而对真空泵本体1的使用造成一定的影响，此时通过推动把手16对真空泵本体1进行移动，进而起到对真空泵本体1进行携带移动的便捷性。
[0028]所述固定座11顶部设有防护壳2；所述防护壳2侧壁开设有一对通孔21；一对所述通孔21呈对称设置在防护壳2两侧；所述通孔21侧壁固接有滤网22；在使用时，当将真空泵本体1放置进第一凹槽12的侧壁上后，然后将防护壳2安装在固定座11的上方，当外界的杂质和灰尘进入到防护壳2内部时可通过滤网22对其进行过滤，该过程中，从而降低在不使用真空泵本体1时，导致外界的杂质和灰尘进行到真空泵本体1和真空泵本体1的电动机内部，从而影响真空泵本体1的电动机使用寿命，此时通过滤网22对杂质和灰尘进行过滤，进而增加对真空泵本体1的防尘作用。
[0029]所述固定座11顶部开设有一对插槽3；一对所述插槽3呈对称设置在固定座11两侧；所述插槽3侧壁固接有一对第一橡胶垫31；一对所述第一橡胶垫31呈对称设置在插槽3两侧；所述插槽3侧壁滑动连接有插块32；所述插块32与防护壳2侧壁固接；所述防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于：所述真空泵本体(1)侧壁设有固定座(11)；所述固定座(11)顶部开设有第一凹槽(12)；所述固定座(11)顶部开设有滑槽(13)；所述滑槽(13)侧壁滑动连接有滑板(14)；所述固定座(11)底部固接有多个万向轮(15)；多个所述万向轮(15)均匀分布于固定座(11)底部上；所述固定座(11)侧壁设有把手(16)；所述把手(16)与固定座(11)侧壁为固接。2.根据权利要求1所述的一种无油涡旋真空泵，其特征在于：所述固定座(11)顶部设有防护壳(2)；所述防护壳(2)侧壁开设有一对通孔(21)；一对所述通孔(21)呈对称设置在防护壳(2)两侧；所述通孔(21)侧壁固接有滤网(22)。3.根据权利要求2所述的一种无油涡旋真空泵，其特征在于：所述固定座(11)顶部开设有一对插槽(3)；一对所述插槽(3)呈对称设置在固定座(11)两侧；所述插槽(3)侧壁固接有一对第一橡胶垫(31)；一对所述第一橡胶垫(31)呈对称设置在插槽(3)两侧；所述插槽(3)侧壁滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，宋凯，姚爽，杨显芬，陈佳玉，
申请(专利权)人：重庆中环宇检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：