本实用新型专利技术公开了一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，涉及RO膜加工技术领域，该RO膜裁边套圈气检一体化装置，包括裁切机，所述裁切机的内侧开设有加工台，所述加工台的内侧壁开设有导向槽一，所述导向槽一的内壁设置有支撑块，所述裁切机的一侧高度安装有安装台，所述加工台的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有夹持组件。该RO膜裁边套圈气检一体化装置，通过设置限位套管主要用来对收卷为柱状的RO膜滤芯进行限位，其中再通过卡环对RO膜卷滤芯进行扣合从而防止RO膜卷出现松散，其中再通过驱动电机一带动丝杆运动，从而实现自动送料裁切的效果，解决了传统手工裁切造成的误切或者出现尺寸偏差的问题。者出现尺寸偏差的问题。者出现尺寸偏差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种RO膜裁边套圈气检一体化装置
[0001]本技术涉及RO膜加工
，具体为一种RO膜裁边套圈气检一体化装置。
技术介绍
[0002]众所周知，RO膜反渗透净水设备是一种以高于渗透压的压力作为推动力，利用RO膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从水体中将水分子与溶质相分离的设备，其在工业净水、生活净水的领域中得到了广泛的使用，RO膜在生产的过程中，通过将多层的RO单膜进行堆叠，然后再将堆叠的膜层进行卷绕，进而来得到净水设备使用的RO膜卷滤芯。
[0003]目前，现有的滤芯在生产形成成品后，需要对的RO膜卷滤芯进行套圈和气检，为了方便滤芯安装和使用，需要对滤芯进行切边，从而来满足设备的使用，然而现在的RO膜卷滤芯切边方式大多是通过手工拿着滤芯在机器上切割，由于长时间的手持会造成手部发酸，出现手部颤抖，进而导致的RO膜卷滤芯裁切出现偏差，影响成品的RO膜卷滤芯的质量，并且手持裁切的效率较低，严重影响的RO膜卷滤芯的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，具备操作简单便于对的RO膜卷滤芯进行夹持和自动化裁切保证裁边准确球且不易出现误切的优点，以解决传统手工裁切容易误切影响成品的RO膜卷滤芯质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，包括裁切机，所述裁切机的内侧开设有加工台，所述加工台的内侧壁开设有导向槽一，所述导向槽一的内壁设置有支撑块，所述裁切机的一侧高度安装有安装台，所述加工台的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有夹持组件，所述夹持组件主要用来对RO膜进行输送，所述安装台的顶部设置有驱动电机一，所述裁切机的内侧壁设置有电动切割刀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括滑块、丝杆，所述滑块活动安装在限位槽的内壁，所述丝杆活动安装在滑块内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件还包括限位套管、卡环，所述限位套管固定安装在滑块的顶部，所述卡环活动安装在限位套管的顶部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件还包括支撑台、驱动电机二、插杆，所述支撑台固定安装在滑块的顶部，所述驱动电机二固定安装在支撑台的一端，所述插杆固定安装在驱动电机二的输出端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的一端开设有与丝杆适配的螺纹孔且所述丝杆外侧的螺纹与螺纹孔内壁的槽适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块的顶部开设有弧形槽且所述弧形槽的内壁光滑，所述导向槽一的尺寸与支撑块的尺寸相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动切割刀与夹持组件相互平行，所述电动切割刀由电机驱动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该RO膜裁边套圈气检一体化装置，通过设置限位套管主要用来对收卷为柱状的RO膜滤芯进行限位，其中再通过卡环对RO膜卷滤芯进行扣合从而防止RO膜卷出现松散，其中再通过驱动电机一带动丝杆运动，从而实现自动送料裁切的效果，解决了传统手工裁切造成的误切或者出现尺寸偏差的问题。
[0014]2、该RO膜裁边套圈气检一体化装置，通过驱动电机二带动插杆转动，插杆带动RO膜卷转动，再通过电动切割刀对RO膜的外边进行裁切，由于RO膜卷处于转动状态，从而能够使RO膜卷滤芯均匀快速的进行裁切，进而达到提高裁切效率的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种RO膜裁边套圈气检一体化装置示意图；
[0016]图2为本技术支撑块结构示意图；
[0017]图3为本技术滑块结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑台结构示意图。
[0019]图中：1、裁切机；2、加工台；3、导向槽一；4、支撑块；5、安装台；6、限位槽；7、电动切割刀；8、驱动电机一；9、滑块；10、丝杆；11、限位套管；12、卡环；13、支撑台；14、驱动电机二；15、插杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，包括裁切机1，裁切机1的内侧开设有加工台2，加工台2的内侧壁开设有导向槽一3，导向槽一3的内壁设置有支撑块4，裁切机1的一侧高度安装有安装台5，加工台2的表面开设有限位槽6，限位槽6的内壁设置有夹持组件，夹持组件主要用来对RO膜进行输送，安装台5的顶部设置有驱动电机一8，裁切机1的内侧壁设置有电动切割刀7。
[0022]具体的，夹持组件包括滑块9、丝杆10，滑块9活动安装在限位槽6的内壁，丝杆10活动安装在滑块9内壁。
[0023]本实施方案中，丝杆10的一端与驱动电机一8的输出端固定连接，通过驱动电机一8带动丝杆10转动，从而达到带动滑块9沿着限位槽6的内壁进行运动，从而来对收卷的RO膜进行输送。
[0024]具体的，夹持组件还包括限位套管11、卡环12，限位套管11固定安装在滑块9的顶部，卡环12活动安装在限位套管11的顶部。
[0025]本实施方案中，通过设置限位套管11主要用来对收卷为柱状的RO膜进行限位，其中再通过卡环12对RO膜卷进行扣合从而防止RO膜卷出现松散。
[0026]具体的，夹持组件还包括支撑台13、驱动电机二14、插杆15，支撑台13固定安装在
滑块9的顶部，驱动电机二14固定安装在支撑台13的一端，插杆15固定安装在驱动电机二14的输出端。
[0027]本实施方案中，通过设置支撑台13主要用来对RO膜卷进行支撑，其中通过对驱动电机二14进行通电来带动插杆15转动，进而来实现带动RO膜卷转动，其中RO膜卷的一端与插杆15插接，从而达到电动切割刀7能够对RO膜卷进行均匀裁边。
[0028]具体的，滑块9的一端开设有与丝杆10适配的螺纹孔且丝杆10外侧的螺纹与螺纹孔内壁的槽适配。
[0029]本实施方案中，通过丝杆10转动使滑块9沿着丝杆10的外侧进行前后运动，由于滑块9在限位槽6的限位作用下，从而达到带动RO膜卷进行输送，使其靠近电动切割刀7进行裁切。
[0030]具体的，支撑块4的顶部开设有弧形槽且弧形槽的内壁光滑，导向槽一3的尺寸与支撑块4的尺寸相适配。
[0031]本实施方案中，通过设置支撑块4和弧形槽主要用来对RO膜卷进行支撑和限位，当限位套管11和支撑台13在对RO膜卷进行输送的时候，此时支撑块4会沿着导向槽一3的内壁滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，包括裁切机(1)，其特征在于：所述裁切机(1)的内侧开设有加工台(2)，所述加工台(2)的内侧壁开设有导向槽一(3)，所述导向槽一(3)的内壁设置有支撑块(4)，所述裁切机(1)的一侧高度安装有安装台(5)，所述加工台(2)的表面开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁设置有夹持组件，所述夹持组件主要用来对RO膜进行输送，所述安装台(5)的顶部设置有驱动电机一(8)，所述裁切机(1)的内侧壁设置有电动切割刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，其特征在于：所述夹持组件包括滑块(9)、丝杆(10)，所述滑块(9)活动安装在限位槽(6)的内壁，所述丝杆(10)活动安装在滑块(9)内壁。3.根据权利要求2所述的一种RO膜裁边套圈气检一体化装置，其特征在于：所述夹持组件还包括限位套管(11)、卡环(12)，所述限位套管(11)固定安装在滑块(9)的顶部，所述卡环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文元，龙津达，
申请(专利权)人：兆德南通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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