一种用于输送器的手柄锁止机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于输送器的手柄锁止机构，包括：壳体，壳体内设有第一挡板和弹簧，且壳体被螺杆从内部穿过；锁止推钮，锁止推钮包括底座和推板，底座位于壳体内且与壳体滑动连接，推板位于壳体外侧，且推板通过连接座与底座连接，连接座位于壳体上的开口内，底座一端通过第一连接板与楔形块连接，至少两个挤压块之间设有与楔形块配合的楔形通道，楔形块与楔形通道滑动连接，挤压块上设有第一凸起，第一凸起卡在第一挡板一侧，第一凸起的斜面侧与滑块的斜面侧接触，滑块远离第一凸起的一侧与弹簧接触，滑块与壳体滑动连接，挤压块内侧设有与螺杆配合的螺牙。本实用新型专利技术的一种用于输送器的手柄锁止机构，故障率低且内部零件稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送器的手柄锁止机构


[0001]本技术涉输送器手柄锁止机构
，尤其是指一种用于输送器的手柄锁止机构。

技术介绍

[0002]目前心血管疾病的治疗方式中，通过覆膜支架介入的治疗方式已经成为一种重要治疗手段。覆膜支架需要由输送器输送至指定位置并准确定位，在定位后需保持输送器固定并放置覆膜支架，然后把输送器解锁并抽出，因此输送器的解锁与复位非常重要。
[0003]当前常用的输送器锁止机构为牙块与螺杆锁紧，使输送器保持锁止状态。需要解锁时，操作者把手柄上的按钮后拉，牙块受杠杆力后翘起，使输送器处于松开状态；然后推动手柄沿螺杆滑动，同时覆膜支架随手柄一同滑动，当覆膜支架移动至指定位置时，需松开按钮，牙块在弹簧作用下复位，使输送器锁定。由于牙块需受杠杆力翘起，因此该结构需对牙块加工要求十分严格，否则会出现手松开按钮后弹簧无法自动复位卡死的现象；受输送器尺寸限制，牙块本身结构较薄，在用力较大的情况下可能使牙块出现故障甚至损坏。由于输送器是用于心血管手术的器械，无论出现弹簧无法复位现象还是牙块故障甚至损坏，对于正在接受手术的患者都会威胁到生命安全。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于输送器的手柄锁止机构，能够保证锁止机构内部零件稳定且复位不会出现卡死的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于输送器的手柄锁止机构，包括：壳体，所述壳体内设有第一挡板和弹簧，且壳体被螺杆从内部穿过；锁止推钮，所述锁止推钮包括底座和推板，所述底座位于壳体内且与壳体滑动连接，所述推板位于壳体外侧，且所述推板通过连接座与底座连接，所述连接座位于壳体上的开口内，所述底座一端通过第一连接板与楔形块连接，至少两个挤压块之间设有与楔形块配合的楔形通道，所述楔形块与楔形通道滑动连接，所述挤压块上设有第一凸起，所述第一凸起卡在第一挡板一侧，所述第一凸起的斜面侧与滑块的斜面侧接触，所述滑块远离第一凸起的一侧与弹簧接触，所述滑块与壳体滑动连接，所述挤压块内侧设有与螺杆配合的螺牙。
[0006]在本技术的一个实施例中，所述壳体呈柱状，且壳体内壁设有与端面垂直的第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板连接，所述第一挡板与端面平行，所述第一挡板远离第二挡板的一侧沿壳体内壁设有第三挡板，所述第三挡板与壳体端面垂直。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述底座呈环状，且底座外壁设有第二凸起，所述第二凸起卡在所述第二挡板一侧。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述第一凸起和滑块同时卡在第三挡板一侧。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述楔形块与所述底座端面平行的面呈弧形，且楔形块与挤压块接触的面上设有第三凸起。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述挤压块上设有滑槽，所述第三凸起卡在滑槽内。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述壳体内依次设有皆与壳体端面平行的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板，且第一固定板与第二挡板一端连接，第二固定板与第二挡板另一端侧面连接，第三固定板位与第三挡板侧面连接，第四固定板上设有弹簧固定板，所述弹簧卡在弹簧固定板外侧。
[0012]在本技术的一个实施例中，还包括外接管头，所述外接管头包括基柱，所述基柱一端的侧壁上通过第二连接板与卡板固定连接，所述卡板位于第四固定板与第五固定板之间。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述螺杆从端部由圆孔贯穿，且螺杆侧壁上设有与螺杆端面垂直的间隙，所述第二连接板卡在间隙内，且基柱位于螺杆内。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述挤压块外侧设有限位凸肋，所述限位凸肋位于第二固定板、第三固定板之间，所述底座位于第一固定板与第二固定板之间。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术的一种用于输送器的手柄锁止机构，通过推动推板使挤压块向外侧移动的方式，使手柄锁止机构解锁可以移动，通过弹簧推动滑块进而推动挤压块的方式，使手柄锁止机构重新上锁，这种上锁与解锁的操作方式简单，方便，且楔形块与挤压块为滑动连接，挤压块与滑块也为滑动连接，因此不会出现弹簧无法自动复位卡死的现象，减小了手柄故障风险，保证锁止机构内部零件稳定。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术一种用于输送器的手柄锁止机构的内部结构示意图；
[0019]图2是图1的横截面剖视图；
[0020]图3是图1中壳体的内部结构示意图；
[0021]图4是图1中锁止推钮的结构示意图；
[0022]图5是图1中锁止推钮和挤压块的装配示意图；
[0023]图6是图1中外接管头的结构示意图。
[0024]说明书附图标记说明：1、锁止推钮；2、壳体；3、挤压块；4、滑块；5、弹簧；6、外接管头；7、螺杆；11、推板；12、连接座；13、底座；14、楔形块；15、第一连接板；16、第二凸起；21、第一固定板；22、第二挡板；23、第二固定板；24、第一挡板；25、第三固定板；26、弹簧固定板；27、第四固定板；28、第五固定板；31、滑槽；32、螺牙；33、限位凸肋；34、第一凸起；61、基柱；62、第一环形凸起；63、第二连接板；64、卡板；65、第二环形凸起；66、第三环形凸起；141、第三凸起；241、第三挡板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1所示，本技术的一种用于输送器的手柄锁止机构，包括壳体2，壳体2内设有第一挡板24和弹簧5，且壳体2被螺杆7从内部穿过。还包括锁止推钮1，锁止推钮1包括底座13和推板11，底座13位于壳体2内且与壳体2滑动连接，推板11位于壳体2外侧，且推板11通过连接座12与底座13连接，连接座12位于壳体2上的开口内，底座13一端通过第一连接板15与楔形块14连接，至少两个挤压块3之间设有与楔形块14配合的楔形通道，楔形块14与楔形通道滑动连接，挤压块3上设有第一凸起34，第一凸起34卡在第一挡板24一侧，第一凸起34的斜面侧与滑块4的斜面侧接触，滑块4远离第一凸起34的一侧与弹簧5接触，滑块4与壳体2滑动连接，挤压块3内侧设有与螺杆7配合的螺牙32。
[0027]参照图1和图3所示，壳体2整体呈圆柱状，且壳体2端面的中心位置贯穿有圆形通孔。螺杆7从壳体2端面的中心通孔位置穿入，贯穿壳体2并从另一端面穿出。螺杆7的端部由圆形通孔贯穿，且螺杆7侧壁上设有与螺杆7端面垂直的间隙71，从而使螺杆7形成两个半圆筒状螺杆壳。壳体2由两个对称半圆柱状外壳组成。壳体2内部从左至右依次设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送器的手柄锁止机构，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有第一挡板和弹簧，且壳体被螺杆从内部穿过；锁止推钮，所述锁止推钮包括底座和推板，所述底座位于壳体内且与壳体滑动连接，所述推板位于壳体外侧，且所述推板通过连接座与底座连接，所述连接座位于壳体上的开口内，所述底座一端通过第一连接板与楔形块连接，至少两个挤压块之间设有与楔形块配合的楔形通道，所述楔形块与楔形通道滑动连接，所述挤压块上设有第一凸起，所述第一凸起卡在第一挡板一侧，所述第一凸起的斜面侧与滑块的斜面侧接触，所述滑块远离第一凸起的一侧与弹簧接触，所述滑块与壳体滑动连接，所述挤压块内侧设有与螺杆配合的螺牙。2.根据权利要求1所述的用于输送器的手柄锁止机构，其特征在于：所述壳体呈柱状，且壳体内壁设有与端面垂直的第二挡板，所述第二挡板与所述第一挡板连接，所述第一挡板与端面平行，所述第一挡板远离第二挡板的一侧沿壳体内壁设有第三挡板，所述第三挡板与壳体端面垂直。3.根据权利要求2所述的用于输送器的手柄锁止机构，其特征在于：所述底座呈环状，且底座外壁设有第二凸起，所述第二凸起卡在所述第二挡板一侧。4.根据权利要求2所述的用于输送器的手柄锁止机构，其特征在于：所述第一凸起和滑块同时卡在第三挡板一侧。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高凯，张小明，万乔浩，魏继昌，
申请(专利权)人：昌明生物科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：