一种塔吊基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔吊基座，包括底座，所述底座顶部靠中心位置固定安装有固定杆，且固定杆呈十字状态，固定杆内侧套接有四组伸缩杆，贯穿所述固定杆和伸缩杆上部设置有四组旋钮，所述伸缩杆末端固定连接有承重板，且承重板设置于底座顶部,所述底座底部等距开设有四组通槽，且通槽内侧固定安装有固定桩，贯穿所述固定桩外部靠顶端位置开设有第一螺纹槽，且底座侧边等距开设有四组槽孔，所述固定桩通过固定螺栓固定安装于底座底部。本实用新型专利技术所述的一种塔吊基座，能够在安装时根据塔吊底部尺寸灵活调节，方便操作，同时增加了第一配重盘和第二配重板，使其更加稳定，且方便安装与拆卸。安装与拆卸。安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊基座


[0001]本技术涉及塔吊领域，特别涉及一种塔吊基座。

技术介绍

[0002]塔吊又名塔式起重机，简称塔吊，塔吊是建筑工地上的常用施工设备，塔吊的工作范围大，应用广泛，可用于高层建筑的施工，塔吊又分为上旋式和下旋式；塔吊基座就是用来固定塔吊整体的，其尺寸一般根据塔吊的型号来决定，塔吊基座的广泛使用，可有效提高建筑作业的工作时效。
[0003]但现有的塔吊基座不具备灵活调节的功能，由于塔吊基座大都是根据塔吊底部的尺寸来决定，且塔吊基座需要更好的稳定性，传统的塔吊基座稳定性不高，稳定性不高会增加建筑施工的安全隐患，并且传统塔吊基座也不方便拆除从而导致不能多次使用，这会影响后期的建筑作业的效率；
[0004]为此本案针对上述问题提出了一种塔吊基座。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种塔吊基座，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种塔吊基座，包括底座，所述底座顶部靠中心位置固定安装有固定杆，且固定杆呈十字状态，固定杆内侧套接有四组伸缩杆，贯穿所述固定杆和伸缩杆上部设置有四组旋钮，所述伸缩杆末端固定连接有承重板，且承重板设置于底座顶部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底座底部等距开设有四组通槽，且通槽内侧固定安装有固定桩，贯穿所述固定桩外部靠顶端位置开设有第一螺纹槽，且底座侧边等距开设有四组槽孔，所述固定桩通过固定螺栓固定安装于底座底部。
[0009]作为本技术的进一步方案，贯穿所述伸缩杆和固定杆上下部均开设有若干第二螺纹槽，所述旋钮设置于第二螺纹槽内侧。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述固定杆外部固定连接有四组第一配重板，四组所述第一配重板固定安装于底座顶部。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第一配重板呈三角形状态，且第一配重板顶部靠三角位置均固定安装有套杆。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第一配重板上方设置有两组第二配重板，且贯穿第二配重板开设有六组圆槽，所述套杆插入于圆槽内侧。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]通过设置固定杆和伸缩杆，且能够灵活调整其长度，使得其能够适配于底面不同的长度和宽度的塔吊，在使用时，可以扭松旋钮，再将固定杆和伸缩杆上方的第二螺纹槽对齐，最后扭紧旋钮，这样就完成了塔吊基座的调节，一方面在使用时操作简单，另一方面第
二螺纹槽设置得更加细密，能更加精准的调节，可避免塔吊基座无法根据塔吊底面尺寸来调节的现象；
[0015]通过设置第一配重板和第二配重板，第一配重板与底座和固定杆均为固定连接，不仅增加了塔吊基座的重量，更是增加了塔吊基座与塔吊底部的接触面积，使得整个塔吊基座更加稳定，且固定桩通过固定螺栓与底座固定连接，更方便整个塔吊基座的安装与拆卸，从而塔吊基座可以多次使用，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的拆分图。
[0018]图3为本技术的固定杆的结构图。
[0019]图4为本技术的固定桩的结构图。
[0020]图中：1、底座；2、承重板；3、固定杆；4、伸缩杆；5、旋钮；6、第一配重板；7、套杆；8、第二配重板；9、圆槽；10、固定桩；11、固定螺栓；12、第一螺纹槽；13、第二螺纹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种塔吊基座，包括底座1，底座1顶部靠中心位置固定安装有固定杆3，且固定杆3呈十字状态，固定杆3内侧套接有四组伸缩杆4，贯穿固定杆3和伸缩杆4上部设置有四组旋钮5，伸缩杆4末端固定连接有承重板2，且承重板2设置于底座1顶部。
[0023]本实施例中，底座1底部等距开设有四组通槽，且通槽内侧固定安装有固定桩10，贯穿固定桩10外部靠顶端位置开设有第一螺纹槽12，且底座1侧边等距开设有四组槽孔，固定桩10通过固定螺栓11固定安装于底座1底部。
[0024]安装塔吊基座时，先将固定桩10固定于需要安装塔吊的地方，再将固定桩10顶部对准通槽，第一螺纹槽12对准底座1侧边槽孔，最后将固定螺栓11拧紧固定。
[0025]本实施例中，贯穿伸缩杆4和固定杆3上下部均开设有若干第二螺纹槽13，旋钮5设置于第二螺纹槽13内侧。
[0026]需要调整伸缩杆4长度时，扭松取下旋钮5，调整完成后，将第二螺纹槽13对齐，再插入并扭紧旋钮5。
[0027]本实施例中，固定杆3外部固定连接有四组第一配重板6，四组第一配重板6固定安装于底座1顶部。
[0028]第一配重板6增加底座1的重量，使其更加稳定。
[0029]本实施例中，第一配重板6呈三角形状态，且第一配重板6顶部靠三角位置均固定安装有套杆7。
[0030]四组第一配重板6均设置于承重板2内侧。
[0031]本实施例中，第一配重板6上方设置有两组第二配重板8，且贯穿第二配重板8开设有六组圆槽9，套杆7插入于圆槽9内侧。
[0032]圆槽9大小与第一配重板6上的套杆7适配。
[0033]需要说明的是，本技术为一种塔吊基座，在使用时，首先将四组固定桩10固定安装于所需要安装塔吊的地方，底座1底部四周开设有适配固定桩10顶部的通槽，然后将底座1底部的通槽对准固定桩10顶端，底座1侧边四周位置开设有槽孔，将槽孔与第一螺纹槽12对齐，并扭紧固定螺栓11，底座1就被固定住了；
[0034]然后根据塔吊底部尺寸来调节伸缩杆4的长度，扭松旋钮5，调整长度并将固定杆3和伸缩杆4上的第二螺纹槽13对齐，再扭紧旋钮5，尺寸就调节完成，再将塔吊底部固定安装于承重板2顶部，安装完毕后直接将套杆7插入第二配重板8的圆槽9内，增加底座1整体配重；
[0035]拆卸时，直接将固定螺栓11扭松取下，随即固定桩10与底座1脱离，由此拆卸完成。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊基座，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部靠中心位置固定安装有固定杆(3)，且固定杆(3)呈十字状态，固定杆(3)内侧套接有四组伸缩杆(4)，贯穿所述固定杆(3)和伸缩杆(4)上部设置有四组旋钮(5)，所述伸缩杆(4)末端固定连接有承重板(2)，且承重板(2)设置于底座(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种塔吊基座，其特征在于：所述底座(1)底部等距开设有四组通槽，且通槽内侧固定安装有固定桩(10)，贯穿所述固定桩(10)外部靠顶端位置开设有第一螺纹槽(12)，且底座(1)侧边等距开设有四组槽孔，所述固定桩(10)通过固定螺栓(11)固定安装于底座(1)底部。3.根据权利要求1所述的一种塔吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆园，赖树刚，陈勇，
申请(专利权)人：佛山市鹏欣机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：