本实用新型专利技术涉及烘箱加热技术领域，且公开了一种工件旋转装置，包括烘箱体，所述烘箱体下端面设置有用于支撑烘箱体的烘箱底座架，所述烘箱底座架内设置有用于支撑旋转机构的旋转底座架，所述旋转底座架上方设置有带动工件转动的旋转机构，所述烘箱体下端面开设有旋转孔，所述旋转机构设置在旋转孔内；本实用有效的解决了现有的电机都是设置在烘箱中心下方内，使得电机后期需要检修时，不便于维修人员进行检修，且旋转装置内没有对底部传动组件进行隔热，使得烘箱内的热量会传递到底部轴承以及传动组件上，会减少轴承以及传动组件使用寿命的问题。命的问题。命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工件旋转装置
[0001]本技术涉及烘箱加热
，尤其涉及一种工件旋转装置。
技术介绍
[0002]在工业技术生产领域以及化工等领域会使用到烘箱对工件进行烘烤、烘干等操作。在通过烘箱对工件进行烘烤时，对于加热均匀性要求高的工件，需要边加热边进行旋转，保证工件的每个面都能均匀受热，最好达到合格的标准。
[0003]目前，现有的用于烘箱内的工件旋转装置，都是直接将电机设置在烘箱中心下方内，使得电机后期需要检修时，不便于维修人员进行检修，且旋转装置内没有对底部传动组件进行隔热，使得烘箱内的热量会传递到底部轴承以及传动组件上，会减少轴承以及传动组件的使用寿命。
[0004]因此设计一种工件旋转装置就显得非常有必要了。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的问题而提出的一种工件旋转装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种工件旋转装置，包括烘箱体，所述烘箱体下端面设置有用于支撑烘箱体的烘箱底座架，所述烘箱底座架内设置有用于支撑旋转机构的旋转底座架，所述旋转底座架上方设置有带动工件转动的旋转机构，所述烘箱体下端面开设有旋转孔，所述旋转机构设置在旋转孔内。
[0008]优选的，所述烘箱底座架设置在烘箱底座架中间内，所述旋转孔开设在烘箱体下端面中间。
[0009]优选的，所述旋转机构包括有转台以及回转承台，所述转台外表面设置有围板，所述围板上端设置有密封板，所述围板下端设置有沙槽板，所述转台设置在回转承台上，所述转台与回转承台之间设置有隔热毯，所述回转承台下端面连接有驱动机构。
[0010]优选的，所述转台由放置板、转台架以及底板构成，所述放置板与底板均是通过多个板子拼接构成，所述放置板设置在转台架上表面，所述底板设置在转台架下表面，所述底板下表面等距设置有四个卡板。
[0011]优选的，所述围板设置在转台架外表面，所述转台与围板均处在烘箱体下表面旋转孔内通过密封板对旋转孔与围板之间的间隙进行密封。
[0012]优选的，所述回转承台由回转板、加固板、加固杆以及连接底板构成，所述加固板与加固杆均设置有多个，所述回转板由四个板子拼接构成，所述连接底板处在四个回转板下方，所述连接底板与回转板之间通过多个加固板进行连接，多个所述加固板之间内外端均通过多个加固杆连接，多个所述加固杆设置在四个回转板下表面。
[0013]优选的，所述连接底板下表面与驱动机构连接，所述隔热毯设置在回转板与底板
之间，所述回转板上表面以及隔热毯上表面均等距开设有四个卡孔，所述底板上的四个卡板分别处在回转板与隔热毯上的四个卡孔内。
[0014]优选的，所述驱动机构包括有转盘轴承、减速器以及电机，所述电机的输出轴与减速器的输入轴之间通过万向联轴器连接，所述减速器的输出轴上设置有齿轮，所述转盘轴承外表面设有齿牙，所述转盘轴承通过齿牙与齿轮啮合连接。
[0015]优选的，所述转盘轴承上端面与连接底板连接，所述转盘轴承、电机与减速器均安装在旋转底座架上。
[0016]优选的，所述转台的转台架内填充有保温棉，所述沙槽板上表面外侧开设有沙槽，所述沙槽内填充有用于密封的细沙。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]本实用通过设置的驱动机构，将电机设置在烘箱体下表面边缘外侧，使得后期维修人员便于对电机直接进行检修，且通过在转台内填充保温棉能够进行隔热保温，转台与回转承台之间设置的隔热毯，能够有效的进行热量进行隔绝，避免热量传输到下方转动机构以及轴承上，从而能够延长传动机构以及轴承的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的整体结构爆炸视图；
[0022]图3为本技术的旋转机构结构视图；
[0023]图4为本技术的旋转机构结构爆炸视图；
[0024]图5为本技术的驱动机构结构视图；
[0025]图6为本技术的转台结构爆炸视图；
[0026]图7为本技术的回转承台结构视图。
[0027]图号说明：1、烘箱体；2、烘箱底座架；3、旋转底座架；4、旋转机构；41、驱动机构；411、减速器；412、万向联轴器；413、电机；414、齿轮；415、转盘轴承；42、转台；421、转台架；422、放置板；423、底板；43、密封板；44、沙槽板；45、隔热毯；46、回转承台；461、回转板；462、加固板；463、连接底板；464、加固杆。
实施方式
[0028]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0029]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0030]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、
“
下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0031]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
实施例
[0032]请参考图1
‑
7，一种工件旋转装置，包括烘箱体1，烘箱体1下端面设置有用于支撑烘箱体1的烘箱底座架2，烘箱底座架2内设置有用于支撑旋转机构4的旋转底座架3，旋转底座架3上方设置有带动工件转动的旋转机构4，烘箱体1下端面开设有旋转孔，旋转机构4设置在旋转孔内。
[0033]烘箱底座架2设置在烘箱底座架2中间内，旋转孔开设在烘箱体1下端面中间。
[0034]旋转机构4包括有转台42以及回转承台46，转台42外表面设置有围板，围板上端设置有密封板43，围板下端设置有沙槽板44，转台42设置在回转承台46上，转台42与回转承台46之间设置有隔热毯45，回转承台46下端面连接有驱动机构41，通过旋转机构4能够带动工件进行转动，使得烘箱体1内的工件进行加热时，工件能够均匀进行受热。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件旋转装置，包括烘箱体（1），其特征在于：所述烘箱体（1）下端面设置有用于支撑烘箱体（1）的烘箱底座架（2），所述烘箱底座架（2）内设置有用于支撑旋转机构（4）的旋转底座架（3），所述旋转底座架（3）上方设置有带动工件转动的旋转机构（4），所述烘箱体（1）下端面开设有旋转孔，所述旋转机构（4）设置在旋转孔内。2.根据权利要求1所述的一种工件旋转装置，其特征在于：所述烘箱底座架（2）设置在烘箱底座架（2）中间内，所述旋转孔开设在烘箱体（1）下端面中间。3.根据权利要求1所述的一种工件旋转装置，其特征在于：所述旋转机构（4）包括有转台（42）以及回转承台（46），所述转台（42）外表面设置有围板，所述围板上端设置有密封板（43），所述围板下端设置有沙槽板（44），所述转台（42）设置在回转承台（46）上，所述转台（42）与回转承台（46）之间设置有隔热毯（45），所述回转承台（46）下端面连接有驱动机构（41）。4.根据权利要求3所述的一种工件旋转装置，其特征在于：所述转台（42）由放置板（422）、转台架（421）以及底板（423）构成，所述放置板（422）与底板（423）均是通过多个板子拼接构成，所述放置板（422）设置在转台架（421）上表面，所述底板（423）设置在转台架（421）下表面，所述底板（423）下表面等距设置有四个卡板。5.根据权利要求4所述的一种工件旋转装置，其特征在于：所述围板设置在转台架（421）外表面，所述转台（42）与围板均处在烘箱体（1）下表面旋转孔内通过密封板（43）对旋转孔与围板之间的间隙进行密封。6.根据权利要求3所述的一种工件旋转装置，其特征在于：所述回转承台（46）由回转板（461）、加固板（462...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯昆军，蔡政华，程浩，唐勇全，
申请(专利权)人：宁波志圣烘箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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