【技术实现步骤摘要】
一种粉料混合回收利用系统
[0001]本专利技术涉及静电粉末喷涂
，具体为一种粉料混合回收利用系统。
技术介绍
[0002]用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层，从而提高工件的防锈能力。
[0003]喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂抹的平整和光滑感。目前静电喷涂时吸附于型材表面的粉末仅占全部静电喷涂枪出分量的三分之一，洒落在喷粉房里面的粉末较多，可通过回收装置对其进行回收再利用，提高粉料的利用率。
[0004]现有的粉料回收装置通常只有一个粉筒，喷涂室回收的粉通过振动筛过滤后直接进入粉筒，不具有对新旧粉按一定比例混合的功能，刚喷涂时，因新粉多，喷出的颜色较白，随着新粉的减少，旧粉的回收，导致喷出的颜色逐渐偏向黄色，导致同批次喷出的产品有色差，影响产品的外观与质量，目前通常通过人...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料混合回收利用系统，包括旧粉箱（1）、新粉箱（11）、回粉箱（12）和供粉箱（13），其特征在于：所述旧粉箱（1）和回粉箱（12）之间连接有一级震动筛，所述新粉箱（11）和回粉箱（12）分别通过新粉管（22）和旧粉管（21）连接有同一个混合箱（2），所述混合箱（2）与供粉箱（13）贯通连接；所述混合箱（2）内设有两个集粉桶（3），所述旧粉管（21）和新粉管（22）分别设置在两个集粉桶（3）上方，且两个集粉桶（3）外侧设有对其进行支撑的支撑板（4），所述支撑板（4）外侧设有对其位置进行限位的限位件（5），所述限位件（5）通过支撑板（4）对集粉桶（3）的位置进行限位；且集粉桶（3）下方设有对粉料质量进行称重的称重机构（6），在限位件（5）和称重机构（6）的配合作用下，对集粉桶（3）内的粉料进行定重称量，且支撑板（4）上方设有对集料桶内部粉料进行下料的下料件（7），所述下料件（7）在下料的同时对两个集粉桶（3）内的粉料进行混合。2.根据权利要求1所述的一种粉料混合回收利用系统，其特征在于：所述支撑板（4）相应集粉桶（3）的位置开设有安置槽（41），且集粉桶（3）通过安置槽（41）与支撑板（4）滑动连接，且集粉桶（3）位于安置槽（41）的上方固定连接有挡板（31），通过所述挡板（31）对集粉桶（3）的位置进行限位，且集粉桶（3）通过挡板（31）与称重机构（6）相互接触。3.根据权利要求2所述的一种粉料混合回收利用系统，其特征在于：所述称重机构（6）包括固定连接在混合箱（2）内部的固定板（61），所述固定板（61）顶部相应集粉桶（3）的位置开设有固定槽（62），且固定槽（62）内设有称重器（63），通过所述称重器（63）对集粉桶（3）内的粉料进行称重，且固定板（61）远离称重器（63）的一侧开设有下料口（64），所述限位件（5）设置在集粉桶（3）上方，且通过所述限位件（5）带动集粉桶（3）相对固定板（61）转动，同时对集粉桶（3）的位置进行固定。4.根据权利要求3所述的一种粉料混合回收利用系统，其特征在于：所述称重器（63）相对固定槽（62）上下移动，且称重器（63）推动集粉桶（3）沿着安置槽（41）向上移动，使得挡板（31）远离安置槽（41），从而使得称重器（63）对集粉桶（3）的质量进行称重。5.根据权利要求3所述的一种粉料混合回收利用系统，其特征在于：所述限位件（5）包括套设在混合箱（2）内壁的固定框（51），所述固定框（51）顶部和底部分别连接有上横板（52）和下横板（53），所述固定框（51）通过下横板（53）连接有驱动机构（8），且下料件（7）通过上横板（52）与固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇全，韩建国，张帆，舒小辉，
申请(专利权)人：宁波志圣烘箱有限公司，
类型：发明
国别省市：
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