一种生物质燃料生产用快速烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料生产用快速烘干设备，包括底座，所述底座的顶部中部固定安装有立架，所述立架上端的正面通过转轴转动连接有凹形架，所述凹形架的内侧前端通过转轴转动连接有烘干箱，所述底座顶部的一端放置有接料盒，所述凹形架的一侧前端固定安装有第一电机，所述烘干箱顶部的一端固定安装有吸湿风机，所述吸湿风机的一端固定连接有管道。该生物质燃料生产用快速烘干设备，通过设置的烘干箱用于放置生物质燃料，配合凹形架、第一电机、第一导热壳体、第一电热板、第二导热壳体、第二电热板、吸湿风机、管道的设置可以实现高效的对生物质燃料进行烘干处理，一边加热排湿，一边旋转翻动生物质燃料，效率高，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料生产用快速烘干设备


[0001]本技术涉及生物质燃料生产设备领域，特别涉及一种生物质燃料生产用快速烘干设备。

技术介绍

[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃，生物质燃料的含水率受季节性因素影响较大，特别是在南方地区，雨季时生物质燃料的含水率高达50％
‑
60％，生物质燃料中过高的水分不利于燃料的预处理和输送，会造成给料系统堵塞，水分也给低温受热面腐蚀的形成创造了外部条件。
[0003]传统的生物质燃料在进行晾干时，通常采用自然晾晒的方式，自然晾晒能够降低燃料的含水率，但是存在时间长、低温和雨季条件下不能实施的缺点。目前虽然也有通过烘干设备进行烘干，一般是通过风机进行喷吹热风烘干，但是烘干效率也不理想，效率较低。
[0004]因此，提出一种生物质燃料生产用快速烘干设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种生物质燃料生产用快速烘干设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种生物质燃料生产用快速烘干设备，包括底座，所述底座的顶部中部固定安装有立架，所述立架上端的正面通过转轴转动连接有凹形架，所述凹形架的内侧前端通过转轴转动连接有烘干箱，所述底座顶部的一端放置有接料盒，所述凹形架的一侧前端固定安装有第一电机，所述烘干箱顶部的一端固定安装有吸湿风机，所述吸湿风机的一端固定连接有管道，所述底座的背面下端固定安装有控制器，所述烘干箱内侧底部的一端固定安装有第一导热壳体，所述第一导热壳体的内侧固定安装有第一电热板，所述烘干箱内侧的顶部固定安装有第二导热壳体，所述第二导热壳体的内侧固定安装有第二电热板；
[0008]所述立架背面的上端固定安装有第二电机，所述烘干箱底部的一端开设有上下料通槽，所述上下料通槽内侧的一端开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧滑动连接有封堵板，所述封堵板底部的一端固定连接有固定板，所述烘干箱底部靠近上下料通槽的一端固定安装有气缸。
[0009]优选的，所述烘干箱内腔顶部的一端开设有凹口，所述凹口的内侧下端可拆卸连接有滤网，所述管道远离吸湿风机的一端与凹口连通。
[0010]优选的，所述接料盒与上下料通槽对应，所述吸湿风机远离管道的一端连接有除湿盒，并且除湿盒的内侧设置有吸湿剂。
[0011]优选的，所述气缸的输出轴与固定板的一侧中部固定连接。
[0012]优选的，所述第二电热板、第一电热板、吸湿风机、气缸、第一电机、第二电机均与控制器电性连接。
[0013]优选的，所述第一电机的输出轴与烘干箱其中一端的转轴通过联轴器固定连接，所述第二电机的输出轴与凹形架背面的转轴通过联轴器固定连接。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生物质燃料生产用快速烘干设备，具备以下有益效果：
[0015]该生物质燃料生产用快速烘干设备，通过设置的烘干箱用于放置生物质燃料，配合凹形架、第一电机、第一导热壳体、第一电热板、第二导热壳体、第二电热板、吸湿风机、管道的设置可以实现高效的对生物质燃料进行烘干处理，一边加热排湿，一边旋转翻动生物质燃料，效率高，效果好，并且吸湿风机的一端连接有除湿盒，除湿盒内设置有吸湿剂，可避免将抽出的湿气排入空气，滤网的设置可防止生物质燃料被抽出。
[0016]该生物质燃料生产用快速烘干设备，通过设置的第二电机可带动凹形架旋转，配合封堵板、固定板、气缸的设置可以实现上下料。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术烘干箱的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4是本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：1、底座；2、立架；3、接料盒；4、凹形架；5、烘干箱；6、第一电机；7、上下料通槽；8、收纳槽；9、封堵板；10、固定板；11、气缸；12、吸湿风机；13、管道；14、第一导热壳体；15、第一电热板；16、第二导热壳体；17、第二电热板；18、第二电机；19、控制器；20、凹口；21、滤网。
实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种生物质燃料生产用快速烘干设备，包括底座1，底座1的顶部中部固定安装有立架2，立架2上端的正面通过转轴转动连接有凹形架4，凹形架4的内侧前端通过转轴转动连接有烘干箱5，底座1顶部的一端放置有接料盒3，凹形架4的一侧前端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与烘干箱5其中一端的转轴通过联轴器固定连接，烘干箱5顶部的一端固定安装有吸湿风机12，吸湿风机12的一端固定连接有管道13，底座1的背面下端固定安装有控制器19，烘干箱5内侧底部的一端固定安装有第一导热壳体14，第一导热壳体14的内侧固定安装有第一电热板15，烘干箱5内侧的顶部固定安装有第二导热壳体16，第二导热壳体16的内侧固定安装有第二电热板17，通过设置的烘干箱5用于放置生物质燃料，配合凹形架4、第一电机6、第一导热壳体14、第一电热板15、第二导热壳体16、第二电热板17、吸湿风机12、管道13的设置可以实现高效的对生物质燃料进行烘干处理，一边加热排湿，一边旋转翻动生物质燃料，效率高，效果好；
[0024]立架2背面的上端固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与凹形架4背面的
转轴通过联轴器固定连接，烘干箱5底部的一端开设有上下料通槽7，接料盒3与上下料通槽7对应，上下料通槽7内侧的一端开设有收纳槽8，收纳槽8的内侧滑动连接有封堵板9，封堵板9底部的一端固定连接有固定板10，烘干箱5底部靠近上下料通槽7的一端固定安装有气缸11，气缸11的输出轴与固定板10的一侧中部固定连接，通过设置的第二电机18可带动凹形架4旋转，配合封堵板9、固定板10、气缸11的设置可以实现上下料；
[0025]烘干箱5内腔顶部的一端开设有凹口20，凹口20的内侧下端可拆卸连接有滤网21，滤网21的设置可防止生物质燃料被抽出，管道13远离吸湿风机12的一端与凹口20连通；
[0026]吸湿风机12远离管道13的一端连接有除湿盒，并且除湿盒的内侧设置有吸湿剂，可避免将抽出的湿气排入空气；
[0027]第二电热板17、第一电热板15、吸湿风机12、气缸11、第一电机6、第二电机18均与控制器19电性连接。
[0028]需要说明的是，本技术为一种生物质燃料生产用快速烘干设备，使用时第二电机18带动凹形架4旋转，使得上下料通槽7位于上方，然后启动气缸11，气缸11通过固定板10带动封堵板9进入收纳槽8，然后将生物质燃料倒入烘干箱5中，然后气缸11带动封堵板9对上下料通槽7进行密封，第二电机18带动凹形架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料生产用快速烘干设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中部固定安装有立架（2），所述立架（2）上端的正面通过转轴转动连接有凹形架（4），所述凹形架（4）的内侧前端通过转轴转动连接有烘干箱（5），所述底座（1）顶部的一端放置有接料盒（3），所述凹形架（4）的一侧前端固定安装有第一电机（6），所述烘干箱（5）顶部的一端固定安装有吸湿风机（12），所述吸湿风机（12）的一端固定连接有管道（13），所述底座（1）的背面下端固定安装有控制器（19），所述烘干箱（5）内侧底部的一端固定安装有第一导热壳体（14），所述第一导热壳体（14）的内侧固定安装有第一电热板（15），所述烘干箱（5）内侧的顶部固定安装有第二导热壳体（16），所述第二导热壳体（16）的内侧固定安装有第二电热板（17）；所述立架（2）背面的上端固定安装有第二电机（18），所述烘干箱（5）底部的一端开设有上下料通槽（7），所述上下料通槽（7）内侧的一端开设有收纳槽（8），所述收纳槽（8）的内侧滑动连接有封堵板（9），所述封堵板（9）底部的一端固定连接有固定板（10），所述烘干箱（5）底部靠近上下料通槽（7）的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李北，孟珍凤，李楠，
申请(专利权)人：睢宁利源生物质燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：