一种生物质碳化设备制造技术

本发明专利技术涉及生物质燃料技术领域，特别涉及一种生物质碳化设备，包括放置板，所述放置板上端安装有碳化模块。现有的方法在对棒状的生物质颗粒进行碳化时，通常先将破碎后的生物质颗粒进行造粒处理，造粒处理后的生物质颗粒再输送至碳化炉内进行碳化处理，此方法可以持续对棒状生物质颗粒进行碳化处理，但同一时间进入碳化炉内的生物质颗粒过多，导致堆积处的生物质颗粒未能碳化完全，从而降低了生物质颗粒碳化的效果。采用的塑型管与落料装置配合，可以在运送生物质颗粒时实现少量运送的功能，且运送的生物质材料之间具有一定的间距，有效的避免了生物质颗粒进行碳化时由于量大而出现堆积的现象，从而提高了生物质碳化的效果。从而提高了生物质碳化的效果。从而提高了生物质碳化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质碳化设备


[0001]本专利技术涉及生物质燃料
，特别涉及一种生物质碳化设备。

技术介绍

[0002]生物质碳化是指将生物质材料在高温下进行热解、氧化及含碳物质转化为炭的过程；生物质材料可以是木材、秸秆、稻壳等农林废弃物，也可以是生活垃圾等。
[0003]生物质在碳化前需要进行预处理，先将生物质材料进行破碎，破碎后的生物质材料可以直接进行碳化处理；也可以进行造粒加工后再进行碳化处理；现有的方法在对棒状的生物质颗粒进行碳化时，通常先将破碎后的生物质颗粒进行造粒处理，造粒处理后的生物质颗粒再输送至碳化炉内进行碳化处理，此方法可以持续对棒状生物质颗粒进行碳化处理，且碳化处理的效率高，碳化过程中产生的能量可以回收再利用，避免了能量的损失。
[0004]但上述方法中，生物质颗粒的造粒和碳化不是一体化形式，造粒后的生物质颗粒需要通过输送设备将其运输至碳化炉内，此过程需要消耗大量的时间，且同一时间进入碳化炉内的生物质颗粒过多，在碳化过程中生物质颗粒会出现堆积的现象，导致堆积处的生物质颗粒未能碳化完全，从而降低了生物质颗粒碳化的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质碳化设备，包括放置板(1)，所述放置板(1)上端安装有碳化模块(2)，其特征在于：进料装置(3)，安装在所述放置板(1)上端，所述进料装置(3)包括前后对称安装在所述放置板(1)上端的两个支撑架(31)，两个所述支撑架(31)之间共同安装有进料框(32)，进料框(32)内安装有用于进料的进料机构(33)；挤压装置(4)，安装在所述进料框(32)下端，所述挤压装置(4)包括安装在所述进料框(32)下端的矩形框(41)，矩形框(41)上安装有用于推挤物料的推挤机构(42)，推挤机构(42)上方设置有与矩形框(41)内壁固定连接的隔挡机构(43)；落料装置(5)，安装在所述矩形框(41)上，所述落料装置(5)包括前后对称安装在所述矩形框(41)下端的两个连接架(51)，两个所述连接架(51)之间靠近右侧处转动连接有转动辊(52)，转动辊(52)上开设有多个周向均匀分布的放置槽(54)，相邻的放置槽(54)交错分布，转动辊(52)上安装有多个从前至后均匀分布的隔挡环(53)，位于前侧的所述连接架(51)通过电机座安装有驱动电机(55)，驱动电机(55)的输出轴与转动辊(52)固定连接；干燥装置(6)，安装在所述放置板(1)上端且用于干燥生物质颗粒。2.根据权利要求1所述的一种生物质碳化设备，其特征在于：所述进料机构(33)包括安装在所述进料框(32)上端的条形板(331)，条形板(331)上安装有旋转电机(332)，旋转电机(332)下方设置有开口朝上且安装在所述条形板(331)下端的U型架(333)，U型架(333)中间段上转动连接有多个转动杆(334)，转动杆(334)外表面靠近下端处安装有螺旋板(335)，转动杆(334)上端安装有传动齿轮(336)，多个所述传动齿轮(336)之间共同连接有传动带(337)，旋转电机(332)的输出轴与任意一个传动齿轮(336)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质碳化设备，其特征在于：所述挤压装置(4)还包括安装在所述矩形框(41)中部的导向板(44)，导向板(44)呈V型结构，导向板(44)竖直段左端与矩形框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟珍凤，李北，李楠，
申请(专利权)人：睢宁利源生物质燃料有限公司，
类型：发明
国别省市：