本申请提供一种计算机数值控制自动循环送料冲盖机，主要是通过其中一台送料机组进行送料加工动作的情况下，另一送料机组同时进行补料作业以加速送料加工精密性及效率，可达每分冲200孔的成效；以及板材经冲孔后再经加工设备的成型空间加工后，周边再经由弯折模块加工以折合毛边产生位置，据以形成一罐盖成品的环状折边，以避免罐盖成品在堆栈时刮伤者。以避免罐盖成品在堆栈时刮伤者。以避免罐盖成品在堆栈时刮伤者。
【技术实现步骤摘要】
计算机数值控制自动循环送料冲盖机
[0001]本申请是有关一种板材经冲孔后再经加工设备的成型空间加工后，周边再经由弯折模块加工以折合毛边产生位置，据以形成一罐盖成品的环状折边，以避免罐盖成品在堆栈时刮伤的结构设计。
技术介绍
[0002]通常在食品用罐头内面及外面均涂布有环氧树脂/苯酚树脂类、环氧树脂/胺基树脂类的涂料，通过该涂料较优异的抗蚀性及密着性，使罐头氧化生锈情形降至最低。而现有技术罐头的罐盖在加工时，其利用冲压机构带动凸模上下运动，使之朝下方固定不动的凹模进行合模及分模，用以于板材原料遂行成型及剪切动作，据以加工完成所需的罐盖，但是，该种加工条件下，其罐盖所产生的毛边略突出于顶面外周缘，当罐盖外周缘在经后续加工而形成朝下弯曲的卷边时，其毛边位于卷边末端且朝下裸露突出，所述罐盖在经上下堆栈后而进行自动封罐作业时，此毛边或多或少会刮伤叠接于下方的另一罐盖，从而破坏其涂料，而增加氧化生锈机率，进而影响罐头保存期限。
[0003]是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实使用消费者所殷切企盼，亦相关业者须努力研发突破的目标及方向；有鉴于此，本申请专利技术人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本申请。
技术实现思路
[0004]本申请所要解决的技术问题在于提供一种计算机数值控制自动循环送料冲盖机；其所欲解决的问题点，针对现有技术罐盖外周缘在经后续加工而形成朝下弯曲的卷边时，其毛边位于卷边末端且朝下裸露突出，该等罐盖在经上下堆栈后而进行自动封罐作业时，此毛边或多或少会刮伤叠接于下方的另一罐盖，从而破坏其涂料，而增加氧化生锈机率，进而影响罐头保存期限问题点加以突破；
[0005]本申请主要是通过包含一加工设备，具有一加工基座，该加工基座一侧轴设有一连动臂，该连动臂底端轴设有一驱动机组，该驱动机组带动一驱动轴及一偏心轮，且该连动臂顶端轴设有一往复带动机组，且该往复带动机组下方设一固定座，该往复带动机组与该固定座之间连设有一冲盖装置，该冲盖装置包含有一上模座及一下模座，该上模座与该下模座之间设有一成型空间，该成型空间周缘设有一弯折模块，该冲盖装置一侧设一进料区；一自动循环交替式送料单元，设于该加工设备的一侧相对位置，该自动循环交替式送料单元分设有两组交替式的送料机组，其中该两送料机组分别通过至少一伺服马达及至少一滑动机座带动作前后左右位移；一集料装置，设于该自动循环交替式送料单元一侧相对位置，该集料装置对应该自动循环交替式送料单元的各该送料机组位置分设有两集料区，该两集料区上方设有一悬吊滑动吸附设备，且该两集料区之间设有一待加工区；一计算机数值控制系统，线路耦接于该加工设备、该自动循环交替式送料单元及该集料装置，用以控制该加
工设备、该自动循环交替式送料单元及该集料装置呈自动循环交替送料及加工；
[0006]本申请其中一台送料机组进行送料加工动作的情况下，另一送料机组同时进行补料作业以加速送料加工精密性及效率，可达每分冲200孔的成效；以及板材经冲孔后再经加工设备的成型空间加工后，周边再经由弯折模块加工以折合毛边产生位置，据以形成一罐盖成品的环状折边，以避免罐盖成品在堆栈时刮伤。
[0007]有关本申请的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0009]图1是本申请计算机数值控制自动循环送料冲盖机立体图；
[0010]图2是本申请计算机数值控制自动循环送料冲盖机另一角度立体图；
[0011]图3是本申请计算机数值控制自动循环送料冲盖机俯视图；
[0012]图4是本申请计算机数值控制自动循环送料冲盖机侧视图；
[0013]图5是本申请计算机数值控制自动循环送料冲盖机后视图；
[0014]图6是本申请计算机数值控制自动循环送料冲盖机的局部结构图；
[0015]图7是本申请加工设备的剖视立体图；
[0016]图8是本申请加工设备的剖视局部放大立体图；
[0017]图9是本申请的板材经冲孔后呈现多冲孔的立体图；
[0018]图10是本申请的罐盖成品的立体结构局部剖视图；
[0019]图11是本申请的罐盖成品的立体结构局部放大剖视图。
[0020]符号说明
[0021]10：加工设备11：连动臂12：驱动机组
[0022]13：往复带动机组131：往复轴座14：驱动轴
[0023]141：偏心轮15：冲盖装置151：上模具
[0024]152：下模具153：成型空间154：弯折模块
[0025]16：加工基座17：进料区18：固定座
[0026]20：自动循环交替式送料单元
[0027]21：送料机组22：伺服马达23：滑动机座
[0028]30：集料装置31：集料区B1：环状折边
[0029]32：悬吊滑动吸附设备33：待加工区
[0030]C：计算机数值控制系统
[0031]A：板材A1：冲孔B：罐盖成品
具体实施方式
[0032]在下文的实施方式中所述的位置关系，包括：上，下，左和右，若无特别指明，皆是以图式中组件绘示的方向为基准。
[0033]首先请参阅图1
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图11所示，是本申请计算机数值控制自动循环送料冲盖机的较佳实施例，然而此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制；其包括：
[0034]一加工设备10，具有一加工基座16，该加工基座16一侧轴设有一连动臂11，该连动臂11底端轴设有一驱动机组12，该驱动机组12带动一驱动轴14及一偏心轮141连动，且该连动臂11顶端轴设有一往复带动机组13，且该往复带动机组13下方设一固定座18，该往复带动机组13与该固定座18之间连设有一冲盖装置15，该冲盖装置15包含有一上模座151及一下模座152，该上模座151与该下模座152之间设有一成型空间153，该成型空间153周缘设有一弯折模块154，该冲盖装置15一侧设一进料区17；
[0035]一自动循环交替式送料单元20，设于该加工设备10的一侧相对位置，该自动循环交替式送料单元20分设有两组交替式的送料机组21，其中该两送料机组21分别通过至少一伺服马达22及至少一滑动机座23带动作前后左右位移；
[0036]一集料装置30，设于该自动循环交替式送料单元20一侧相对位置，该集料装置30对应该自动循环交替式送料单元20的各该送料机组21位置分设有两集料区31，该两集料区31上方设有一悬吊滑动吸附设备32，且该两集料区31之间设有一待加工区33；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机数值控制自动循环送料冲盖机，其特征在于，所述计算机数值控制自动循环送料冲盖机包含：一加工设备，具有一加工基座，该加工基座一侧轴设有一连动臂，该连动臂底端轴设有一驱动机组，该驱动机组带动一驱动轴及一偏心轮，且该连动臂顶端轴设有一往复带动机组，且该往复带动机组下方设一固定座，该往复带动机组与该固定座之间连设有一冲盖装置，该冲盖装置包含有一上模座及一下模座，该上模座与该下模座之间设有一成型空间，该成型空间周缘设有一弯折模块，该冲盖装置一侧设一进料区；一自动循环交替式送料单元，设于该加工设备的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：林克昌，
申请(专利权)人：章新机械工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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