一种FTU试验转接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及FTU试验转接设备技术领域，具体为一种FTU试验转接装置，包括转接设备本体，转接设备本体的正面安装有断路器侧航空插头、FTU侧航空插头、合闸出口、分闸出口、电源开关，转接设备本体的中部安装有试验端子排，试验端子排包括若干独立端子，独立端子的底部安装有穿线槽，穿线槽的顶部设置有插槽，独立端子的底端安装有插接端，插接端与插槽插接配合，试验端子排的底部设置有穿线槽。该FTU试验转接装置中，试验端子排能够方便进行检测设备的接线，且试验端子排的试验端子能够快速进行拆卸和固定，便于长期使用后的拆卸和安装工作。卡紧组件能够将试验端子排底部的独断插接端卡紧固定，保证端子连接后不会松动，从而保证连接稳定。证连接稳定。证连接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种FTU试验转接装置


[0001]本技术涉及FTU试验转接设备
，具体地说，涉及一种FTU试验转接装置。

技术介绍

[0002]FTU试验转接设备一般用于FTU设备与外部设备之间的转接，从而具有遥控、遥测、遥信，故障检测功能，并与配电自动化主站通信，提供配电系统运行情况和各种参数及监测控制所需信息，包括开关状态、电能参数、相间故障、接地故障以及故障时的参数,并执行配电主站下发的命令，对配电设备进行调节和控制，实现故障定位、故障隔离和非故障区域快速恢复供电等功能，通过FTU试验转接设备能够方便作业人员在地上进行实验，不用攀爬电线杆，降低人员风险。
[0003]但是现有的FTU试验转接设备在进行转接时，试验端子排一般为固定，不便于进行拆卸和安装，损坏时不便于快速进行拆卸和更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种FTU试验转接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的试验端子排一般为固定，不便于进行拆卸和安装，损坏时不便于快速进行拆卸和更换问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种FTU试验转接装置，包括转接设备本体，所述转接设备本体的正面安装有断路器侧航空插头、FTU侧航空插头、合闸出口、分闸出口、电源开关，所述转接设备本体的中部安装有试验端子排，所述试验端子排包括若干独立端子，所述独立端子的底部安装有穿线槽，所述穿线槽的顶部设置有插槽，所述独立端子的底端安装有插接端，所述插接端与插槽插接配合，所述试验端子排的底部设置有穿线槽。
[0006]作为优选，所述转接设备本体的底部安装有底座，所述底座的内壁安装有散热风扇。
[0007]作为优选，所述独立端子的顶部设置有端子接口。
[0008]作为优选，所述穿线槽内设置有导线，所述导线的一端与独立端子的底部插接端连接，所述导线的另一端从穿线槽的一侧穿出。
[0009]作为优选，所述穿线槽的顶部插槽内侧安装有卡紧组件。
[0010]作为优选，所述卡紧组件包括弹簧，所述弹簧的外端安装有钢珠，所述弹簧的外侧套设有套管。
[0011]作为优选，所述独立端子的数量为八个，依次排列设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、该FTU试验转接装置中，通过其中设置的试验端子排能够方便进行检测设备的接线，且试验端子排的试验端子能够快速进行拆卸和固定，便于长期使用后的拆卸和安装工作。
[0014]2、该FTU试验转接装置中，通过其中设置的卡紧组件能够将试验端子排底部的独断插接端卡紧固定，保证端子连接后不会松动，从而保证连接稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶部结构示意图；
[0017]图3为本技术中试验端子排的结构示意图；
[0018]图4为本技术中卡紧组件的结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、转接设备本体；11、断路器侧航空插头；12、FTU侧航空插头；13、合闸出口；14、分闸出口；15、电源开关；2、底座；21、散热风扇；3、试验端子排；31、独立端子；311、端子接口；312、插接端；32、穿线槽；33、导线；34、卡紧组件；341、弹簧；342、钢珠；343、套管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种FTU试验转接装置，如图1
‑
图4所示，包括转接设备本体1，转接设备本体1的正面安装有断路器侧航空插头11、FTU侧航空插头12、合闸出口13、分闸出口14、电源开关15，转接设备本体1的中部安装有试验端子排3，试验端子排3包括若干独立端子31，独立端子31的底部安装有穿线槽32，穿线槽32的顶部设置有插槽，独立端子31的底端安装有插接端312，插接端312与插槽插接配合，试验端子排3的底部设置有穿线槽32，方便导线33穿过。
[0023]本实施例中，转接设备本体1的底部安装有底座2，底座2的内壁安装有散热风扇21，保证转接设备本体1内部电气元件的散热。
[0024]具体的，独立端子31的顶部设置有端子接口311，便于进行测试设备的连接。
[0025]进一步的，穿线槽32内设置有导线33，导线33的一端与独立端子31的底部插接端312连接，导线33的另一端从穿线槽32的一侧穿出。
[0026]进一步的，穿线槽32的顶部插槽内侧安装有卡紧组件34，用于将独立端子31的底部卡紧固定，避免独立端子31的松动，且用力拉起独立端子31即可将其拆除。
[0027]进一步的，卡紧组件34包括弹簧341，弹簧341的外端安装有钢珠342，通过弹簧341将钢珠342顶起，进而使得独立端子31的底端插接端312压紧固定，弹簧341的外侧套设有套管343，便于弹簧341的限位。
[0028]进一步的，独立端子31的数量为八个，依次排列设置，方便同时进行多个外接设备的连接。
[0029]本技术的FTU试验转接装置在使用时，首先通过底座2将转接设备本体1水平支撑固定，接着将外部测试设备连接在试验端子排3上，接入该装置，通过试验端子排3将信号通过导线33传递至转接设备本体1内，在接线时，通过独立端子31的底部通过插接端312
插接在穿线槽32的顶部插槽上，导线33从穿线槽32穿出，即可将外部测试设备接入，通过弹簧341将钢珠342顶起，进而使得独立端子31的底端插接端312压紧固定，弹簧341的外侧套设有套管343，便于弹簧341的限位。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FTU试验转接装置，包括转接设备本体(1)，其特征在于：所述转接设备本体(1)的正面安装有断路器侧航空插头(11)、FTU侧航空插头(12)、合闸出口(13)、分闸出口(14)、电源开关(15)，所述转接设备本体(1)的中部安装有试验端子排(3)，所述试验端子排(3)包括若干独立端子(31)，所述独立端子(31)的底部安装有穿线槽(32)，所述穿线槽(32)的顶部设置有插槽，所述独立端子(31)的底端安装有插接端(312)，所述插接端(312)与插槽插接配合，所述试验端子排(3)的底部设置有穿线槽(32)。2.根据权利要求1所述的FTU试验转接装置，其特征在于：所述转接设备本体(1)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)的内壁安装有散热风扇(21)。3.根据权利要求1所述的FTU试验转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑锋，余超，尚成树，李沛泉，
申请(专利权)人：新乡市景弘电气有限公司，
类型：新型
国别省市：