一种夹管阀制造技术

本发明专利技术公开一种夹管阀，包括：柔性套管，柔性套管内侧设有第一阀芯，第一阀芯具有第一端面，第一端面上设有第一连通孔，第一连通孔与柔性套管的内腔连通；套设于柔性套管上的阀体，阀体与柔性套管的部分管壁之间形成夹管腔，夹管腔内设有压紧块，压紧块可朝向接近或远离第一阀芯的第一端面方向移动，以使夹管阀在关闭位置与打开位置切换，压紧块具有与第一端面配合的第二端面；关闭位置时，柔性套管的部分管壁在压紧块的第二端面的作用下抵接于第一阀芯的第一端面上并封闭第一连通孔；打开位置时，柔性套管复位，使第一连通孔打开。本发明专利技术解决了现有夹管阀尺寸较大且使用寿命较低的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹管阀


[0001]本专利技术涉及阀门设计制造领域，特别涉及一种夹管阀。

技术介绍

[0002]夹管阀，又称为管夹阀、压管阀等，是利用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压套管，达到开、关调节的作用。套管(软管)是夹管阀的最重要零件，具有抗腐蚀、抗磨损和承压能力。
[0003]现有大部门夹管阀通常采用如中国专利201020625417.4提供的管夹阀结构，该夹管阀在进行阀体关闭时，通过旋转手轮，使阀轴带动阀瓣向下移动，阀瓣挤压橡胶套管的一侧管壁直至使其与另一侧管壁抵接，进而阻断橡胶套管之间的气体或液体的连通。这种夹管阀的结构具有如下技术问题：1.由于当阀瓣向下移动时，阀瓣的高度需要高于阀体内腔的直径，以保证在阀瓣不会脱离阀轴而落入阀体内腔中，导致该夹管阀垂直于橡胶套管的轴线方向的尺寸较大，阀体较为笨重；2.由于夹管阀的关闭需要橡胶套管内壁完全贴合，变形量大，导致橡胶套管的使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是现有夹管阀的柔性套管使用寿命短、夹管阀的尺寸较大的问题，为此，本专利技术提出了使用寿命较长且尺寸较小的夹管阀。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种夹管阀，包括：柔性套管，所述柔性套管内侧设有第一阀芯，所述第一阀芯具有第一端面，所述第一端面上设有第一连通孔，所述第一连通孔与所述柔性套管的内腔连通；套设于柔性套管上的阀体，所述阀体与所述柔性套管的部分管壁之间形成夹管腔，所述夹管腔内设有压紧块，所述压紧块可朝向接近或远离所述第一阀芯的第一端面的方向移动，以使夹管阀在关闭位置与打开位置切换，所述压紧块具有与所述第一端面配合的第二端面；
[0007]关闭位置时，所述柔性套管的部分管壁在所述压紧块的第二端面的作用下抵接于所述第一阀芯的第一端面上并封闭所述第一连通孔；打开位置时，所述柔性套管复位，使所述第一连通孔打开。
[0008]本专利技术的部分实施方式中，所述第一阀芯的第一端面以及所述压紧块的第二端面为楔形直面。
[0009]本专利技术的部分实施方式中，所述第一阀芯的第一端面为楔形向内凹进的楔形圆弧面，所述压紧块的第二端面为向外凸出的楔形圆弧面。
[0010]本专利技术的部分实施方式中，所述第一阀芯的第一端面为向外凸出的楔形圆弧面，所述压紧块的第二端面为向内凹进的楔形圆弧面。
[0011]本专利技术的部分实施方式中，所述柔性套管的两侧管端部分别设置第一接头与第二接头，所述第一接头与所述第二接头通过所述第一阀芯上的第一连通孔连通。
[0012]本专利技术的部分实施方式中，所述第一阀芯的外壁固定连接于所述柔性套管上，或者，所述第一阀芯固定连接于所述第一接头或所述第二接头上。
[0013]本专利技术的部分实施方式中，所述第一接头与所述第二接头固定连接于所述阀体的两端。
[0014]本专利技术的部分实施方式中，所述柔性套管内侧设有第二阀芯，所述第二阀芯上设有与所述柔性套管内腔连通的第二连通孔；所述第一阀芯与所述第二阀芯沿所述柔性套管中心线方向上布置并分别位于所述压紧块的两侧。
[0015]本专利技术的部分实施方式中，还包括第一抱紧件和第二抱紧件，分别套设于所述柔性套管上并固定于所述阀体两侧，用于抱紧所述第一阀芯与所述第二阀芯。
[0016]本专利技术的部分实施方式中，所述第一阀芯远离所述压紧块的一侧端面伸出至所述柔性套管外侧，并与所述第一抱紧件的端面具有第一设定距离；所述第二阀芯远离所述压紧块的一侧端面伸出至所述柔性套管外侧，并与所述第二抱紧件的端面具有第二设定距离。
[0017]本专利技术的部分实施方式中，所述第一阀芯与所述第二阀芯远离所述压紧块的一侧端面位于所述柔性套管内侧，并分别与所述第一抱紧件与第二抱紧件的端面平齐。
[0018]本专利技术的部分实施方式中，所述压紧块在驱动机构的作用下移动，所述驱动机构为电控驱动机构或气控驱动机构。
[0019]本专利技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
[0020]本专利技术提供的夹管阀中，柔性套管内侧设置第一阀芯，第一阀芯的第一端面设置第一连通孔，通过压紧块推动柔性套管封堵或打开第一连通孔，以实现该夹管阀的打开或关闭。由于柔性套管仅需变形至封堵第一连通孔即可，相比现有柔性套管需要变形至贴合至另一侧管壁的夹管阀结构，该夹管阀的变形量较小，柔性套管的使用寿命较长，另外，由于压紧块的移动距离较短，整个夹管阀的体积较小。
附图说明
[0021]下面将通过附图详细描述本专利技术中优选实施例，将有助于理解本专利技术的目的和优点，其中:
[0022]图1为本专利技术的夹管阀的第一种具体实施方式的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的夹管阀的第一种具体实施方式的工作原理图；
[0024]图3为本专利技术的夹管阀中第二种具体实施方式的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的夹管阀中第三种具体实施方式的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的夹管阀中第四种具体实施方式的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的夹管阀的第四种具体实施方式的工作原理图；
[0028]图7为本专利技术的夹管阀中第五种具体实施方式的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的夹管阀的第五种具体实施方式的工作原理图。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0034]如图1、图2所示为本专利技术的夹管阀的一种具体实施方式，包括：柔性套管1，具体地，所述柔性套管1可采用橡胶等具有一定弹性的柔性材料制成；所述柔性套管1内侧设有第一阀芯2，所述第一阀芯2具有第一端面21，所述第一端面21上设有第一连通孔22，所述第一连通孔22穿透所述第一阀芯2两侧面并与所述柔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹管阀，其特征在于，包括：柔性套管，所述柔性套管内侧设有第一阀芯，所述第一阀芯具有第一端面，所述第一端面上设有第一连通孔，所述第一连通孔与所述柔性套管的内腔连通；套设于柔性套管上的阀体，所述阀体与所述柔性套管的部分管壁之间形成夹管腔，所述夹管腔内设有压紧块，所述压紧块可朝向接近或远离所述第一阀芯的第一端面的方向移动，以使夹管阀在关闭位置与打开位置切换，所述压紧块具有与所述第一端面配合的第二端面；关闭位置时，所述柔性套管的部分管壁在所述压紧块的第二端面的作用下抵接于所述第一阀芯的第一端面上并封闭所述第一连通孔；打开位置时，所述柔性套管复位，使所述第一连通孔打开。2.根据权利要求1所述的一种夹管阀，其特征在于，所述第一阀芯的第一端面以及所述压紧块的第二端面为楔形直面。3.根据权利要求1所述的一种夹管阀，其特征在于，所述第一阀芯的第一端面为楔形向内凹进的楔形圆弧面，所述压紧块的第二端面为向外凸出的楔形圆弧面。4.根据权利要求1所述的一种夹管阀，其特征在于，所述第一阀芯的第一端面为向外凸出的楔形圆弧面，所述压紧块的第二端面为向内凹进的楔形圆弧面。5.根据权利要求1
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4任一所述的一种夹管阀，其特征在于，所述柔性套管的两侧管端部分别设置第一接头与第二接头，所述第一接头与所述第二接头通过所述第一阀芯上的第一连通孔连通。6.根据权利要求5所述的一种夹管阀，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清海，刘冀东，黄震，
申请(专利权)人：SMC北京制造有限公司SMC天津制造有限公司SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：