一种大颗粒填充固化剂材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大颗粒填充固化剂材料生产设备，包括加工筒，加工筒顶部设置有定量输送组件，且定量输送组件部分位于加工筒四周，定量输送组件一端连接有辅助筒，辅助筒顶部设置有进料斗，辅助筒底部设置有辅助组件，加工筒顶部设置混合加工组件，且混合加工组件一端与定量输送组件连接，加工筒底部设置有出料管，出料管一端连接有第一控制阀，本实用新型专利技术通过上述各个机构的相互配合，可以对需要的加工物料进行定量输送，从而可以避免混合不均匀的问题，进而保证混合比例以及生产效果，通过在定量箱一侧设置辅助组件，便于在生产时，可以对受潮结块的固化剂物料进行多次粉碎处理，从而可以避免物料结块问题，进而确保生产效果。生产效果。生产效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大颗粒填充固化剂材料生产设备


[0001]本技术涉及固化剂生产
，具体来说，涉及一种大颗粒填充固化剂材料生产设备。

技术介绍

[0002]固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，而在生产一种大颗粒填充固化剂材料时，需要一种大颗粒填充固化剂材料生产设备。
[0003]经检索中国专利公告号CN 211800378 U公开的一种固化剂生产装置，通过设置了下料量筒、刻度条、下搅拌叶、粉碎刀片和粉碎齿，使用时，通过下料量筒加入生产固化剂的物料，便于通过刻度条观察物料的容量，操作简便，粉碎刀片可以对沉淀在生产装置底部的物料进行搅拌，且下搅拌叶和粉碎齿转动可以将凝固成块的物料粉碎开来，使得物料搅拌得更加的均匀，生产效果更好。
[0004]但是，一种固化剂生产装置，仍存在一些不足，该专利虽然可以对使得物料搅拌得更加的均匀，生产效果更好，但是在固化剂物料进料时，由于固化剂物料长期放置，从而导致物料存在结块问题，进而影响生产效果，并且在送料时，还不能对物料进行定量输出，从而导致混合比例存在问题，进而导致影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大颗粒填充固化剂材料生产设备，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)顶部设置有定量输送组件(2)，且定量输送组件(2)部分位于加工筒(1)四周，所述定量输送组件(2)一端连接有辅助筒(3)；所述辅助筒(3)顶部设置有进料斗(4)，所述辅助筒(3)底部设置有辅助组件(5)，所述加工筒(1)顶部设置混合加工组件(6)，且混合加工组件(6)一端与定量输送组件(2)连接，所述加工筒(1)底部设置有出料管(7)，所述出料管(7)一端连接有第一控制阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种大颗粒填充固化剂材料生产设备，其特征在于，所述定量输送组件(2)包括位于加工筒(1)顶部设置的定量箱(201)，所述定量箱(201)顶部连接有第一分流管(202)，所述第一分流管(202)一端连接有定量泵(203)，所述定量泵(203)输出端设置有输送管(204)，所述输送管(204)一侧连接有第二分流管(205)。3.根据权利要求2所述的一种大颗粒填充固化剂材料生产设备，其特征在于，且第二分流管(205)位于加工筒(1)四周，所述第二分流管(205)靠近加工筒(1)设置有若干个喷洒头(206)，且喷洒头(206)位于加工筒(1)内壁一侧，所述第一分流管(202)一端连接有多个第二控制阀(9)，所述定量箱(201)内开设有多个储料腔(10)。4.根据权利要求3所述的一种大颗粒填充固化剂材料生产设备，其特征在于，所述辅助组件(5)包括位于定量箱(201)一侧连接的第三分流管(501)，所述第三分流管(501)一端连接有输入管(502)，所述输入管(502)一端连接有输送泵(503)，且输送泵(503)位于辅助筒(3)一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余巍，崔招娣，王宁宁，
申请(专利权)人：南京东大岩土工程勘察设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：