一种可选择切纸方式的热敏打印机芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可选择切纸方式的热敏打印机芯，该种可选择切纸方式的热敏打印机芯，通过调节驱动组件使其驱动推动件从初始位置顺时针转动一百八十度，推动件在活动板顶面凹槽内壁的复位部滑动至第二行程部，活动板会带动动刀支架靠近定刀片移动，且带动动刀片沿着第二移动行径靠近定刀片移动，此时热敏打印机芯全切，反之通过调节驱动组件使其驱动推动件从初始位置逆时针转动一百八十度，推动件在活动板顶面凹槽内壁的复位部滑动至第一行程部，活动板会带动动刀支架靠近定刀片移动，且带动动刀片沿着第一移动行径靠近定刀片移动，由于第一移动行径的长度小于第二移动行径的长度，此时热敏打印机芯半切。此时热敏打印机芯半切。此时热敏打印机芯半切。

【技术实现步骤摘要】
一种可选择切纸方式的热敏打印机芯


[0001]本技术涉及打印机
，特别是涉及一种可选择切纸方式的热敏打印机芯。

技术介绍

[0002]热敏打印机是打印机的一种，其工作原理是打印头上安装有半导体加热元件，打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案，其原理与热敏式传真机类似。
[0003]现有授权公告号为CN215705193U的中国技术专利，公开了一种可进行自动控制半切与全切的标签打印机，通过切刀机构内部的弧形导槽与定位压轴的配合关系和第一光耦开关和第二光耦开关的定位，使得该装置能对标签纸进行自动化的裁切，同时通过控制传动装置的转动幅度和范围，能全自动的控制装置对纸张进行全切或者半切。
[0004]上述打印机虽然能实现半切和全切的切换使用，但是该装置通过第一光耦开关和第二光耦开关能对传动装置的转动位置进行快速稳定的捕捉，后续当传动装置转动至合适角度时，再控制伺服电机的传动导向，后续再进行裁切，该装置的传动装置、半切装置和切刀机构零件较多，传动关系复杂定，制造成本较高，生产耗时较久。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种传动结构简单、降低了制造成本的可选择切纸方式的热敏打印机芯。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可选择切纸方式的热敏打印机芯，包括机体，所述机体上设有定刀片和动刀片，还包括：
[0007]驱动组件，设于机体上；
[0008]传动组件，包括推动件和行程限位件，所述行程限位件包括第一行程部、第二行程部和复位部，所述复位部用于动刀片复位，所述动刀片具有第一移动行径和第二移动行径两种移动轨迹，所述第一移动行径的长度小于第二移动行径的长度，所述推动件到第一行程部的距离大于推动件到第二行程部的距离；
[0009]其中，所述驱动组件驱动推动件逆时针转动时，所述推动件带动第一行程部活动，所述动刀片沿着第一移动行径靠近定刀片移动，热敏打印机芯半切，所述驱动组件驱动推动件顺时针转动时，所述推动件带动第二行程部活动，所述动刀片沿着第二移动行径靠近定刀片移动，热敏打印机芯全切。
[0010]优选的，所述行程限位件为活动板，所述机体上滑动设有动刀支架，所述动刀支架上设有动刀片，所述动刀支架上开设有通槽，所述通槽内滑动设有活动板，所述活动板上开设有凹槽或设有围板，所述凹槽/围板内壁靠近定刀片一侧设为第一行程部和第二行程部，所述第一行程部到定刀片之间的距离小于第二行程部到定刀片之间的距离，所述凹槽内壁远离定刀片一侧设为复位部。
[0011]优选的，所述推动件为切刀轴，所述切刀轴活动设于凹槽内。
[0012]优选的，所述驱动组件包括电机、蜗杆和蜗轮，所述机体上设有电机，所述电机的输出轴固定连接蜗杆，所述机体正上方转动设有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述蜗轮底面偏心一侧设有切刀轴。
[0013]优选的，所述通槽内壁一侧设有弹性件，所述弹性件一端连接活动板。
[0014]优选的，所述弹性件为弹簧。
[0015]优选的，还包括感应组件，所述感应组件包括侦测开关和凸块，所述蜗轮顶面同轴转动设有凸块。
[0016]优选的，所述机体上设有限位板。
[0017]优选的，所述机体上设有防护罩，用于罩住动刀片。
[0018]优选的，所述动刀片一端中心位置开设有U型缺口。
[0019]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0020]本技术通过调节驱动组件使其驱动推动件从初始位置顺时针转动一百八十度，推动件在活动板顶面凹槽内壁的复位部滑动至第二行程部，活动板会带动动刀支架靠近定刀片移动，且带动动刀片沿着第二移动行径靠近定刀片移动，此时热敏打印机芯全切，反之通过调节驱动组件使其驱动推动件从初始位置逆时针转动一百八十度，推动件在活动板顶面凹槽内壁的复位部滑动至第一行程部，活动板会带动动刀支架靠近定刀片移动，且带动动刀片沿着第一移动行径靠近定刀片移动，由于第一移动行径的长度小于第二移动行径的长度，此时热敏打印机芯半切，相对于现有的半切和全切切换使用结构，本装置传动结构相对简单，能够降低生产制造成本。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1去除防护罩后结构示意图；
[0023]图3为本技术图2去除蜗轮、侦测开关和凸块后结构示意图；
[0024]图4为本技术蜗轮和切刀轴结构示意图；
[0025]图5为本技术动刀支架、通槽、切刀轴、活动板和弹簧结构示意图；
[0026]图6为本技术活动板结构示意图；
[0027]其中：1、机体；2、定刀片；3、动刀片；31、U型缺口；41、电机；42、蜗杆；43、蜗轮；44、切刀轴；45、活动板；451、第一行程部；452、第二行程部；453、复位部；46、弹簧；5、动刀支架；51、通槽；6、侦测开关；7、凸块；8、限位板；9、防护罩。
具体实施方式
[0028]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
图6所示，本技术提供一种可选择切纸方式的热敏打印机芯，包括机体1，机体1上设有定刀片2和动刀片3，动刀片3一端中心位置开设有U型缺口31，具体动刀片3的形状如图2和图3所示，其中，动刀片3在靠近定刀片2移动过程中，动刀片3的U型缺口31未超过定刀片2的刃口时，热敏打印机半切，动刀片3的U型缺口31超过定刀片2的刃口时，热敏打印机全切，此为现有技术；
[0031]此外还包括驱动组件和传动组件；
[0032]具体的，如图2和图3所示，驱动组件设于机体1上；
[0033]如图2
‑
图6所示，传动组件包括推动件和行程限位件，行程限位件包括第一行程部451、第二行程部452和复位部453，复位部453用于动刀片3复位，动刀片3具有第一移动行径和第二移动行径两种移动轨迹，第一移动行径的长度小于第二移动行径的长度，推动件到第一行程部451的距离大于推动件到第二行程部452的距离；
[0034]其中，驱动组件驱动推动件逆时针转动时，推动件带动第一行程部451活动，动刀片3沿着第一移动行径靠近定刀片2移动，热敏打印机芯半切，驱动组件驱动推动件顺时针转动时，推动件带动第二行程部452活动，动刀片3沿着第二移动行径靠近定刀片2移动，热敏打印机芯全切；
[0035]如图1
‑
图6所示，行程限位件为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可选择切纸方式的热敏打印机芯，包括机体(1)，所述机体(1)上设有定刀片(2)和动刀片(3)，其特征在于：还包括：驱动组件，设于机体(1)上；传动组件，包括推动件和行程限位件，所述行程限位件包括第一行程部(451)、第二行程部(452)和复位部(453)，所述复位部(453)用于动刀片(3)复位，所述动刀片(3)具有第一移动行径和第二移动行径两种移动轨迹，所述第一移动行径的长度小于第二移动行径的长度，所述推动件到第一行程部(451)的距离大于推动件到第二行程部(452)的距离；其中，所述驱动组件驱动推动件逆时针转动时，所述推动件带动第一行程部(451)活动，所述动刀片(3)沿着第一移动行径靠近定刀片(2)移动，热敏打印机芯半切，所述驱动组件驱动推动件顺时针转动时，所述推动件带动第二行程部(452)活动，所述动刀片(3)沿着第二移动行径靠近定刀片(2)移动，热敏打印机芯全切。2.根据权利要求1所述的一种可选择切纸方式的热敏打印机芯，其特征在于：所述行程限位件为活动板(45)，所述机体(1)上滑动设有动刀支架(5)，所述动刀支架(5)上设有动刀片(3)，所述动刀支架(5)上开设有通槽(51)，所述通槽(51)内滑动设有活动板(45)，所述活动板(45)上开设有凹槽或设有围板，所述凹槽/围板内壁靠近定刀片(2)一侧设为第一行程部(451)和第二行程部(452)，所述第一行程部(451)到定刀片(2)之间的距离小于第二行程部(452)到定刀片(2)之间的距离，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕永，蓝全国，
申请(专利权)人：厦门凯胜诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：