本实用新型专利技术提供一种纸板加工用翻转装置，包括翻转组件，翻转组件包括底座，底座上左右两端分别安装有支撑架与支撑柱，支撑柱上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接有转动轴，转动轴上固定安装有中枢轴，中枢轴表面上相隔九十度安装有多个承载组件，承载组件包括固定在中枢轴外壁上的承载板，承载板外壁安装有传动带，转动轴一端与支撑架轴承连接，中枢轴内部安装有中控设备，传动带由中控设备控制，中枢轴上设有与承载板相配合的夹持组件，节省人工，结构简单，操作方便，降低人工成本，易于推广，在对一块纸板的翻转过程中可以同时对下一纸板进行翻转动作，可以极大的提高纸板的翻转速率，可以适应工厂的大量生产需求。可以适应工厂的大量生产需求。可以适应工厂的大量生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工用翻转装置
[0001]本技术涉及纸板加工
，具体为一种纸板加工用翻转装置。
技术介绍
[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
[0003]现有的纸板加工过程中需要人工翻转，对纸板的两面进行加工，增加人工，增加人工成本，有使用到机械进行翻转的技术例如专利号为CN202121851591.5的纸板加工用翻转装置，通过输送带一带动纸板输送，纸板从输送带一一端滑落到位于下方的活动板的放置板上，减速电机带动反向丝杆转动，带动上螺纹杆和下螺纹杆转动，带动两个驱动块相互靠近带动两个活动板相互靠近直到两个活动板上的放置板夹持住纸板的顶部和底部，然后电动推杆带动齿条移动，使得齿轮转动带动横轴转动带动轨道板转动一百八十度，带动纸板翻转，该流程在运行时非常复杂，单次翻转纸板耗时长，而且在一张纸板的翻转过程中不可以同时翻转下一纸板，效率低下，无法适应大宗纸板货物的生产需求。
[0004]本技术的目的在于提供一种纸板加工用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种纸板加工用翻转装置,包括翻转组件，所述翻转组件包括底座，所述底座上左右两端分别安装有支撑架与支撑柱，所述支撑柱上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有中枢轴，所述中枢轴表面上相隔九十度安装有多个承载组件，所述承载组件包括固定在中枢轴外壁上的承载板，所述承载板外壁安装有传动带，所述转动轴一端与支撑架轴承连接，所述中枢轴内部安装有中控设备，所述传动带由中控设备控制，所述中枢轴上设有与承载板相配合的夹持组件,通过此设计可以将纸板进行翻面。
[0006]优选的，所述翻转组件左侧于地面上安装有皮带输送机一，所述翻转组件右侧下方地面上安装有皮带输送机二，通过此设计可以保障纸板的正常加工速度不受到。
[0007]优选的，所述夹持组件包括两条由两端斜向中间的对称导轨，所述导轨中安装有长条形夹板，所述夹板由导轨伸出并与承载板平行，相邻夹持组件之间角度为九十度，通过此设计使得夹板在工作中能够有效的夹持住纸板。
[0008]优选的，所述夹板穿过导轨向内连接至螺纹丝杠，所述螺纹丝杠一端与中枢轴内壁连接，另一端连接丝杠电机，所述丝杠电机与中控电性连接，所述螺纹丝杠轨道为对称的斜向V字型,通过丝杠电机与螺纹丝杠的设计使得夹板可以得到有效的控制实行夹持与舒张运动。
以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
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4，包括翻转组件21，所述翻转组件21包括底座1，所述底座1上左右两端分别安装有支撑架4与支撑柱5，所述支撑柱5上固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6输出端连接有转动轴7，所述转动轴7上固定安装有中枢轴8，所述中枢轴8表面上相隔九十度安装有多个承载组件23，所述承载组件23包括固定在中枢轴8外壁上的承载板9，所述承载板9外壁安装有传动带11，所述转动轴7一端与支撑架4轴承连接，所述中枢轴8内部安装有中控设备10，所述传动带11由中控设备10控制，所述中枢轴8上设有与承载板9相配合的夹持组件22,通过此设计可以将纸板进行翻面。
[0027]请着重参考图1
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3，所述翻转组件21左侧于地面上安装有皮带输送机一2，所述翻转组件21右侧下方地面上安装有皮带输送机二3，通过此设计可以保障纸板的正常加工速度不受到影响。
[0028]请着重参考图3
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5，所述夹持组件22包括两条由两端斜向中间的对称导轨18，所述导轨18中安装有长条形夹板13，所述夹板13由导轨18伸出并与承载板9平行，相邻夹持组件22之间角度为九十度，通过此设计使得夹板13在工作中能够有效的夹持住纸板。
[0029]请着重参考图2
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5，所述夹板13穿过导轨18向内连接至螺纹丝杠19，所述螺纹丝杠19一端与中枢轴8内壁连接，另一端连接丝杠电机20，所述丝杠电机20与中控电性连接，所述螺纹丝杠19轨道为对称的斜向V字型,所述导轨18与螺纹丝杠19运动轨道相互平行，通过丝杠电机20与螺纹丝杠19的设计使得夹板13可以得到有效的控制实行夹持与舒张运动。
[0030]请着重参考图4、图5，所述承载板9两端设有转辊12，所述转辊12伸入中枢轴8连接有驱动电机6，通过转辊12带动传动带11运动使得纸板由皮带输送机一2传送到承载板9的过程更加顺畅便捷。
[0031]请着重参考图3
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5，所述中枢轴8表面设有长条形限位块17，所述限位块17上安装有微型传感器15，所述限位块17固定位置位于传动带11上表面水平位置后端,通过此设计使得纸板能够稳稳地放置在承载板9上。
[0032]请着重参考图1
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5，所述中控设备10电性连接有丝杠电机20、转动电机14、微型传感器15、角度传感器16，所述角度传感器16于靠近支撑架4一端,通过此设计使得翻转组件21在运行时能够有效的进行夹持与放落，当每转过九十度时角度传感器16指令改变，且微型传感器15的信号变化也可以使中控设备10能够对传动带11进行有效的开启与关闭控制。
[0033]请着重参考图1
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3，所述承载板9旋转至地面水平位置时高度与传动带11一上表面相同，所述承载板9旋转至垂直方向最低点时离地高度大于第二传动带11上表面的离地高度，此设计既保障了纸板在翻转设备之间的相互传递，也使得翻转装置与输送机之间不会发生撞击，安全可靠。
[0034]实施例1：
[0035]在使用本装置时，连通本装置与输送机的电源，此时皮带输送机一2与皮带输送机
二3运作，驱动电机6接通，翻转装置开始旋转，同时中控设备10开始正常运行，传动带11开始运行，当皮带输送机一2开始将纸板运送至承载板9时，即将旋转的左侧水平位置的承载板9将与纸板接触，同时，由于传动带11运动与皮带输送机一2的输送，纸板将慢慢滑动到承载板9末端限位块17处，遮挡住限位块17上的微型传感器15，遮蔽信号传输至中控设备10控制传动带11停止运行；同时，承载板9运转过程中，中枢轴8内部的丝杠电机20也在周期性运作，在纸板向限位块17靠近的过程中，丝杠电机20带动的螺纹丝杠19使得夹板13向下位移至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸板加工用翻转装置，包括翻转组件(21)，其特征在于：所述翻转组件(21)包括底座(1)，所述底座(1)上左右两端分别安装有支撑架(4)与支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定安装有中枢轴(8)，所述中枢轴(8)表面上相隔九十度安装有多个承载组件(23)，所述承载组件(23)包括固定在中枢轴(8)外壁上的承载板(9)，所述承载板(9)外壁安装有传动带(11)，所述转动轴(7)一端与支撑架(4)轴承连接，所述中枢轴(8)内部安装有中控设备(10)，所述传动带(11)由中控设备(10)控制，所述中枢轴(8)上设有与承载板(9)相配合的夹持组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种纸板加工用翻转装置，其特征在于：所述翻转组件(21)左侧于地面上安装有皮带输送机一(2)，所述翻转组件(21)右侧下方地面上安装有皮带输送机二(3)。3.根据权利要求1所述的一种纸板加工用翻转装置，其特征在于：所述夹持组件(22)包括两条由两端斜向中间的对称导轨(18)，所述导轨(18)中安装有长条形夹板(13)，所述夹板(13)由导轨(18)伸出并与承载板(9)平行，相邻夹持组件(22)之间角度为九十度。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱明，
申请(专利权)人：江苏巨信纸制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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