一种汽车地毯生产用的翻面设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车地毯生产用的翻面设备，属于汽车地毯生产设备技术领域。包括第一传送机构；还包括有：第二传送机构，用于传送汽车地毯的第二传送机构位于所述第一传送机构的下方；支撑横板，其设置在第二传送机构的一侧；防护外壳，其设置在支撑横板的上端；集气室，其设置在防护外壳的上方；弧形板，用于翻面的弧形板位于所述集气室的内侧。本实用新型专利技术解决了现有技术中翻面设备结构多，采用的翻面方式较为复杂，影响工作效率的问题，汽车地毯经过传送带一的传送并在弧形板的弧形导向下，配合集气室的吹气和抽气，使汽车地毯的正面进入第二传送机构时成为汽车地毯的反面，实现了自动翻面的功能，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车地毯生产用的翻面设备


[0001]本技术涉及汽车地毯生产设备
，具体为一种汽车地毯生产用的翻面设备。

技术介绍

[0002]现有汽车地毯在加工时需要进行翻面工作，目前还是通过人工操作对地毯进行翻面，人工操作不仅费时费力，且容易损伤地毯，且存在容易误翻或漏翻的情况，无法保障地毯的成型品质，效率低下，在对地毯翻面后，还需要人工挑拣地毯内的金属丝，以及对地毯进行梳理，非常麻烦，降低了地毯生产加工效率；
[0003]公告号为CN114703624A的一种汽车地毯生产用的翻面设备：该专利通过升降组件将第一导向座下移通过真空吸盘将地毯吸起，利用清扫辊对地毯的表面进行梳理使毛面流动，再利用电磁铁通电吸附地毯内的金属条、金属丝等加工时残留的金属物，梳理完一面后通过翻转气缸调整地毯的位置，然后通过推送组件使第二导向座移动至第一导向座的上端，再通过吸垫机构将地毯吸起对地毯的另一面进行梳理，故该设备自动化程度高、安全稳定可靠、使用起来极为方便，极大提高了地毯生产加工效率。
[0004]但是上述技术中，现有翻面设备结构多，采用的翻面方式较为复杂，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种汽车地毯生产用的翻面设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车地毯生产用的翻面设备，可以解决现有技术中翻面设备结构多，采用的翻面方式较为复杂，影响工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车地毯生产用的翻面设备，包括：第一传送机构；还包括有：
[0007]第二传送机构，用于传送汽车地毯的第二传送机构位于所述第一传送机构的下方；
[0008]支撑横板，其设置在第二传送机构的一侧；
[0009]防护外壳，其设置在支撑横板的上端；
[0010]集气室，其设置在防护外壳的上方，所述集气室的底部通过支撑立板与支撑横板固定连接，且支撑立板设置有两个；
[0011]弧形板，用于翻面的弧形板位于所述集气室的内侧。
[0012]优选的，所述第一传送机构包括传送带一和固定架一，所述固定架一的内部设置有传送带一，所述第二传送机构包括传送带二和固定架二，所述固定架二的内部设置有传送带二。
[0013]优选的，所述固定架一和固定架二前端的一侧均安装有电机，所述电机的输出端上设置有主动轴，所述主动轴的一侧设置有从动轴，且从动轴设置有若干个，所述固定架一和固定架二的底部均设置有支撑腿，且固定架一底部的支撑腿与固定架二固定连接。
[0014]优选的，所述防护外壳的内部包括有隔板、引风机、鼓风机和通风网，所述隔板固定设置在防护外壳的内部，所述隔板的前端设置有鼓风机(43，所述隔板的后端设置有引风机，所述防护外壳的前端面和后端面均设置有通风网。
[0015]优选的，所述集气室的内部设置有上气腔，所述上气腔的下方设置有下气腔，所述上气腔通过吸风管与引风机连接，所述下气腔通过吹风管与鼓风机连接。
[0016]优选的，所述弧形板的内部设置有通孔，且通孔设置有若干个。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过设置弧形板、集气室、引风机、鼓风机等结构，引风机产生引风功能通过上气腔一侧的通孔向传送而来的汽车地毯的正面吸气，使得汽车地毯的正面能够贴着弧形板下滑，再由鼓风机产生吹风功能通过下气腔一侧的通孔向汽车地毯吹气，使得汽车地毯顺利进入第二传送机构，而此时原先汽车地毯的正面在弧形板的导向下成为了反面，实现了自动翻面功能，大大提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的右视结构轴测图；
[0021]图3为本技术的集气室内部结构轴侧图；
[0022]图4为本技术的防护外壳内部结构示意图。
[0023]图中：1、第一传送机构；2、第二传送机构；3、支撑横板；4、防护外壳；5、支撑立板；6、集气室；7、弧形板；11、传送带一；12、固定架一；13、电机；14、从动轴；15、支撑腿；21、传送带二；22、固定架二；41、隔板；42、引风机；43、鼓风机；44、通风网；45、吸风管；46、吹风管；61、上气腔；62、下气腔；71、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有汽车地毯翻面装置翻面效果一般，工作效率低的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
[0026]一种汽车地毯生产用的翻面设备，包括：第一传送机构1；还包括有：
[0027]第二传送机构2，用于传送汽车地毯的第二传送机构2位于第一传送机构1的下方；
[0028]支撑横板3，其设置在第二传送机构2的一侧；
[0029]防护外壳4，其设置在支撑横板3的上端；
[0030]集气室6，其设置在防护外壳4的上方，集气室6的底部通过支撑立板5与支撑横板3固定连接，且支撑立板5设置有两个；
[0031]弧形板7，用于翻面的弧形板7位于集气室6的内侧。
[0032]第一传送机构1包括传送带一11和固定架一12，固定架一12的内部设置有传送带一11，第二传送机构2包括传送带二21和固定架二22，固定架二22的内部设置有传送带二
21。
[0033]固定架一12和固定架二22前端的一侧均安装有电机13，电机13的输出端上设置有主动轴，主动轴的一侧设置有从动轴14，且从动轴14设置有若干个，固定架一12和固定架二22的底部均设置有支撑腿15，且固定架一12底部的支撑腿15与固定架二22固定连接。
[0034]具体的，使用中，将第一传送机构1的电机13反转，第二传送机构2的电机13正转，两个电机13的输出轴分别驱动各自的主动轴传动，进而与从动轴14产生联动，实现传送带的运作，汽车地毯首先经过第一传送机构1进行传送，当汽车地毯的正面接触到弧形板7时，在弧形板7的弧形导向下，配合集气室6的吹气和抽气，使汽车地毯的正面进入第二传送机构2时成为汽车地毯的反面，实现了自动翻面的功能，翻面方式简单，翻面容易，提高了工作效率。
[0035]为了解决现有汽车地毯翻面不顺利的技术问题，请参阅图2
‑
4，本实施例提供以下技术方案：
[0036]防护外壳4的内部包括有隔板41、引风机42、鼓风机43和通风网44，隔板41固定设置在防护外壳4的内部，隔板41的前端设置有鼓风机43，隔板41的后端设置有引风机42，防护外壳4的前端面和后端面均设置有通风网44。
[0037]集气室6的内部设置有上气腔61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车地毯生产用的翻面设备，包括：第一传送机构(1)；其特征在于，还包括有：第二传送机构(2)，用于传送汽车地毯的第二传送机构(2)位于所述第一传送机构(1)的下方；支撑横板(3)，其设置在第二传送机构(2)的一侧；防护外壳(4)，其设置在支撑横板(3)的上端；集气室(6)，其设置在防护外壳(4)的上方，所述集气室(6)的底部通过支撑立板(5)与支撑横板(3)固定连接，且支撑立板(5)设置有两个；弧形板(7)，用于翻面的弧形板(7)位于所述集气室(6)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种汽车地毯生产用的翻面设备，其特征在于：所述第一传送机构(1)包括传送带一(11)和固定架一(12)，所述固定架一(12)的内部设置有传送带一(11)，所述第二传送机构(2)包括传送带二(21)和固定架二(22)，所述固定架二(22)的内部设置有传送带二(21)。3.根据权利要求2所述的一种汽车地毯生产用的翻面设备，其特征在于：所述固定架一(12)和固定架二(22)前端的一侧均安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端上设置有主动轴，所述主动轴的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓曈，邹建文，谢岭，蒋本峰，
申请(专利权)人：芜湖市韩源众科汽车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：