一种纸板加工用传输设备制造技术

技术编号:37919142 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 22:43
本实用新型专利技术提供了一种纸板加工用传输设备,包括传输组件和限位组件;本实用新型专利技术通过两个第一气缸输出端前伸或回缩能够使两个竖板朝着相互靠近或相互远离的方向移动,进而实现能够根据纸板的宽度调节左右两侧设置的竖导向筒之间的距离;通过第二气缸输出端前伸或回缩使两个第二横板向下或向上移动,进而实现能够根据纸板的厚度调节横导向筒的下降距离,进一步实现该设备能够对纸板的上下左右进行限位,使得纸板在传输的过程中避免发生偏移移位,保证了传输机构对纸板传输的效果,并且设备能够对不同厚度和不同宽度的纸板进行限位,提高了设备的适用范围,并且竖导向筒和横导向筒滚动导向,使得纸板的表面不易发生磨损,有效地保护了纸板。效地保护了纸板。效地保护了纸板。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工用传输设备


[0001]本技术涉及纸板加工
,具体为一种纸板加工用传输设备。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸,由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板在加工过程中,会从这道工序转入到下一道工序,所以需要对纸板进行搬运传输。
[0003]目前的一些传输装置还存在不足之处,例如专利号为:201821601911.X的专利,一种瓦楞纸传输装置,包括传输设备,所述传输设备底部的两侧对称设置有外壳,所述外壳的底部设置有固定块,所述固定块的顶部固定连接有圆柱,所述圆柱的顶部贯穿至外壳的内腔,且外壳内腔的底部开设有与圆柱配合使用的通槽,所述圆柱的表面套设有第一减震弹簧,所述圆柱的顶部固定连接有支撑块;该装置虽然解决了现有的传输装置不具备减震的问题,但是该装置存在着不便于限位的缺点,由于纸板的重量较轻,在传输过程中极易发生偏移,导致输送顺畅性较差,易使纸板偏移碰撞刮擦设备造成损坏,影响了传输机构对纸板传输的效果。
[0004]本技术的目的在于提供一种纸板加工用传输设备,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本技术提供一种纸板加工用传输设备,包括传输组件和限位组件,所述传输组件包括第一支架和第二支架,所述第一支架靠近第二支架的一端转动连接有多个辊子,多个所述辊子远离第一支架的一端与第二支架转动连接,多个所述辊子上套有传送带,所述传送带上表面高于第一支架和第二支架上表面,所述第一支架和第二支架相互远离的一端分别设有第一横板;所述限位组件包括两个第一气缸、竖导向筒和横导向筒,两个所述第一气缸分别设置在两个第一横板上,两个所述第一气缸的输出轴相互靠近的一端分别设有第一竖板,两个所述第一竖板相互靠近的一端上侧分别设有安装板,两个所述安装板下端分别转动连接有竖导向筒,所述竖导向筒在安装板下端从前至后并列设置有多个,两个所述安装板上端分别设有第二气缸,两个所述第二气缸的输出轴贯穿安装板分别连接第二横板,两个所述第二横板左右对称分别设有第二竖板,对称设置的所述第二竖板之间分别设有横导向筒,所述横导向筒左右两端分别与第二竖板转动连接,所述横导向筒在第二横板下侧从前至后并列设置有多个,所述竖导向筒位于横导向筒外侧,所述第二支架下侧设有电机,所述第二支架远离第一支架的一端安装有大带轮,所述大带轮与一个辊子相连,所述大带轮通过皮带与小带轮相连,所述小带轮安装在电机的输出轴上。
[0006]优选的,所述竖导向筒下端面与传送带上表面的距离为1mm。
[0007]优选的,所述第一竖板下端面与传送带上表面的距离为1mm。
[0008]优选的,所述横导向筒外壁最低端超出了两个第二竖板最下端。
[0009]优选的,所述第一支架和第二支架下端左右对称分别设有多个支撑腿。
[0010]优选的,所述支撑腿上设有安装架,所述电机设置在安装架上,所述电机外侧设有防护箱。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0012]本技术通过两个第一气缸输出端前伸或回缩能够使两个竖板朝着相互靠近或相互远离的方向移动,进而实现能够根据纸板的宽度调节左右两侧设置的竖导向筒之间的距离;通过第二气缸输出端前伸或回缩使两个第二横板向下或向上移动,进而实现能够根据纸板的厚度调节横导向筒的下降距离,进一步实现该设备能够对纸板的上下左右进行限位,使得纸板在传输的过程中避免发生偏移移位,从而防止发生纸板碰撞刮擦设备发生损坏的现象,保证了产品的质量,保证了传输机构对纸板传输的效果,并且设备能够对不同厚度和不同宽度的纸板进行限位,提高了设备的适用范围,并且竖导向筒和横导向筒滚动导向,使得纸板的表面不易发生磨损,有效地保护了纸板。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体右视图;
[0015]图3为本技术的第一支架、第二支架和传送带俯视图。
[0016]图中:1、传输组件;101、第一支架;102、第二支架;103、辊子;104、传送带;105、第一横板;106、电机;107、大带轮;108、皮带;109、小带轮;110、支撑腿;111、安装架;112、防护箱;2、限位组件;21、第一气缸;22、第一竖板;23、安装板;24、竖导向筒;25、第二气缸;26、第二横板;27、第二竖板;28、横导向筒。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种纸板加工用传输设备,包括传输组件1和限位组件2,所述传输组件1包括第一支架101和第二支架102,所述第一支架101靠近第二支架102的一端转动连接有多个辊子103,多个所述辊子103远离第一支架101的一端与第二支架
102转动连接,多个所述辊子103上套有传送带104,所述传送带104上表面高于第一支架101和第二支架102上表面,所述第一支架101和第二支架102相互远离的一端分别设有第一横板105;所述限位组件2包括两个第一气缸21、竖导向筒24和横导向筒28,两个所述第一气缸21分别设置在两个第一横板105上,两个所述第一气缸21的输出轴相互靠近的一端分别设有第一竖板22,两个所述第一竖板22相互靠近的一端上侧分别设有安装板23,两个所述安装板23下端分别转动连接有竖导向筒24,所述竖导向筒24在安装板23下端从前至后并列设置有多个,两个所述安装板23上端分别设有第二气缸25,两个所述第二气缸25的输出轴贯穿安装板23分别连接第二横板26,两个所述第二横板26左右对称分别设有第二竖板27,对称设置的所述第二竖板27之间分别设有横导向筒28,所述横导向筒28左右两端分别与第二竖板27转动连接,所述横导向筒28在第二横板26下侧从前至后并列设置有多个,所述竖导向筒24位于横导向筒28外侧,所述第二支架102下侧设有电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工用传输设备,包括传输组件(1)和限位组件(2),其特征在于:所述传输组件(1)包括第一支架(101)和第二支架(102),所述第一支架(101)靠近第二支架(102)的一端转动连接有多个辊子(103),多个所述辊子(103)远离第一支架(101)的一端与第二支架(102)转动连接,多个所述辊子(103)上套有传送带(104),所述传送带(104)上表面高于第一支架(101)和第二支架(102)上表面,所述第一支架(101)和第二支架(102)相互远离的一端分别设有第一横板(105);所述限位组件(2)包括两个第一气缸(21)、竖导向筒(24)和横导向筒(28),两个所述第一气缸(21)分别设置在两个第一横板(105)上,两个所述第一气缸(21)的输出轴相互靠近的一端分别设有第一竖板(22),两个所述第一竖板(22)相互靠近的一端上侧分别设有安装板(23),两个所述安装板(23)下端分别转动连接有竖导向筒(24),所述竖导向筒(24)在安装板(23)下端从前至后并列设置有多个,两个所述安装板(23)上端分别设有第二气缸(25),两个所述第二气缸(25)的输出轴贯穿安装板(23)分别连接第二横板(26),两个所述第二横板(26)左右对称分别设有第二竖板(27),对称设置的所述第二竖板(27)之间分别设有横导向筒(28),所述横导向筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈星夷
申请(专利权)人:江苏巨信纸制品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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