本实用新型专利技术公开了一种废气零排放纯化干燥装置，包括机架和增压风机，所述机架内部的一端固定有处理罐，所述处理罐内部的顶端均匀安装有活性炭过滤层。本实用新型专利技术通过安装有内冷凝竖管体和外螺纹冷凝管组等，使得装置实际操作时，启动第一抽气泵，可以控制处理罐内部完成控温加热处理的废气被泵入下导气管体内部，继而这些废气会通过下导气管体分别进入三个内冷凝竖管体内部，与此同时，内冷凝竖管体外壁缠绕固定的外螺纹冷凝管组会不断地导入冷却水，在冷凝的作用下，内冷凝竖管体内部的废气内部掺杂的水蒸气会液化，达到高效除水干燥的功能，且这些冷凝液化水会进入集水槽内部被收集，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种废气零排放纯化干燥装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气零排放纯化干燥装置。
技术介绍
[0002]废气零排放纯化干燥装置是用于实现废气热解纯化和干燥除水的一种常用设备，然而，废气零排放纯化干燥装置实际运行时还是存在一些缺陷。
[0003]废气零排放纯化干燥装置在进行热解纯化处理时，往往直接在罐体内部设置加热丝实现对于废气的直接加热，这个状态下废气易发生爆炸或燃烧，装置不易实现较为缓和的控温加热处理，热解纯化效果差；废气零排放纯化干燥装置实际除水时，往往是直接通过干燥层进行干燥处理或者是通过单一的冷凝管实现液化除水，这两种干燥方式皆存在效率差、除水效果不好的问题，不利于装置的长期推广。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废气零排放纯化干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气零排放纯化干燥装置，包括机架和增压风机，所述机架内部的一端固定有处理罐，所述处理罐内部的顶端均匀安装有活性炭过滤层，所述处理罐内部的一端固定有集水槽，所述增压风机安装于处理罐一端的底部，且所述增压风机上安装有过滤筒，所述处理罐的一侧焊接有加热箱，所述处理罐的内侧壁焊接有加热管组，所述加热箱和加热管组之间均匀安装有第二抽气泵，所述加热箱的内部安装有电热丝，所述加热箱和处理罐的内部皆安装有温度传感器，所述集水槽的顶部均匀固定有内冷凝竖管体，所述内冷凝竖管体的外侧壁缠绕有外螺纹冷凝管组，所述内冷凝竖管体的顶部固定有上导气管体，所述处理罐和下导气管体之间安装有第一抽气泵。
[0006]优选的，所述机架的外侧壁硫化连接有橡胶缓冲层，所述机架的底部均匀设置有固定螺孔，提升了机架的缓冲平稳性能。
[0007]优选的，所述第一抽气泵的输入端和处理罐内部的顶端相连通，所述第一抽气泵的输出端和下导气管体的内部相连通，使其可以控制处理罐内部完成控温加热处理的废气被泵入下导气管体内部。
[0008]优选的，所述过滤筒和增压风机的输入端之间构成螺纹连接，所述过滤筒远离增压风机一端的内侧壁设置有内螺纹，所述增压风机的输出端和处理罐内部的底端相连通，使其便于使用者拆换过滤筒。
[0009]优选的，所述过滤筒的内部均匀固定有滤布，所述处理罐的外侧壁设置有隔热保温涂料层，使其可以对导入装置的废气进行预净化处理。
[0010]优选的，所述处理罐、内冷凝竖管体和集水槽的内侧壁皆设置有特氟龙不粘层，提升了处理罐、内冷凝竖管体和集水槽内壁的抗粘耐腐效果。
[0011]优选的，所述外螺纹冷凝管组的两端皆设置有连接管件，所述连接管件和上导气管体上皆焊接有法兰盘，使其便于装置的固定安装。
[0012]优选的，所述内冷凝竖管体的底部设置有与集水槽内部相连通的排水管，所述上导气管体上安装有单向阀，使其优化了除水效果。
[0013]优选的，所述集水槽的底部安装有电磁阀，所述加热箱和处理罐皆与第二抽气泵之间设置有循环气管，使其利用集水槽便于收集冷凝处理产生的水体。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)、该废气零排放纯化干燥装置通过安装有处理罐和加热管组等，使得装置优化了自身的性能，待纯化干燥的废气会进入处理罐内部实现加热，促进废气内部杂质之间的氧化分离，这些热处理的废气还会通过处理罐内部顶端均匀安装的活性炭过滤层进行过滤净化，并且，利用加热箱内部安装的电热丝、处理罐内壁固定的加热管组和温度传感器以及处理罐和下导气管体之间安装的第一抽气泵，然后带起供热气体在加热箱和加热管组之间进行循环流动，并对供热气体实现控温加热，实现对于处理罐内部废气的控温加热处理，优化了废气的热解效果，提升了废气纯化处理功能；
[0016](2)、该废气零排放纯化干燥装置通过安装有内冷凝竖管体和外螺纹冷凝管组等，使得装置实际操作时，启动第一抽气泵，可以控制处理罐内部完成控温加热处理的废气被泵入下导气管体内部，继而这些废气会通过下导气管体分别进入三个内冷凝竖管体内部，与此同时，内冷凝竖管体外壁缠绕固定的外螺纹冷凝管组会不断地导入冷却水，在冷凝的作用下，内冷凝竖管体内部的废气内部掺杂的水蒸气会液化，达到高效除水干燥的功能，且这些冷凝液化水会进入集水槽内部被收集，增强了装置的实用性；
[0017](3)、该废气零排放纯化干燥装置通过安装有增压风机和过滤筒等，使得装置优化了自身的结构，一方面启动增压风机，通过相应的进气连接软管，可以将废气治理净化系统排出的经过初级净化的废气，自动泵入处理罐内部，实现装置的自动进气处理，另一方面通过在增压风机的输入端螺纹连接有带有滤布的过滤筒，既可以对导入装置的废气进行粗过滤处理，又便于使用者拆换过滤筒，并且，利用法兰盘，便于使用者将外螺纹冷凝管组外接冷却水供应设备和回收设备，以及将上导气管体和下一级废气处理工艺进行连接。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术处理罐俯视局部剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术外螺纹冷凝管组正视结构示意图；
[0021]图4为本技术过滤筒正视局部剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、第一抽气泵；3、过滤筒；4、增压风机；5、处理罐；6、外螺纹冷凝管组；7、加热管组；8、第二抽气泵；9、加热箱；10、电热丝；11、温度传感器；12、下导气管体；13、排水管；14、连接管件；15、内冷凝竖管体；16、上导气管体；17、滤布；18、集水槽；19、电磁阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种废气零排放纯化干燥装置，包括机架1和增压风机4，机架1内部的一端固定有处理罐5，处理罐5内部的顶端均匀安装有活性炭过滤层，处理罐5内部的一端固定有集水槽18；
[0026]增压风机4安装于处理罐5一端的底部，且增压风机4上安装有过滤筒3，处理罐5的一侧焊接有加热箱9；
[0027]处理罐5的内侧壁焊接有加热管组7，加热箱9和加热管组7之间均匀安装有第二抽气泵8，加热箱9的内部安装有电热丝10，加热箱9和处理罐5的内部皆安装有温度传感器11；
[0028]集水槽18的顶部均匀固定有内冷凝竖管体15，内冷凝竖管体15的外侧壁缠绕有外螺纹冷凝管组6，内冷凝竖管体15的顶部固定有上导气管体16，处理罐5和下导气管体12之间安装有第一抽气泵2；
[0029]机架1的外侧壁硫化连接有橡胶缓冲层，机架1的底部均匀设置有固定螺孔；使其提升了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气零排放纯化干燥装置，其特征在于，包括机架(1)和增压风机(4)，所述机架(1)内部的一端固定有处理罐(5)，所述处理罐(5)内部的顶端均匀安装有活性炭过滤层所述处理罐(5)内部的一端固定有集水槽(18)，所述增压风机(4)安装于处理罐(5)一端的底部，且所述增压风机(4)上安装有过滤筒(3)，所述处理罐(5)的一侧焊接有加热箱(9)，所述处理罐(5)的内侧壁焊接有加热管组(7)，所述加热箱(9)和加热管组(7)之间均匀安装有第二抽气泵(8)，所述加热箱(9)的内部安装有电热丝(10)，所述加热箱(9)和处理罐(5)的内部皆安装有温度传感器(11)，所述集水槽(18)的顶部均匀固定有内冷凝竖管体(15)，所述内冷凝竖管体(15)的外侧壁缠绕有外螺纹冷凝管组(6)，所述内冷凝竖管体(15)的顶部固定有上导气管体(16)，所述处理罐(5)和下导气管体(12)之间安装有第一抽气泵(2)。2.根据权利要求1所述的一种废气零排放纯化干燥装置，其特征在于：所述机架(1)的外侧壁硫化连接有橡胶缓冲层，所述机架(1)的底部均匀设置有固定螺孔。3.根据权利要求1所述的一种废气零排放纯化干燥装置，其特征在于：所述第一抽气泵(2)的输入端和处理罐(5)内部的顶端相连通，所述第一抽气泵(2)的输出端和下导气管体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨震，瞿晓华，
申请(专利权)人：昆山日理泽环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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