一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，尤其是一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台。一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台，包括底框，底框的一侧为固定的左墙板，另一侧为活动的右墙板，右墙板通过顶紧部进行顶紧，底框中排布有多条限位的横档。这种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台为分瓣式转子支架提供支撑和限位的机构，通过该平台，对分瓣式转子支架的底部，两端以及两侧同时提供限位，使分瓣式转子支架定位牢固，便于焊接操作。便于焊接操作。便于焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台


[0001]本技术涉及机加工
，尤其是一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台。

技术介绍

[0002]目前，分瓣式转子支架在生产加工的时候需要对其进行部件的拼接，拼接完毕之后在进行焊接操作，由于分瓣式转子支架为新设计产品，目前没有合适的工装机构能够满足焊接需求。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台。
[0005]本技术的一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台，包括底框，底框的一侧为固定的左墙板，另一侧为活动的右墙板，右墙板通过顶紧部进行顶紧，底框中排布有多条限位的横档。
[0006]这种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台为分瓣式转子支架提供一个底部支撑以及侧部顶紧的机构，使分瓣式转子支架定位牢固，随后即可进行拼接焊接操作。
[0007]进一步的，横档上有多个限位用的卡槽。
[0008]卡槽的作用用于分瓣式转子支架底部的固定限位。
[0009]进一步的，顶紧部包括底框向外延伸的支撑板，支撑板上安装有活动撑板，活动撑板与支撑板尾端的垂直板之间安装有第一油缸。
[0010]通过第一油缸驱动活动撑板的移动对分瓣式转子支架的侧部进行顶紧支撑限位，通过第一油缸的驱动，实现侧部支撑限位效果好的目的。
[0011]进一步的，支撑板上有滑轨，活动撑板的底部有与滑轨配合的滑块。
[0012]活动撑板与支撑板之间为滑动安装的方式，实现了方便滑动的目的。
[0013]进一步的，底框的两侧都有两组竖直的支座，每一组支座上安装有第二油缸。
[0014]通过第二油缸对分瓣式转子支架的两端进行推进固定限位，方便拼接焊接操作。
[0015]进一步的，第二油缸的端部安装有推杆。
[0016]推杆为长条状的，便于与分瓣式转子支架的两端接触，也提高两端夹紧限位的作用。
[0017]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：这种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台为分瓣式转子支架提供支撑和限位的机构，通过该平台，对分瓣式转子支架的底部，两端以及两侧同时提供限位，使分瓣式转子支架定位牢固，便于焊接操作。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的侧视图；
[0022]图3是本技术的使用状态图；
[0023]图中1、底框，2、左墙板，3、右墙板，4、横档，5、卡槽，6、支撑板，7、活动撑板，8、垂直板，9、第一油缸，10、滑轨，11、滑块，12、支座，13、第二油缸，14、推杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]参见图1、底框1为多根筋条焊接而成，形成框型结构，使底框1的底部结构稳定牢固，随后在底框1上有一个固定的左墙板2用于与分瓣式转子支架的一侧接触，另一有活动的右墙板3，通过活动挤压的方式对分瓣式转子支架的另一侧提供压紧力，对分瓣式转子支架进行固定，同时在底框1的中间排布的多根横档4对分瓣式转子支架的底部提供支撑限位。
[0026]横档4中间的多个卡槽5其结构与分瓣式转子支架的底部的横梁匹配，起到支撑限位，同时横档4呈现为圆弧状，与分瓣式转子支架贴合效果更佳。
[0027]参见图2，在底框1的的右侧向外延伸一个用于支撑活动撑板7的支撑板6，并且在支撑板6的尾端有一个垂直的垂直板8，在最纸板8和活动撑板7之间安装第一油缸9，第一油缸9在启动之后即可带动活动支撑7进行前后移动，进而对右墙板3提供侧部的压紧力，方便对分瓣式转子支架的侧部提供夹紧。
[0028]为了方便活动撑板7能够进行灵活的移动，在支撑板6上安装一个滑轨10，并且在活动支撑7的底部安装一个与滑轨10配合的滑块11，方便活动撑板7进行移动。
[0029]参见图1，为了对分瓣式转子支架的两端提供夹紧支撑，因此在底框1的两端都设置有竖直的支座12，这个支座12的上端安装第二油缸13，通过油泵带动第二油缸13进行移动，对分瓣式转子支架的两端进行夹紧操作。
[0030]为了提高对分瓣式转子支架的两端的夹紧效率，在第二油缸13的端部通过螺栓固定一个推杆14，这个推杆14在被第二油缸13带动之后即可压紧在分瓣式转子支架的侧壁上，完成压紧操作，实现了对分瓣式转子支架两端的固定。
[0031]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]最后：以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台，包括底框（1），其特征在于：底框（1）的一侧为固定的左墙板（2），另一侧为活动的右墙板（3），右墙板（3）通过顶紧部进行顶紧，底框（1）中排布有多条限位的横档（4）。2.根据权利要求1所述的一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台，其特征在于：横档（4）上有多个限位用的卡槽（5）。3.根据权利要求2所述的一种基于机器人焊接分瓣式转子支架拼、焊一体工装平台，其特征在于：顶紧部包括底框（1）向外延伸的支撑板（6），支撑板（6）上安装有活动撑板（7），活动撑板（7）与支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳春杰，赵银龙，宋磊，
申请(专利权)人：常州优谷新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：