阀杆类细棒料自动上料机构制造技术

技术编号:37913679 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-21 22:36
本实用新型专利技术公开了阀杆类细棒料自动上料机构,涉及数控设备组件技术领域,包括前立板,所述前立板的右侧固定安装有下底板,所述下底板的顶部固定安装有上挡板,所述上挡板的正面焊接有限位挡条,所述限位挡条的外壁上滑动连接有下活动挡条,所述下底板的右侧固定安装有后挡板,所述前立板的右侧固定安装有升降气缸,所述升降气缸的移动端固定安装有推料插板,所述推料插板的顶部延伸至下底板的顶部。本实用新型专利技术通过限位挡条的设计,可在其外表面上对下活动挡条进行滑动,调整上挡板和下活动挡条之间距离,以适用于不同长度规格的工件,避免还需备做多种上料机构的问题,兼容性较高,切换产品快速简洁,省时省力,提升生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
阀杆类细棒料自动上料机构


[0001]本技术涉及数控设备组件
,具体涉及阀杆类细棒料自动上料机构。

技术介绍

[0002]阀杆是阀门重要部件,用于传动,上接执行机构或者手柄,下面直接带动阀芯移动或转动,以实现阀门开关或者调节作用,阀杆类细棒料在生产的过程中,需使用自动上料机构对其进行上料处理。
[0003]现有的上料机构兼容性差,工件长短差异较大时就必须备做多种上料机构,上料机构切换繁琐费时,严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供阀杆类细棒料自动上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]阀杆类细棒料自动上料机构,包括前立板,所述前立板的右侧固定安装有下底板,所述下底板的顶部固定安装有上挡板,所述上挡板的正面焊接有限位挡条,所述限位挡条的外壁上滑动连接有下活动挡条,所述下底板的右侧固定安装有后挡板。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述前立板的右侧固定安装有升降气缸,所述升降气缸的移动端固定安装有推料插板,所述推料插板的顶部延伸至下底板的顶部。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述前立板的左侧固定安装有前V型块,所述前V型块的顶部拆卸式连接有V型挡块。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述上挡板的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部开设有倾斜槽,所述倾斜槽的底部延伸至固定架的底部,所述固定架的底部焊接有弯杆,所述弯杆远离固定架的一端固定安装有喷风条。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述喷风条的顶部固定连接有硅胶喷头,所述硅胶喷头的背面固定连接有喷风管,所述固定架的顶部固定安装有吸风条,所述吸风条的右侧固定连接有吸风管,所述固定架的右侧固定安装有处理箱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述处理箱的内壁上固定安装有隔板,所述隔板的底部螺纹连接有无纺布滤筒,所述处理箱的右侧拆卸式连接有活动盖板,所述处理箱内壁的底部固定连接有吸风机。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述吸风管远离吸风条的一端与处理箱的顶部固定连接,所述喷风管远离喷风条的一端与处理箱的底部固定连接。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供阀杆类细棒料自动上料机构,通过限位挡条的设计,可在其外表面上对下活动挡条进行滑动,调整上挡板和下活动挡条之间距离,以适用于不同长度规
格的工件,避免还需备做多种上料机构的问题,兼容性较高,切换产品快速简洁,省时省力,提升生产效率。
[0015]2、本技术提供阀杆类细棒料自动上料机构,通过喷风条、硅胶喷头、喷风管和吸风机的设计,可使空气通过固定架的底部吹送至倾斜槽的内腔中,进而可对途经倾斜槽内翻滚的阀杆进行吹风清洁处理,避免阀杆表面的灰尘影响其后续正常加工的问题,提升本机构的实用性。
[0016]3、本技术提供阀杆类细棒料自动上料机构,通过吸风管的设计,吸风机工作同时会从吸风条的左侧进行吸风,通过无纺布滤筒的设计,可对吸收的空气内部的杂质进行滤除处理,避免灰尘对室内环境造成较大影响的问题,通过活动盖板的设计,便于用户对无纺布滤筒进行拆卸清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的正面剖视结构示意图;
[0019]图3为本技术下底板的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术固定架的剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术处理箱的内部结构示意图。
[0022]图中:1、前立板;2、前V型块;3、V型挡块;4、下底板;5、后挡板;6、上挡板;7、限位挡条;8、下活动挡条;9、升降气缸;10、推料插板;11、固定架;12、倾斜槽;13、弯杆;14、喷风条;15、硅胶喷头;16、吸风条;17、吸风管;18、喷风管;19、处理箱;191、隔板;192、无纺布滤筒;193、吸风机;194、活动盖板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1

5所示,本技术提供了阀杆类细棒料自动上料机构,包括前立板1,前立板1的右侧固定安装有下底板4,下底板4的顶部固定安装有上挡板6,上挡板6的正面焊接有限位挡条7,限位挡条7的外壁上滑动连接有下活动挡条8,下底板4的右侧固定安装有后挡板5,前立板1的右侧固定安装有升降气缸9,升降气缸9的移动端固定安装有推料插板10,推料插板10的顶部延伸至下底板4的顶部,前立板1的左侧固定安装有前V型块2,前V型块2的顶部拆卸式连接有V型挡块3,控制升降气缸9伸展,带动推料插板10竖直向上位移,进而可将阀杆推送至前立板1的顶部,完成自动上料工作,可在限位挡条7外壁上对下活动挡条8进行滑动,调整上挡板6和下活动挡条8之间距离,以适用于不同长度规格的工件,V型挡块3可在前V型块2的顶部进行滑动调节,对阀杆落出时的正面位置进行限定,V型挡块3通过外接螺栓临时固定在前V型块2上,下活动挡条8通过外接螺栓临时固定在后挡板5上。
[0026]实施例2
[0027]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,上挡板6的顶部固定安装有固定架11,固定架11的顶部开设有倾斜槽12,倾斜槽12的底部延伸至固定架11的底部,固定架11的底部焊接有弯杆13,弯杆13远离固定架11的一端固定安装有
喷风条14,喷风条14的顶部固定连接有硅胶喷头15,硅胶喷头15的背面固定连接有喷风管18,固定架11的顶部固定安装有吸风条16,吸风条16的右侧固定连接有吸风管17,固定架11的右侧固定安装有处理箱19,预先将阀杆通过固定架11的顶部投入至倾斜槽12内,阀杆会在倾斜槽12的内腔中翻滚下移,控制吸风机193工作,从硅胶喷头15的顶部吹风,实现对阀杆的吹风清洁处理,硅胶喷头15的材质设置为弹性较大的硅胶,通过硅胶喷头15的材质设计,可对阀杆进行缓冲保护。
[0028]实施例3
[0029]如图1

5所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,处理箱19的内壁上固定安装有隔板191,隔板191的底部螺纹连接有无纺布滤筒192,处理箱19的右侧拆卸式连接有活动盖板194,处理箱19内壁的底部固定连接有吸风机193,吸风管17远离吸风条16的一端与处理箱19的顶部固定连接,喷风管18远离喷风条14的一端与处理箱19的底部固定连接,吸风机193工作的同时,会从吸风条16的左侧进行吸风,通过无纺布滤筒192的设计,可对吸收的空气内部的杂质进行滤除处理,通过活动盖板194的设计,便于用户对无纺布滤筒192本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀杆类细棒料自动上料机构,包括前立板(1),其特征在于:所述前立板(1)的右侧固定安装有下底板(4),所述下底板(4)的顶部固定安装有上挡板(6),所述上挡板(6)的正面焊接有限位挡条(7),所述限位挡条(7)的外壁上滑动连接有下活动挡条(8),所述下底板(4)的右侧固定安装有后挡板(5)。2.根据权利要求1所述的阀杆类细棒料自动上料机构,其特征在于:所述前立板(1)的右侧固定安装有升降气缸(9),所述升降气缸(9)的移动端固定安装有推料插板(10),所述推料插板(10)的顶部延伸至下底板(4)的顶部。3.根据权利要求1所述的阀杆类细棒料自动上料机构,其特征在于:所述前立板(1)的左侧固定安装有前V型块(2),所述前V型块(2)的顶部拆卸式连接有V型挡块(3)。4.根据权利要求1所述的阀杆类细棒料自动上料机构,其特征在于:所述上挡板(6)的顶部固定安装有固定架(11),所述固定架(11)的顶部开设有倾斜槽(12),所述倾斜槽(12)的底部延伸至固定架(11)的底部,所述固定架(11)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:马军
申请(专利权)人:无锡培基机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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