一种打孔装置制造方法及图纸

技术编号:37913505 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-21 22:36
本实用新型专利技术公开了一种打孔装置,包括基座,直线模组设于基座的上端,定位板上设有多组定位组件,水平移动机构设于基座上,升降机构竖直设置,且其驱动端与打孔机连接,打孔机的打孔端竖直设置并位于基座的上方。本实用新型专利技术是一种打孔装置,通过定位组件对待加工的装饰板进行固定,通过水平移动机构可带动升降机构和打孔机沿前后、左右方向水平移动,方便打孔机在水平方向移动,通过升降机构带动打孔机升降,可让打孔机对待加工装饰板上的打孔点进行精准打孔,通过直线模组的滑动块移动带动定位板和待加工的装饰板沿前后方向水平移动,移动至指定位置,移动至不同的位置方便配合外界的其他加工设备使用,提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置


[0001]本技术涉及装饰板钻孔
,特别涉及一种打孔装置。

技术介绍

[0002]建筑装饰板是一种人造建筑装饰板,它是用多种专用纸张经过化学处理后,用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料,板面具有各种木纹或图案,光亮平整,色泽鲜艳美观,同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台,实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳,大都采用装饰板。
[0003]目前,随着现有厂商对装饰板的孔位精准度要求越来越高,现有的装饰板打孔装置已经不能满足装饰板加工企业的要求,在对装饰板进行打孔的过程中需要人工的来移动装饰板,且在打孔的过程中,需要人工调节打孔机的位置,设置好打孔点后,人工调节打孔机后,最终打孔的位置与原定位置还是有毫米甚至厘米级别的偏差,故而提出一种打孔装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种打孔装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种打孔装置,包括基座、定位板、水平移动机构、升降机构、打孔机和至少一组直线模组,所述直线模组设于所述基座的上端,所述定位板与所述直线模组的数量相同且一一对应,且其设于所述直线模组的滑动块上,所述定位板上设有多组定位组件,所述水平移动机构设于所述基座上,且其驱动端与所述升降机构连接,所述升降机构竖直设置,且其驱动端与所述打孔机连接,所述打孔机的打孔端竖直设置并位于所述基座的上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位组件包括多块限位块和锁紧螺栓,多块所述限位块固定于所述定位板的上端,所述限位块上竖直开设有螺纹通孔,所述锁紧螺栓通过所述螺纹通孔与所述限位块螺纹连接,所述锁紧螺栓的下端设有护垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述水平移动机构包括左右移动组件、第一步进电机、转轴、传动组件、两根第一滚珠丝杠和安装架,所述第一步进电机通过第一安装座安装于所述基座上,所述第一步进电机的输出轴沿前后方向水平设置并与所述转轴同轴连接,所述转轴远离所述第一步进电机的一端与所述基座转动连接,所述转轴通过所述传动组件与两根所述第一滚珠丝杠传动连接,所述安装架与两根所述第一滚珠丝杠的螺母连接固定,所述左右移动组件设于所述安装架上,且其驱动端与所述升降机构连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动组件包括两个第一同步轮和两个第二同步轮,两个所述第一同步轮同轴固定套设于对应的所述第一滚珠丝杠上,两个所述第二同步轮同轴固定套设于所述转轴上,两个所述第一同步轮与对应的所述第二同步轮均
通过同步带传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述左右移动组件包括第二步进电机、第二滚珠丝杠和至少一根第一导向杆,所述第二步进电机通过第二安装座安装于所述安装架上,所述第二步进电机的输出轴沿左右方向水平设置并与所述第二滚珠丝杠同轴连接,所述第二滚珠丝杠远离所述第二步进电机的一端转动连接,所述第二滚珠丝杠的螺母与所述升降机构连接,所述第一导向杆与所述第二滚珠丝杠平行设置,且其两端分别与所述安装架固定连接,所述第一导向杆贯穿所述升降机构并与其滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,升降机构包括第一安装板、第三步进电机、第二安装板、第三滚珠丝杠和至少一根第二导向杆,所述第一安装板与所述第二滚珠丝杠连接固定,所述第一导向杆贯穿所述第一安装板并与其滑动连接,所述第三步进电机通过第三安装座安装于所述第一安装板上,所述第三步进电机的输出轴竖直设置并与所述第三滚珠丝杠同轴连接,所述第三滚珠丝杠远离所述第三步进电机的一端与所述第一安装板转动连接,所述第二安装板与所述第三滚珠丝杠的螺母连接固定,所述第二导向杆与所述第三滚珠丝杠平行设置,且其两端分别与所述第一安装板固定连接,所述第二导向杆贯穿所述第二安装板并与其滑动连接,所述打孔机设于所述第二安装板上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术是一种打孔装置,将待加工的装饰板放置在定位板上,工作人员通过拧紧锁紧螺栓,对待加工的装饰板进行定位,启动第一步进电机,第一步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给转轴,转轴将扭矩传递给第二同步轮,第二同步轮通过同步带将扭矩传递给第一同步轮,第一同步轮将扭矩传递给两根滚珠丝杠,使得第一步进电机可带动两根滚珠丝杠转动,由于安装架与两根第一滚珠丝杠的螺母连接固定,使得第一滚珠丝杠转动可带动安装架和打孔机沿前后方向水平移动,启动第二步进电机,第二步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给第二滚珠丝杠,由于第二滚珠丝杠的螺母与升降机构连接,使得第二滚珠丝杠转动带动第一安装板和打孔机沿左右方向水平移动,启动第三步进电机,第三步进电机的输出扭矩通过联轴器传递给第三滚珠丝杠,由于第二安装板与第三滚珠丝杠的螺母连接固定,打孔机设于第二安装板上,使得第三滚珠丝杠转动可带动第二安装板和打孔机沿竖直方向升降,可让打孔机对待加工装饰板上的打孔点进行精准打孔,通过直线模组的滑动块移动带动定位板和待加工的装饰板沿前后方向水平移动,移动至指定位置,移动至不同的位置方便配合外界的其他加工设备使用,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图之一;
[0016]图2是本技术的整体结构示意图之二;
[0017]图中:1、基座;2、定位板;3、打孔机;4、直线模组;51、限位块;52、锁紧螺栓;611、第二步进电机;612、第二滚珠丝杠;613、第一导向杆;62、第一步进电机;63、转轴;641、第一同步轮;642、第二同步轮;65、第一滚珠丝杠;66、安装架;71、第一安装板;72、第三步进电机;73、第二安装板;74、第三滚珠丝杠;75、第二导向杆。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0019]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置,其特征在于,包括基座(1)、定位板(2)、水平移动机构、升降机构、打孔机(3)和至少一组直线模组(4),所述直线模组(4)设于所述基座(1)的上端,所述定位板(2)与所述直线模组(4)的数量相同且一一对应,且其设于所述直线模组(4)的滑动块上,所述定位板(2)上设有多组定位组件,所述水平移动机构设于所述基座(1)上,且其驱动端与所述升降机构连接,所述升降机构竖直设置,且其驱动端与所述打孔机(3)连接,所述打孔机(3)的打孔端竖直设置并位于所述基座(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于,所述定位组件包括多块限位块(51)和锁紧螺栓(52),多块所述限位块(51)固定于所述定位板(2)的上端,所述限位块(51)上竖直开设有螺纹通孔,所述锁紧螺栓(52)通过所述螺纹通孔与所述限位块(51)螺纹连接,所述锁紧螺栓(52)的下端设有护垫。3.根据权利要求1所述的一种打孔装置,其特征在于,所述水平移动机构包括左右移动组件、第一步进电机(62)、转轴(63)、传动组件、两根第一滚珠丝杠(65)和安装架(66),所述第一步进电机(62)通过第一安装座安装于所述基座(1)上,所述第一步进电机(62)的输出轴沿前后方向水平设置并与所述转轴(63)同轴连接,所述转轴(63)远离所述第一步进电机(62)的一端与所述基座(1)转动连接,所述转轴(63)通过所述传动组件与两根所述第一滚珠丝杠(65)传动连接,所述安装架(66)与两根所述第一滚珠丝杠(65)的螺母连接固定,所述左右移动组件设于所述安装架(66)上,且其驱动端与所述升降机构连接。4.根据权利要求3所述的一种打孔装置,其特征在于,所述传动组件包括两个第一同步轮(641)和两个第二同步轮(642),两个所述第一同步轮(641)同轴固定套设于对应的所述第一滚珠丝杠(65)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻进绩
申请(专利权)人:宜昌鹏程装饰设计工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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