一种塑料角套加工用转孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料角套加工用转孔设备技术领域，且公开了一种塑料角套加工用转孔设备，包括主体机构、夹持机构和转孔机构，所述夹持机构位于主体机构上端的前端，所述转孔机构位于主体机构上端的后端，所述主体机构包括装置本体、放置通孔、支撑脚和防滑垫，所述放置通孔固定设置在装置本体上端的中部。该塑料角套加工用转孔设备，通过安装夹持机构，实现了该装置本体能够根据不同规格型号的塑料角套调节，并对其进行夹紧，避免塑料角套在转孔过程中受外力偏移影响转孔工作的正常进行，橡胶夹紧板的设计对塑料角套起到了防护的作用，避免塑料角套在转孔过程中接触面磨损的问题，提高装置的适用性和防护性。装置的适用性和防护性。装置的适用性和防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料角套加工用转孔设备


[0001]本技术涉及塑料角套加工用转孔设备
，具体为一种塑料角套加工用转孔设备。

技术介绍

[0002]塑料角套属于成型注塑件，塑料角套在加工过程中往往需要使用到转孔设备进行打孔。
[0003]塑料角套在转孔过程中，通常是将塑料角套放置到工作台上，借助外力将其固定，然后从上方进行转孔。
[0004]但是现有的塑料角套加工用转孔设备，不便于根据不同规格形状的塑料角套进行固定，因此在塑料角套转孔过程中可能受外力偏移，影响塑料角套转孔精度，降低工作效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种塑料角套加工用转孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料角套加工用转孔设备，不便于根据不同规格形状的塑料角套进行固定的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料角套加工用转孔设备，包括主体机构、夹持机构和转孔机构，所述夹持机构位于主体机构上端的前端，所述转孔机构位于主体机构上端的后端，所述主体机构包括装置本体、放置通孔、支撑脚和防滑垫，所述放置通孔固定设置在装置本体上端的中部，所述支撑脚固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端，所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端，所述夹持机构包括放置槽、传动电机、转动轴、限位板、双面螺纹杆、活动座、定位螺母、支撑杆、承载板、固定杆、滑块、滑槽、固定板、连接板、电动推杆、推动杆和橡胶夹紧板，所述放置槽固定设置在装置本体上端的后端。
[0009]优选的，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，所述转动轴固定安装在传动电机左端的传动端，所述限位板固定安装在转动轴的左端，所述双面螺纹杆固定安装在限位板的左端，所述活动座固定安装在放置槽的左端，传动电机工作便于带动双面螺纹杆进行转动。
[0010]优选的，所述双面螺纹杆活动连接活动座，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆上端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述支撑杆固定安装在定位螺母上端的中部，所述承载板固定安装在支撑杆的上端，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
[0011]优选的，所述固定杆固定安装在承载板下端的前端，所述滑块固定安装在固定杆
的下端，所述滑槽固定设置在装置本体上端的前端，所述滑槽与滑块滑动连接，承载板移动便于带动滑块在滑槽里滑动。
[0012]优选的，所述固定板固定安装在承载板上端的中部，所述连接板固定安装在固定板上端的外端，所述电动推杆固定安装在连接板内端的中部，所述推动杆固定安装在电动推杆内端的传动端，所述橡胶夹紧板固定安装在推动杆的内端，电动推杆便于推动橡胶夹紧板对塑料角套进行夹紧。
[0013]优选的，所述转孔机构包括支撑柱、支撑板、转孔电机、安装板和转孔头，所述支撑柱固定安装在装置本体上端后端的中部，所述支撑板固定安装在支撑柱的上端，所述转孔电机固定安装在支撑板下端的前端，所述安装板固定安装在转孔电机下端的传动端，所述转孔头活动安装在安装板的下端，所述转孔头与安装板螺纹连接，转孔电机便于带动转孔头对塑料角套转孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该塑料角套加工用转孔设备，通过安装夹持机构，实现了该装置本体能够根据不同规格型号的塑料角套调节，并对其进行夹紧，避免塑料角套在转孔过程中受外力偏移影响转孔工作的正常进行，橡胶夹紧板的设计对塑料角套起到了防护的作用，避免塑料角套在转孔过程中接触面磨损的问题，提高装置的适用性和防护性；
[0016]2、该塑料角套加工用转孔设备，通过安装转孔机构，实现了该装置本体能够根据塑料角套的转孔需求，对不同型号的转孔头进行更换，大大提高了装置的适用性；
[0017]3、该塑料角套加工用转孔设备，通过安装放置通孔，实现了该装置本体能够将转孔过程中出现的废屑漏出，避免废屑堆积台面影响工作的正常进行，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术夹持机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术固定板立体结构示意图；
[0021]图4为本技术转孔机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、放置通孔；103、支撑脚；104、防滑垫；2、夹持机构；201、放置槽；202、传动电机；203、转动轴；204、限位板；205、双面螺纹杆；206、活动座；207、定位螺母；208、支撑杆；209、承载板；210、固定杆；211、滑块；212、滑槽；213、固定板；214、连接板；215、电动推杆；216、推动杆；217、橡胶夹紧板；3、转孔机构；301、支撑柱；302、支撑板；303、转孔电机；304、安装板；305、转孔头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种塑料角套加工用转孔设备，包括主体机构1、夹持机构2和转孔机构3，夹持机构2位于主体机构1上端的前端，转孔机构3
位于主体机构1上端的后端，主体机构1包括装置本体101、放置通孔102、支撑脚103和防滑垫104，放置通孔102固定设置在装置本体101上端的中部，支撑脚103固定安装在装置本体101的下端，支撑脚103均匀分布在装置本体101的下端，防滑垫104固定安装在支撑脚103的下端，夹持机构2包括放置槽201、传动电机202、转动轴203、限位板204、双面螺纹杆205、活动座206、定位螺母207、支撑杆208、承载板209、固定杆210、滑块211、滑槽212、固定板213、连接板214、电动推杆215、推动杆216和橡胶夹紧板217，放置槽201固定设置在装置本体101上端的后端。
[0025]传动电机202固定安装在放置槽201的右端，转动轴203固定安装在传动电机202左端的传动端，限位板204固定安装在转动轴203的左端，双面螺纹杆205固定安装在限位板204的左端，活动座206固定安装在放置槽201的左端，双面螺纹杆205活动连接活动座206，定位螺母207活动安装在双面螺纹杆205上端的左右两端，定位螺母207与双面螺纹杆205螺纹连接，支撑杆208固定安装在定位螺母207上端的中部，承载板209固定安装在支撑杆208的上端，固定杆210固定安装在承载板209下端的前端，滑块211固定安装在固定杆210的下端，滑槽212固定设置在装置本体101上端的前端，滑槽212与滑块211滑动连接，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料角套加工用转孔设备，包括主体机构(1)、夹持机构(2)和转孔机构(3)，其特征在于：所述夹持机构(2)位于主体机构(1)上端的前端，所述转孔机构(3)位于主体机构(1)上端的后端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、放置通孔(102)、支撑脚(103)和防滑垫(104)，所述放置通孔(102)固定设置在装置本体(101)上端的中部，所述支撑脚(103)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(103)均匀分布在装置本体(101)的下端，所述防滑垫(104)固定安装在支撑脚(103)的下端，所述夹持机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、转动轴(203)、限位板(204)、双面螺纹杆(205)、活动座(206)、定位螺母(207)、支撑杆(208)、承载板(209)、固定杆(210)、滑块(211)、滑槽(212)、固定板(213)、连接板(214)、电动推杆(215)、推动杆(216)和橡胶夹紧板(217)，所述放置槽(201)固定设置在装置本体(101)上端的后端。2.根据权利要求1所述的一种塑料角套加工用转孔设备，其特征在于：所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的右端，所述转动轴(203)固定安装在传动电机(202)左端的传动端，所述限位板(204)固定安装在转动轴(203)的左端，所述双面螺纹杆(205)固定安装在限位板(204)的左端，所述活动座(206)固定安装在放置槽(201)的左端。3.根据权利要求2所述的一种塑料角套加工用转孔设备，其特征在于：所述双面螺纹杆(205)活动连接活动座(206)，所述定位螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥宝，
申请(专利权)人：常熟市南南塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：