一种具有浮动镶件的吹气模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有浮动镶件的吹气模具结构，包括相对设置的定模和动模，所述定模和所述动模之间共同形成有用于注塑的型腔，所述定模上设有气路，所述定模在所述型腔的侧壁上设有出气口，所述出气口与所述气路连通；所述定模上设有可活动地浮动板和至少一个的浮动镶件，所述浮动镶件一端与所述浮动板固定连接，另一端伸入所述定模设置；通过所述浮动板控制所述浮动镶件，以控制所述气路与所述出气口连通之间通断；本实用新型专利技术便于在生产软胶产品时进行无伤脱膜。胶产品时进行无伤脱膜。胶产品时进行无伤脱膜。

【技术实现步骤摘要】
一种具有浮动镶件的吹气模具结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种具有浮动镶件的吹气模具结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，为了塑胶产品具有更好的手感，就需要使用软胶。但是，在制作时，大面积的软胶易产生真空，导致粘在软胶产品在模具上不易取出，甚至拉伤产品。因此，解决软胶粘模问题尤为重要。
[0003]对于常见塑胶粘前模问题，通常是采用在后模增加产品倒扣、在前模涂设涂层或者前模增加弹顶的方式来解决，但是，增加倒扣会产生产品不易取出的问题，并且需要增加后制程去除；而涂层则增加了模具成本且不稳定；弹顶存在只能顶起部胶位，其他部分依然粘模的风险。因此，上述解决方案都不利于模具长期稳定的生产。因此需要寻求一种方案，在不产生其它产品问题的情况下，能以较低成本解决产品粘模问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有浮动镶件的吹气模具结构，便于在生产软胶产品时进行无伤脱膜。
[0005]本技术提供一种具有浮动镶件的吹气模具结构，包括相对设置的定模和动模，所述定模和所述动模之间共同形成有用于注塑的型腔，所述定模上设有气路，所述定模在所述型腔的侧壁上设有出气口，所述出气口与所述气路连通；所述定模上设有可活动地浮动板和至少一个的浮动镶件，所述浮动镶件一端与所述浮动板固定连接，另一端伸入所述定模设置；通过所述浮动板控制所述浮动镶件，以控制所述气路与所述出气口连通之间通断。
[0006]进一步地，所述定模包括定模板和定模仁，所述动模包括动模板和动模仁，所述定模板和所述动模板相对设置，且所述动模仁和所述定模仁抵接共同形成有用于注塑的型腔。
[0007]进一步地，所述动模仁在所述型腔的侧壁上设有射嘴，所述出气口设置在所述定模仁位于所述型腔相对的另一侧。
[0008]进一步地，所述定模仁上设有对应所述浮动镶件的浮动导槽，所述浮动镶件上设有限位部，所述限位部的外径大于所述浮动导槽的内径；所述出气口设置在所述浮动导槽的末端，所述气路通过所述浮动导槽与所述出气口连通。
[0009]进一步地，所述浮动镶件设有至少两个，与不同的所述浮动导槽连通的所述气路之间并联设置。
[0010]进一步地，所述浮动镶件远离所述浮动板的端部横截面形状为等腰梯形，所述浮动导槽的末端对应设置为等腰梯形。
[0011]进一步地，所述定模板在远离所述动模板的一侧设有对应所述浮动板的限位槽。
[0012]进一步地，还包括驱动模板，所述驱动模板与所述浮动板固定连接，用于驱动所述浮动板在所述限位槽内运动。
[0013]进一步地，当所述气路和所述出气口断开时，所述驱动模板的底面与所述定模板的顶面抵接，且所述浮动板的底面与所述凹槽的底面抵接。
[0014]进一步地，当所述出气口和所述气路断开时，所述浮动镶件的端部覆盖所述出气口设置，使得所述出气口和所述气路断开。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过在型腔设置可控制通断的出气口，当需要进行脱膜时，通过所述浮动板控制所述浮动镶件浮动，以控制所述气路与所述出气口连通之间连通，此时通过所述气路向所述型腔内充气；由于出气口设置在所述型腔的侧壁上，进而外界的气体充斥在所述产品和所述型腔之间，进而产品能够无伤脱膜。
[0017]2、本技术在进行注塑时，所述浮动镶件的端部覆盖所述出气口设置，进而防止所述出气口对产品产生影响。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图2为图1中A
‑
A处且气路和出气口之间处于断开状态的剖视结构示意图。
[0021]图3为图1中A
‑
A处且气路和出气口之间处于连通状态的剖视结构示意图。
[0022]图4为图2中B处的局部放大示意图。
[0023]图5为图3中C处的局部放大示意图。
[0024]图6为本技术中的产品、浮动镶件和气路之间的位置关系俯视示意图。
[0025]图7为本技术中的产品、浮动镶件和气路之间的位置关系侧视示意图。
[0026]附图标记：
[0027]11、定模板；12、定模仁；121、浮动导槽；122、限位槽；21、动模板；22、动模仁；3、型腔；31、出气口；4、气路；5、浮动板；6、浮动镶件；61、限位部；7、驱动模板；8、产品。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0030]请参阅1
‑
图3，一种具有浮动镶件6的吹气模具结构，包括相对设置的定模和动模，所述定模和所述动模之间共同形成有用于注塑的型腔3，所述定模上设有气路4，所述定模在所述型腔3的侧壁上设有出气口31，所述出气口31与所述气路4连通；所述定模上设有可活动地浮动板5和至少一个的浮动镶件6，所述浮动镶件6一端与所述浮动板5固定连接，另一端伸入所述定模设置；通过所述浮动板5控制所述浮动镶件6，以控制所述气路4与所述出气口31连通之间通断。其中，本技术适用于生产各类电子产品8或医疗器械产品8中的
软塑胶。
[0031]具体地，还包括与所述气路4连通的泵组件(图中未示出)，所述泵组件为现有技术中常见的具有充气功能的泵，用于抽取模具外界的空气并输送至所述气路4。
[0032]以上设置，通过在型腔3设置可控制通断的出气口31，当需要进行脱膜时，通过所述浮动板5控制所述浮动镶件6浮动，所述浮动镶件6从所述出气口31脱离，进而产品8和所述定模仁12之间完成第一步的脱膜动作，以控制所述气路4与所述出气口31连通之间连通，随后通过泵组件向所述气路4充气此时再通过所述气路4向所述型腔3内充气；由于出气口31设置在所述型腔3的侧壁上，进而外界的气体充斥在所述产品8和所述型腔3之间，进而产品8能够无伤脱膜。
[0033]进一步地，请参阅图2和图3，所述定模包括定模板11和定模仁12，所述动模包括动模板21和动模仁22，所述定模板11和所述动模板21相对设置，且所述动模仁22和所述定模仁12抵接共同形成有用于注塑的型腔3。其中，图3中的L为所述浮动镶件6的浮动距离。
[0034]具体地，所述出气口31设置在所述定模仁12位于所述型腔3的一侧。这样，便于所述气路4对所述产品8和所述定模仁12之间进行充气，更容易脱膜。
[0035]进一步地，所述动模仁22在所述型腔3的侧壁上设有射嘴，所述出气口31设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有浮动镶件的吹气模具结构，其特征在于，包括相对设置的定模和动模，所述定模和所述动模之间共同形成有用于注塑的型腔，所述定模上设有气路，所述定模在所述型腔的侧壁上设有出气口，所述出气口与所述气路连通；所述定模上设有可活动地浮动板和至少一个的浮动镶件，所述浮动镶件一端与所述浮动板固定连接，另一端伸入所述定模设置；通过所述浮动板控制所述浮动镶件，以控制所述气路与所述出气口连通之间通断。2.如权利要求1所述的具有浮动镶件的吹气模具结构，其特征在于，所述定模包括定模板和定模仁，所述动模包括动模板和动模仁，所述定模板和所述动模板相对设置，且所述动模仁和所述定模仁抵接共同形成有用于注塑的型腔。3.如权利要求2所述的具有浮动镶件的吹气模具结构，其特征在于，所述动模仁在所述型腔的侧壁上设有射嘴，所述出气口设置在所述定模仁位于所述型腔相对的另一侧。4.如权利要求2所述的具有浮动镶件的吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，陈磊，徐思阳，
申请(专利权)人：赫比苏州精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：