一种光纤夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光纤加工技术领域，提供一种光纤夹持装置，其包括：盘体，设有用于安装光纤插芯的安装槽；夹持组件，安装于盘体并用于夹持光纤插芯，夹持组件设于安装槽的两侧，夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件和第二夹持件均活动连接于盘体；光纤插芯插入安装槽后，第一夹持件沿第一方向靠近第二夹持件并推动光纤插芯紧贴第二夹持件，第二夹持件沿第二方向靠近盘体并推动光纤插芯紧贴盘体；第一方向和第二方向相互垂直。本实用新型专利技术通过光纤插芯在两个方向上均被固定，使得光纤阵列不易随着研磨片的转动沿研磨方向的一侧滑动，保证光纤插芯在研磨过程中的稳固性，从而使光纤插芯的纤头和胶层被充分研磨，降低光纤的裂芯率。纤的裂芯率。纤的裂芯率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤夹持装置


[0001]本技术涉及光纤加工
，具体涉及一种光纤夹持装置。

技术介绍

[0002]光纤连接器按传输媒介的不同可分为常见的硅基光纤的单模和多模连接器，还有其他如以塑胶等为传输媒介的光纤连接器；按连接头结构形式可分为：FC、SC、ST、LC、D4、DIN、MU、MT等等各种形式。
[0003]通过插芯将光纤的位置相对固定后，需要通过研磨的工艺将光纤端面磨平，光纤研磨是保证光纤品质的一个重要环节，因此通常需要用到研磨机对光纤进行研磨，传统的研磨机通常与研磨夹持装置配合使用，如公开号为CN217255280U，公开日为2022年8月23日，专利名称为一种光纤阵列研磨盘的中国技术专利，其通过将光纤阵列研磨盘放置在研磨机上对光纤进行研磨，转接板可插拔设置在安装槽内，转接板的安装面用于固定光纤阵列。紧固件可分离地穿设在盘体上且末端抵接在转接板上以固定转接板。安装在转接板上的光纤阵列的端面向下凸出盘体的下表面，以便于对光纤阵列端面的光纤进行研磨。
[0004]然而这种夹持方式所具有的夹持力度不够，同时紧固件对安装于转接板上的光纤阵列的夹持方向为单向夹持，在研磨盘研磨过程中，光纤阵列容易随着研磨片的研磨沿针对研磨方向的一侧滑动，从而造成光纤阵列的滑落，导致光纤裂芯。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可稳固固定光线插芯、保证光纤插芯被充分研磨，从而降低光纤裂芯率的夹持装置。
[0006]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
>[0007]一种光纤夹持装置，其包括：
[0008]盘体，设有用于安装光纤插芯的安装槽；
[0009]夹持组件，安装于所述盘体并用于夹持光纤插芯，所述夹持组件设于所述安装槽的两侧，所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件均活动连接于所述盘体；
[0010]所述光纤插芯插入所述安装槽后，所述第一夹持件沿第一方向靠近所述第二夹持件并推动所述光纤插芯紧贴所述第二夹持件，所述第二夹持件沿第二方向靠近所述盘体并推动所述光纤插芯紧贴所述盘体；
[0011]所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
[0012]进一步地，所述第一夹持件包括与安装于所述安装槽内并与所述光纤插芯抵接的第一夹持块和沿第一方向穿过所述盘体后插入所述第一夹持块的第一螺钉；
[0013]所述第二夹持件包括与安装于所述安装槽内的光纤插芯抵接的第二夹持块和沿第二方向穿过所述第二夹持块后插入所述盘体的第二螺钉；
[0014]所述光纤插芯插入所述安装槽后，通过旋转所述第一螺钉从而可带动所述第一夹
持块靠近所述第二夹持块并推动所述光纤插芯紧贴所述第二夹持块；
[0015]通过旋转所述第二螺钉从而可带动所述第二夹持块靠近所述盘体并推动所述光纤插芯紧贴所述盘体。
[0016]进一步地，所述光纤插芯包括凸设于周侧的凸缘，所述第一夹持块与所述凸缘沿第一方向相对的下端面相互卡合，所述盘体与所述凸缘沿第三方向相对的下端面相互卡合；
[0017]所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面。
[0018]进一步地，所述第二夹持块还包括沿第一方向靠近所述光纤插芯设置的第一压板，所述光纤插芯还包括沿第一方向与所述第一压板对向设置的第一支撑面。
[0019]进一步地，所述光纤插芯还包括沿第二方向设置的第二支撑面，所述第二夹持块包括自靠近所述第一夹持块的端部向外凸伸的第二压板，所述第二压板沿第一方向延伸以使所述第二压板的下端面与所述第二支撑面对向设置。
[0020]进一步地，所述第一压板沿第一方向设置为层结构，所述第二压板沿第二方向设置为层结构。
[0021]进一步地，所述第一螺钉与所述盘体螺纹连接，所述第一螺钉与所述第一夹持块活动连接；
[0022]所述第二螺钉与所述第二夹持块和所述盘体均螺纹连接。
[0023]进一步地，所述第一夹持块沿第一方向设有用于供所述第一螺钉插入的第一穿孔和将所述第一穿孔间隔为两部分的间隔槽；
[0024]所述第一螺钉包括设置在端部的第一柱体、凹设于所述第一柱体外壁的环形凹槽和穿套于所述环形凹槽并可沿第一方向活动的限位环，所述限位环设置在所述间隔槽内；
[0025]所述限位环向外凸出于所述第一柱体的外壁。
[0026]进一步地，所述限位环可拆卸连接于所述第一柱体。
[0027]进一步地，所述盘体可安装多个所述光纤插芯，且多个所述光纤插芯以所述盘体的中心轴线为对称轴分散排布于所述盘体；
[0028]任意安装于所述盘体的所述光纤插芯到所述盘体中心轴线的直线距离均≥所述盘体直径的1/2。
[0029]本技术的有益效果是：通过第一夹持件沿第一方向靠近第二夹持件并推动光纤插芯紧贴第二夹持件，第二夹持件沿第二方向靠近盘体并推动光纤插芯紧贴盘体，从而使得光纤插芯沿第一方向和第二方向均被固定；此外，设置第一方向和第二方向相互垂直，同时设定第一方向为沿光纤插芯的水平方向，第二方向为沿光纤插芯的竖直方向，使得光纤插芯在沿水平和是指方向上均被固定，从而使得光纤阵列不易随着研磨机中的研磨片的研磨沿研磨方向的一侧滑动，保证光纤插芯在研磨过程中的稳固性，使光纤插芯的纤头和胶层被充分研磨，提升成品的质量，降低光纤的裂芯率。
附图说明
[0030]图1为本技术一种光纤夹持装置其中一个实施例的立体图；
[0031]图2为本技术夹持组件其中一个实施例的爆炸图；
[0032]图3为本技术光纤插芯其中一个实施例的结构示意图；
[0033]图4为本技术夹持组件其中一个实施例的结构示意图；
[0034]图5为本技术一种光纤夹持装置其中一个实施例的俯视图；
[0035]图6为本技术一种光纤夹持装置其中一个实施例的应用场景示意图。
[0036]附图标记：
[0037]100、光纤夹持装置；111、盘体；211、光纤插芯；221、纤头；121、第一夹持件；131、第二夹持件；141、安装槽；122、第一夹持块；123、第一螺钉；132、第二夹持块；133、第二螺钉；212、凸缘；141、第一压板；142、第一支撑面；151、第二支撑面；152、第二压板；161、第一穿孔；162、间隔槽；171、第一柱体；172、环形凹槽；173、限位环。
具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤夹持装置，其特征在于，包括：盘体，设有用于安装光纤插芯的安装槽；夹持组件，安装于所述盘体并用于夹持光纤插芯，所述夹持组件设于所述安装槽的两侧，所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件均活动连接于所述盘体；所述光纤插芯插入所述安装槽后，所述第一夹持件沿第一方向靠近所述第二夹持件并推动所述光纤插芯紧贴所述第二夹持件，所述第二夹持件沿第二方向靠近所述盘体并推动所述光纤插芯紧贴所述盘体；所述第一方向和所述第二方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种光纤夹持装置，其特征在于：所述第一夹持件包括与安装于所述安装槽内并与所述光纤插芯抵接的第一夹持块和沿第一方向穿过所述盘体后插入所述第一夹持块的第一螺钉；所述第二夹持件包括与安装于所述安装槽内的光纤插芯抵接的第二夹持块和沿第二方向穿过所述第二夹持块后插入所述盘体的第二螺钉；所述光纤插芯插入所述安装槽后，通过旋转所述第一螺钉从而可带动所述第一夹持块靠近所述第二夹持块并推动所述光纤插芯紧贴所述第二夹持块；通过旋转所述第二螺钉从而可带动所述第二夹持块靠近所述盘体并推动所述光纤插芯紧贴所述盘体。3.根据权利要求2所述的一种光纤夹持装置，其特征在于：所述光纤插芯包括凸设于周侧的凸缘，所述第一夹持块与所述凸缘沿第一方向相对的下端面相互卡合，所述盘体与所述凸缘沿第三方向相对的下端面相互卡合；所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面。4.根据权利要求2所述的一种光纤夹持装置，其特征在于：所述第二夹持块还包括沿第一方向靠近所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，何业明，阮善和，周建，
申请(专利权)人：蘅东光通讯技术深圳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：