本实用新型专利技术涉及一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机，属于皮带机的领域，其包括机架、输送装置和伸缩装置；输送装置包括主动辊、从动辊、皮带以及输送驱动件，主动辊转动连接于机架上，伸缩装置包括伸缩车架、活动辊、固定辊以及伸缩驱动件，伸缩车架与机架滑动连接，伸缩驱动件安装于机架上并与伸缩车架连接，从动辊和活动辊转动连接于伸缩车架上，固定辊转动连接于机架上，固定辊位于从动辊和活动辊之间，皮带依次折返绕经主动辊、从动辊、活动辊以及固定辊上并绕回至主动辊呈闭环。本实用新型专利技术能够适用不同工序数量的产品的检测输送需求，无需进行人工转接，节约劳动力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机
[0001]本技术涉及皮带机的领域，尤其是涉及手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机。
技术介绍
[0002]随着汽车行业的快速发展，推动冲压线的品质不断提升，冲压线向高速化、自动化、柔性化方向发展，但在市场中仍存在大量手动冲压线，而随着用人成本的提升，员工对劳动环境要求的提升，降低手动冲压线员工的劳动强度、提升冲压效率成为企业考虑的重点因素。
[0003]在整个冲压生产线中，产品线尾检验是一个非常重要的环节，通常每条冲压生产线的线尾只放置一台皮带机，检验员或检测设备按工艺要求对皮带机上的产品进行检验。因此，当冲压制作不同产品模具时，产品所需经过的加工工序数量不同，对于工序较少的模具出件后，需要工作人员进行中间转接将产品放到线尾的皮带机上才可进行检测，影响生产效率的提高并造成人力资源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了适用不同工序数量的产品的线尾输送检测需求，并提高生产效率，本技术提供一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机。
[0005]本技术提供的一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机采用如下的技术方案：
[0006]一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机，包括机架以及输送装置，还包括伸缩装置；所述输送装置包括主动辊、从动辊、皮带以及输送驱动件，所述主动辊转动连接于机架上，所述输送驱动件安装于机架上并与主动辊连接；
[0007]所述伸缩装置包括伸缩车架、活动辊、固定辊以及伸缩驱动件，所述伸缩车架与机架滑动连接，所述伸缩驱动件安装于机架上并与伸缩车架连接，以驱动伸缩车架在机架上滑动；所述从动辊转动连接于伸缩车架远离主动辊的一端，所述活动辊转动连接于伸缩车架靠近主动辊的一端，所述固定辊转动连接于机架上，所述固定辊位于从动辊和活动辊之间，所述皮带依次折返绕经主动辊、从动辊、活动辊以及固定辊上并绕回至主动辊呈闭环。
[0008]通过采用上述技术方案，当该皮带机对工序较少的产品进行检测输送时，通过伸缩驱动件带动伸缩车架朝远离机架的方向滑动，主动辊与从动辊之间的间距逐渐增大，活动辊与固定辊之间的间距逐渐减小，即经过活动辊和固定辊折叠存储起来的皮带被转移至主动辊和从动辊之间，使得该皮带机的输送距离增大，直至伸缩车架移动至所需工位处，随后启动输送驱动件即可对产品进行检测输送，无需进行人工转接，减少劳动力，提高生产效率。
[0009]优选的，所述伸缩车架滑移方向的两侧固定有导轨板，所述导轨板沿伸缩车架的滑移方向延伸设置，所述导轨板长度方向的两侧设有若干导向滚轮，所述导向滚轮转动连
接于机架上，若干所述导向滚轮沿导轨板的长度方向排布。
[0010]优选的，所述导向滚轮的周面开设有定位卡槽，所述导轨板长度方向的两侧边与定位卡槽相适配并嵌设于定位卡槽内。
[0011]优选的，所述伸缩车架上转动连接有张紧辊，所述张紧辊位于从动辊靠近活动辊的一侧，所述张紧辊与皮带抵接对皮带施加张紧力。
[0012]优选的，所述从动辊与伸缩车架之间设有第一张紧器，所述从动辊通过第一张紧器与伸缩车架转动连接；所述固定辊与机架之间设置有第二张紧器，所述固定辊通过第二张紧器与机架转动连接。
[0013]优选的，所述伸缩车架以及机架上均设置有若干托架，所述托架用于支撑皮带。
[0014]优选的，所述机架转动连接有若干托辊，所述托辊与皮带相对位于顶部的内侧壁抵接。
[0015]优选的，所述机架的底部连接有若干移动滚轮。
[0016]综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
[0017]1.本技术通过设置伸缩装置，能够适用不同工序数量的产品的检测输送需求，无需进行人工转接，减少劳动力，提高生产效率；
[0018]2.通过设置托架和托辊，对皮带起到支撑作用，保障皮带在运输过程中的稳定性，不易出现塌陷的情况；
[0019]3.通过设置导向滚轮，对伸缩车架起到移动导向作用，并降低伸缩车架移动过程中的摩擦阻力，使得伸缩过程更加平稳可靠。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例布设在冲压设备时伸长使用时的结构示意图。
[0022]图3是本技术实施例的侧视图。
[0023]图4是本技术实施例中用于体现皮带运转的局部结构示意图。
[0024]图5是图3中A部位的局部放大图。
[0025]图中：1、机架；11、托架；12、托辊；13、移动滚轮；2、输送装置；21、主动辊；22、从动辊；23、皮带；24、输送驱动件；3、伸缩装置；31、伸缩车架；32、活动辊；33、固定辊；34、伸缩驱动件；341、传动辊；342、齿条部；35、导轨板；36、导向滚轮；361、定位卡槽；37、张紧辊；38、第一张紧器；39、第二张紧器。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]本技术实施例公开一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机。
[0028]参照图1至图4，一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机包括机架1以及安装于机架1上的输送装置2和伸缩装置3，机架1的底部安装有若干移动滚轮13，以便于移动；输送装置2包括主动辊21、从动辊22、皮带23以及输送驱动件24，主动辊21转动连接于机架1上，输送驱动件24安装于机架1上并与主动辊21连接，输送驱动件24包括第一电机、第一链轮、第二链轮以及传动链，第一电机螺栓连接于机架1上，第一电机的输出轴与第一链轮同轴固
定，第二链轮同轴固定于主动辊21的一端，第一链轮和第二链轮之间通过传动链连接。
[0029]参照图2至图5，伸缩装置3包括伸缩车架31、活动辊32、固定辊33以及伸缩驱动件34，伸缩车架31与机架1滑动连接，伸缩车架31滑移方向的两侧螺栓连接有导轨板35，导轨板35沿伸缩车架31的滑移方向延伸设置，导轨板35的上、下两侧均设有若干导向滚轮36，导向滚轮36转动连接于机架1上，若干导向滚轮36沿导轨板35的长度方向排布；导向滚轮36的开设有定位卡槽361，导轨板35长度方向的两侧边与相邻的导向滚轮36的定位卡槽361相适配并嵌设于定位卡槽361内。导向滚轮36对伸缩车架31进行支撑，对伸缩车架31的移动起到导向作用，并可有效降低伸缩车架31与机架1之间的摩擦力，使得伸缩车架31的滑移过程更加平稳。
[0030]参照图2至图5，伸缩驱动件34安装于机架1上并与伸缩车架31连接，以驱动伸缩车架31在机架1上滑动；伸缩驱动件34包括第二电机、带轮、传动辊341以及同步带，第二电机螺栓连接于机架1上，第二电机的输出轴与带轮连接，带轮通过同步带与传动辊341连接，传动辊341的端部固定有传动齿部，伸缩车架31的底侧形成有与传动齿部相适配的齿条部342，传动齿部与齿条部342相啮合；继而第二电机启动时，通过同步带带动传动辊341转动，传动辊341通过传动齿部和齿条部342的啮合作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机，包括机架(1)以及输送装置(2)，其特征在于：还包括伸缩装置(3)；所述输送装置(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)、皮带(23)以及输送驱动件(24)，所述主动辊(21)转动连接于机架(1)上，所述输送驱动件(24)安装于机架(1)上并与主动辊(21)连接；所述伸缩装置(3)包括伸缩车架(31)、活动辊(32)、固定辊(33)以及伸缩驱动件(34)，所述伸缩车架(31)与机架(1)滑动连接，所述伸缩驱动件(34)安装于机架(1)上并与伸缩车架(31)连接，以驱动伸缩车架(31)在机架(1)上滑动；所述从动辊(22)转动连接于伸缩车架(31)远离主动辊(21)的一端，所述活动辊(32)转动连接于伸缩车架(31)靠近主动辊(21)的一端，所述固定辊(33)转动连接于机架(1)上，所述固定辊(33)位于从动辊(22)和活动辊(32)之间，所述皮带(23)依次折返绕经主动辊(21)、从动辊(22)、活动辊(32)以及固定辊(33)上并绕回至主动辊(21)呈闭环。2.根据权利要求1所述的一种手动冲压线产品传输用伸缩型皮带机，其特征在于：所述伸缩车架(31)滑移方向的两侧固定有导轨板(35)，所述导轨板(35)沿伸缩车架(31)的滑移方向延伸设置，所述导轨板(35)长度方向的两侧设有若干导向滚轮(36)，所述导向滚轮(36)转动连接于机架(1)上，若干所述导向滚轮(36)沿导轨板(35)的长度方向排布。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡士战，
申请(专利权)人：徐州淮海新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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