本实用新型专利技术公开了一种用于传送带安装的支撑装置，包括支撑架体，所述支撑架体的内侧面对称开设有凹槽，所述支撑架体内侧面对称开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有支撑杆，所述支撑杆的另一端卡接在相对称的另一个卡槽内，所述支撑架体的下端四角均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有螺母，所述支撑架体的外表面固定连接有支撑板，所述凹槽的内部开设有通孔，所述支撑架体的内侧面对称位置固定连接有限位块，所述限位块在支撑架体内部设置有多个，本实用新型专利技术采用上述结构，我们就可以通过卡接在卡槽内的支撑杆进行轻松取下损坏的支撑杆，这样以来不仅不消耗太多时间，也节省了人力的消耗。也节省了人力的消耗。也节省了人力的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于传送带安装的支撑装置
[0001]本技术属于运输领域，特别涉及一种用于传送带安装的支撑装置。
技术介绍
[0002]传送带对我们每个人来说都不陌生在现实生活中无所不见传送带的踪影，它在水泥、冶金、钢铁等行业均有着广泛的运用，为我们的工业化生产节约了大量的人力物力。
[0003]现有传送带支撑架大多还是一体式，如有一个结构损坏就要通过扳手扭动螺母取下损坏的结构，假如长时间的使用螺母因外界因素而发生铁锈就会使得更换起来非常麻烦，而且在现有的传送带支腿通常都是一体的假如遇到所需要传送的位置比传送带高的情况下不能自行调节传送带的高低，还要将支脚下端垫入支撑物品使得非常麻烦，为此提出一种传送带安装的支撑装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于传送带安装的支撑装置，以解决支撑的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于传送带安装的支撑装置，包括支撑架体，所述支撑架体的内侧面对称开设有凹槽，所述支撑架体内侧面对称开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有支撑杆，所述支撑杆的另一端卡接在相对称的另一个卡槽内，所述支撑架体的下端四角均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有螺母，所述支撑架体的外表面固定连接有支撑板，所述凹槽的内部开设有通孔。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述螺母的下端固定连接有万向轮。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述凹槽在支撑架体的内侧面开设有相对称的两组。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述卡槽在支撑架体的内侧面对称位置开设有多个。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架体的内侧面对称位置固定连接有限位块，所述限位块在支撑架体内部设置有多个。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架体的上表面活动连接有隔板。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑架体的上表面固定连接有相对称的两个固定块。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑杆的外表面套接有滚轮。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、通过设置卡槽、支撑杆和滚轮使得在使用传送带的过程中，如果发现传送带的支撑杆或者是滚轮出现了损害使我们的支撑杆起不到支撑的效果，我们就可以通过卡接在卡槽内的支撑杆进行轻松取下损坏的支撑杆，这样以来不仅不消耗太多时间，也节省了
人力的消耗；
[0016]第二、通过设置螺母、螺纹槽与螺纹杆，在使用时，发现我们的传送带太高或太低的情况下就可以通过扭动螺母使得螺纹杆在螺纹槽内转动方可调节传送带的高低与低度。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的支撑架体的第一剖视图；
[0019]图3是本技术的侧剖图；
[0020]图4是本技术的支撑架体的第二剖视图；
[0021]图5是本技术的卡槽放大图。
[0022]附图标记：1、支撑架体，2、凹槽，3、固定块，4、隔板，5、限位块，6、滚轮，7、万向轮，8、通孔，9、螺纹槽，10、螺纹杆，12、支撑杆，13、卡槽，14、螺母，15、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1至图5，本实施例所述的一种用于传送带安装的支撑装置，包括支撑架体1，所述支撑架体1的内侧面对称开设有凹槽2，所述支撑架体1内侧面对称开设有卡槽13，所述卡槽13内部卡接有支撑杆12，所述支撑杆12的另一端卡接在相对称的另一个卡槽13内，所述支撑架体1的下端四角均开设有螺纹槽9，所述螺纹槽9内部螺纹连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的下端固定连接有螺母14，所述支撑架体1的外表面固定连接有支撑板15，所述凹槽2的内部开设有通孔8。
[0026]实施例2
[0027]参考图2，在实施例1的基础上，为了达到方便移动的目的，本实施例对螺母14下端进行了创新设计，具体地，包括所述螺母14的下端固定连接有万向轮7；在传送带的使用中必不可少的就是移动传送带，这时我们就可以通过设置在支撑装置下端的万向轮7进行移动，不仅方便还节省很多人力的消耗。
[0028]参考图1，为了达到方便安装的目的，本实施例，所述凹槽2在支撑架体1的内侧面开设有相对称的两组，通过设置的凹槽2可以使在安装传送带时可以将传送带的主动轮卡入凹槽2，使得方便拆卸。
[0029]参考图1，为了达到方便拆卸的目的，本实施例，所述卡槽13在支撑架体1的内侧面对称位置开设有多个；通过设置的卡槽13可以使得卡接在开槽内部的支撑杆12遇到损坏时更容易的拆卸。
[0030]实施例3
[0031]参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了达到阻隔的目的，本实施例对支撑架体1进行了创新设计，具体地，包括所述支撑架体1的内侧面对称位置固定连接有限位块5，
所述限位块5在支撑架体1内部设置有多个，通过限位块5可以避免传送带在工作时因不稳定性触碰到支撑架体1而发生拉毛与开裂的情况。
[0032]参考图1，为了达到限定的目的，本实施例，所述支撑架体1的上表面活动连接有隔板4；比如说在传送砂石的情况下通常都是直接将砂石倒入传送机使得控制不了砂石的重量而导致传送的效率，这时我们就可以通过隔板4将过多的砂石进行阻隔避免砂石过重而影响传送机传送的效率。
[0033]参考图1，为了达到固定的目的，本实施例，所述支撑架体1的上表面固定连接有相对称的两个固定块3，通过固定块3可以使得固定住隔板4避免因传送的物体过重而达不到阻隔的效果。
[0034]参考图1、图3、图4，为了达到减小阻力的目的，本实施例，所述支撑杆12的外表面套接有滚轮6，通过滚轮6可以避免了在传送物品时履带直接接触支撑杆12而导致摩擦力的增大。
[0035]使用原理及优点：再将传送带安装时，我们就可以通过设置相对称的两组凹槽2，给将要安装的主动轮起到一个支撑的作用，而在传送带安装时必不可少的就是电机，这时就可以通过设置在支撑架体1外表面的支撑板15将其起到一个支撑的作用，在支撑板15相邻的一个凹槽2内部开设有通孔8，这时电机的输出轴就可以通过通孔8与即将安装的主动轮传动连接，通过设置在支撑架体1内部的卡槽13、支撑杆12和滚轮6，在我们即将安装传送带的皮带时，通过卡接在卡槽13内部的支撑杆12给皮带带来支撑的作用，而滚轮6避免了应传送物品过重而增加摩擦力，在传送带工作的通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于传送带安装的支撑装置，其特征在于：包括支撑架体(1)，所述支撑架体(1)的内侧面对称开设有凹槽(2)，所述支撑架体(1)内侧面对称开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)内部卡接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的另一端卡接在相对称的另一个卡槽内，所述支撑架体(1)的下端四角均开设有螺纹槽(9)，所述螺纹槽(9)内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的下端固定连接有螺母(14)，所述支撑架体(1)的外表面固定连接有支撑板(15)，所述凹槽(2)的内部开设有通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于传送带安装的支撑装置，其特征在于：所述螺母(14)的下端固定连接有万向轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于传送带安装的支撑装置，其特征在于：所述凹槽(2)在支撑架体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周泓任，李金良，
申请(专利权)人：长春市安亿嘉美机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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