本实用新型专利技术公开了一种吸附剂生产用烘干装置，属于烘干装置技术领域，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部设置有放料箱，所述放料箱的一侧固定在烘干箱体内壁上，所述烘干箱体一侧壁上固定有第一气缸，另一侧固定有第二气缸，本实用新型专利技术通过第一风机吹动风经过加热丝从而产生的热风对吸附剂原料进行烘干，同时第一气缸、第二气缸分别带动推板进行来回移动，从而使得放料箱中吸附剂原料不断翻动，从而使得底部的吸附剂原料也会被翻上来，进行烘干，使得烘干均匀，从而提高烘干效果；而烘干时产生的废气湿气通过第二风机抽风进入出风壳体中，一方面通过活性炭过滤网吸附废气中的异味后从出风口排走，提高加工环境，方便日常生产。方便日常生产。方便日常生产。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附剂生产用烘干装置
[0001]本技术属于烘干装置
，具体涉及一种吸附剂生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性，在吸附剂的生产过程中，通常将原料用水洗涤或用浸润液浸润或酸化处理，后续均需要烘干装置进行烘干处理。
[0003]现有的烘干机通过热风机对放置在烘干箱体内的吸附剂原料进行烘干，而吸附剂原料会堆积在烘干箱体内，底部不易被烘干，烘干不均匀，使得吸附剂原料烘干的效率较低，有一些吸附剂原料会在烘干时有异味，热风中夹带的烘干异味飘散出来，造成工作车间环境不佳，不利于工作。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种吸附剂生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸附剂生产用烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部设置有放料箱，所述放料箱的一侧固定在烘干箱体内壁上，所述烘干箱体一侧壁上固定有第一气缸，另一侧固定有第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的输出端伸入放料箱内部，且输出端固定连接有推板，所述第一气缸、第二气缸在竖直方向上平行设置，所述烘干箱体的一侧设置有进料斗，所述进料斗的下端口位于放料箱上方，所述放料箱与烘干箱体固定的侧面底部设置有出料口，所述出料口内设置有卸料封板，所述放料箱的上方设置有烘干组件，所述放料箱的下方设置有出风组件；
[0006]所述烘干组件包括固定在烘干箱体上端的进风壳体，所述进风壳体的内部设置有第一风机，所述第一风机设置成吹风式，所述第一风机的下端设置有加热丝。
[0007]优选的，所述推板包括三棱柱板和半圆柱板，所述半圆柱板的圆面与第一气缸、第二气缸的输出端连接，所述半圆柱板的矩形截面端与三棱柱板的一侧面连接。
[0008]优选的，所述烘干组件还包括固定在进风壳体内部的防尘网，所述防尘网设置在第一风机的上方，所述加热丝的下方设置有防护网。
[0009]优选的，所述出风组件包括固定在烘干箱体下端的出风壳体，所述出风壳体的内部设置有第二风机，所述第二风机设置成抽风式，所述第二风机的下方设置有活性炭过滤网，所述出风壳体的底部设置有出风口。
[0010]优选的，所述活性炭过滤网的上下端均设置有限位板，所述限位板固定在出风壳体前后侧壁上，所述活性炭过滤网的一侧设置有槽口，所述槽口内设置有封盖，所述封盖的
外侧抵接有旋转块，所述旋转块转动连接在出风壳体外壁上。
[0011]优选的，所述放料箱的侧板上设置有通风孔。
[0012]优选的，所述放料箱的下端设置有支撑杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过第一风机吹动风经过加热丝从而产生的热风对吸附剂原料进行烘干，同时第一气缸、第二气缸分别带动推板进行来回移动，从而使得放料箱中吸附剂原料不断翻动，从而使得底部的吸附剂原料也会被翻上来，进行烘干，使得烘干均匀，从而提高烘干效果；而烘干时产生的废气湿气通过第二风机抽风进入出风壳体中，一方面通过活性炭过滤网吸附废气中的异味后从出风口排走，提高加工环境，方便日常生产，另一方面快速抽走烘干箱体烘干后中的湿气，保证其烘干箱体中的干燥热风，从而提高其烘干效果，提高烘干效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种吸附剂生产用烘干装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术烘干组件的结构示意图。
[0017]图3为本技术出风组件的结构示意图。
[0018]图4为本技术限位板与活性炭过滤网的连接结构示意图。
[0019]图5为本技术推板的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑杆；2、放料箱；3、第一气缸；4、推板；5、进料斗；6、烘干组件；61、进风壳体；62、防尘网；63、第一风机；64、加热丝；65、防护网；7、烘干箱体；8、第二气缸；9、卸料封板；10、通风孔；11、出风组件；111、出风壳体；112、第二风机；113、出风口；114、限位板；115、封盖；116、旋转块；117、活性炭过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0023]实施例一
[0024]一种吸附剂生产用烘干装置，包括烘干箱体7，烘干箱体7的内部设置有放料箱2，放料箱2的一侧固定在烘干箱体7内壁上，为了放料箱2放置更加稳定平稳，放料箱2的下端设置有支撑杆1；烘干箱体7一侧壁上固定有第一气缸3，另一侧固定有第二气缸8，第一气缸3、第二气缸8的输出端伸入放料箱2内部，且输出端固定连接有推板4，为了前进顺畅，回位时使得吸附剂原料分散开来，便于回位，推板4包括三棱柱板和半圆柱板，半圆柱板的圆面与第一气缸3、第二气缸8的输出端连接，半圆柱板的矩形截面端与三棱柱板的一侧面连接，侧棱在前进时，易插进吸附剂原料中，半球形在后退时，易将吸附剂原料排开；第一气缸3、第二气缸8在竖直方向上平行设置，烘干箱体7的一侧设置有进料斗5，进料斗5的下端口位于放料箱2上方，放料箱2与烘干箱体7固定的侧面底部设置有出料口，出料口内设置有卸料
封板9，放料箱2的上方设置有烘干组件6，放料箱2的下方设置有出风组件11；
[0025]烘干组件6包括固定在烘干箱体7上端的进风壳体61，进风壳体61的内部设置有第一风机63，第一风机63设置成吹风式，第一风机63的下端设置有加热丝64。
[0026]本实施例中，烘干组件6还包括固定在进风壳体61内部的防尘网62，用于防止灰尘进入烘干箱体7内部，造成吸附剂原料污染，防尘网62设置在第一风机63的上方，为了避免误触加热丝64造成危险，加热丝64的下方设置有防护网65。
[0027]本实施例中，出风组件11包括固定在烘干箱体7下端的出风壳体111，出风壳体111的内部设置有第二风机112，第二风机112设置成抽风式，第二风机112的下方设置有活性炭过滤网117，出风壳体111的底部设置有出风口113
[0028]本实施例是这样实施的：
[0029]本技术在使用时，将需要吸附剂原料从进料斗5放入到放料箱2中，烘干时，通过第一风机63吹动风经过加热丝64从而产生的热风对吸附剂原料进行烘干，同时第一气缸3、第二气缸8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附剂生产用烘干装置，包括烘干箱体(7)，其特征在于：所述烘干箱体(7)的内部设置有放料箱(2)，所述放料箱(2)的一侧固定在烘干箱体(7)内壁上，所述烘干箱体(7)一侧壁上固定有第一气缸(3)，另一侧固定有第二气缸(8)，所述第一气缸(3)、第二气缸(8)的输出端伸入放料箱(2)内部，且输出端固定连接有推板(4)，所述第一气缸(3)、第二气缸(8)在竖直方向上平行设置，所述烘干箱体(7)的一侧设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)的下端口位于放料箱(2)上方，所述放料箱(2)与烘干箱体(7)固定的侧面底部设置有出料口，所述出料口内设置有卸料封板(9)，所述放料箱(2)的上方设置有烘干组件(6)，所述放料箱(2)的下方设置有出风组件(11)；所述烘干组件(6)包括固定在烘干箱体(7)上端的进风壳体(61)，所述进风壳体(61)的内部设置有第一风机(63)，所述第一风机(63)设置成吹风式，所述第一风机(63)的下端设置有加热丝(64)。2.根据权利要求1所述的一种吸附剂生产用烘干装置，其特征在于：所述推板(4)包括三棱柱板和半圆柱板，所述半圆柱板的圆面与第一气缸(3)、第二气缸(8)的输出端连接，所述半圆柱板的矩形截面端与三棱柱板的一侧面连接。3.根据权利要求1所述的一种吸附剂生...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘葛奥，
申请(专利权)人：东洋和光净化材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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