一种VOC吸附剂筛分机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种VOC吸附剂筛分机构，其属于VOC吸附剂生产设备技术领域，其包括：外壳，所述外壳顶部开设有进料口；破碎组件，所述破碎组件包括转动连接于外壳内的一对转轴，一对所述转轴上固定连接一对研磨辊，所述外壳内顶部固定连接有一对刮板，所述刮板底部与研磨辊表面贴合；筛分组件，所述筛分组件包括振动筒，所述振动筒滑动连接于外壳内底部，所述振动筒内固定连接有振动电机。本实用新型专利技术中设置有破碎组件，可以将吸附剂颗粒中粘黏的部分进行破碎，以便更好的进行筛分，并且设置有分料板和两组筛分板，可以更加高效的进行筛分，同时本机构的筛板可进行拆卸更换，可以满足不同的工作条件，筛选范围更广。筛选范围更广。筛选范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC吸附剂筛分机构


[0001]本技术涉及VOC吸附剂生产设备
，尤其涉及一种VOC吸附剂筛分机构。

技术介绍

[0002]VOC吸附剂作为一种制作成本低，吸附能力强的吸附剂，生产规模大，使用场景宽泛，在VOC吸附剂的生产中，需要将吸附剂颗粒进行细致的筛分。
[0003]现有的实用模板包括以下结构：公开号为CN214916412U公开了一种用于生产VOC吸附剂的筛分装置，包括一种用于生产VOC吸附剂的筛分装置，包括底脚，还包括将粘结固体分散的研磨结构、提高筛分效率的晃动结构以及防止投料处堵塞的刮取结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部两侧的底端均安装有第一滑槽。
[0004]现有的VOC吸附剂筛分设备存在的不足有：由于VOC吸附剂为多孔材料，如活性炭、硅藻土、介孔二氧化硅等，在筛分工作中容易出现沾黏情况，导致筛分困难，现有技术中通常会忽略这个问题，部分吸附剂颗粒常常以互相粘黏的状态进入设备，难以筛分，存在效率低下和劳动强度较大的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种VOC吸附剂筛分机构。
[0006]本技术的实施例提供了一种VOC吸附剂筛分机构，包括：
[0007]外壳，所述外壳顶部开设有进料口；
[0008]破碎组件，所述破碎组件包括转动连接于外壳内的一对转轴，一对所述转轴上固定连接一对研磨辊，所述外壳内顶部固定连接有一对刮板，所述刮板底部与研磨辊表面贴合；
[0009]筛分组件，所述筛分组件包括振动筒，所述振动筒滑动连接于外壳内底部，所述振动筒内固定连接有振动电机，所述振动筒两侧均设置有三个卡槽，所述外壳两侧均开设有三个一号出料口，所述卡槽上卡接有筛板，所述筛板远离卡槽一端设置于一号出料口内；
[0010]废料收集组件，所述废料收集组件包括一对废料槽，所述废料槽设置于外壳底部，所述外壳底部设置有二号出料口。
[0011]进一步地，所述外壳内固定连接有横杆，所述横杆中部转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接有分料板，所述转动轴底部固定连接有齿轮，所述振动筒顶部固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合。
[0012]进一步地，每个所述一号出料口和所述二号出料口远离振动筒一侧均安装有开关闸。
[0013]进一步地，每个所述筛板自上而下筛孔由大变小。
[0014]进一步地，所述振动电机的输出端固定连接振动筒内壁。
[0015]进一步地，所述外壳底部固定连接有一对底座，所述振动筒底部设置有缓冲垫片。
[0016]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中设置有破碎组件，可以将吸附剂颗粒中粘黏的部分进行破碎，以便更好的进行筛分，并且设置有分料板和两组筛分板，可以更加高效的进行筛分，同时本机构的筛板可进行拆卸更换，可以满足不同的工作条件，筛选范围更广。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中所述一种VOC吸附剂筛分机构的正面结构示意图。
[0019]图2为图1中A部分放大图。
[0020]图3为图1中B
‑
B截面图。
[0021]上述附图中：1外壳、2进料口、3刮板、4研磨辊、5转轴、6卡槽、7振动电机、8振动筒、9废料槽、10二号出料口、11一号出料口、12筛板、13开关闸、21横杆、22分料板、23齿轮、24齿条、25转动轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术实施例提出了一种VOC吸附剂筛分机构，包括：
[0024]外壳1，外壳1顶部开设有进料口2，吸附剂颗粒可以从进料口2进入机构，外壳1底部固定连接有一对底座，底座可以为机构起到很好的支撑作用，外壳1内固定连接有横杆21，横杆21中部转动连接有转动轴25，转动轴25固定连接有分料板22，转动轴底部固定连接有齿轮23，振动筒8顶部固定连接有齿条24，齿条24与齿轮23啮合，当齿条24发生位移时，齿轮23转动并带动分料板22开始转动，分料板22上带有挡板，可以通过离心作用将吸附剂颗粒向四周抛洒，实现均匀筛分的目的；
[0025]破碎组件，破碎组件包括转动连接于外壳1内的一对转轴5，转轴5的输入端为外接电机，一对转轴5上固定连接一对研磨辊4，研磨辊4可以对物料进行破碎，外壳1内顶部固定连接有一对刮板3，刮板3底部与研磨辊4表面贴合；
[0026]筛分组件，筛分组件包括振动筒8，振动筒8滑动连接于外壳1内底部，振动筒8底部设置有缓冲垫片，当机构处于工作状态时，缓冲垫片可以起到对振动筒8底部的缓冲作用，振动筒8内固定连接有振动电机7，振动电机7的输出端固定连接振动筒内壁1，振动电机7可以带动振动筒8，以达到对筛板12的振动效果，振动筒8两侧均设置有三个卡槽6，外壳1两侧均开设有三个一号出料口11，卡槽6上卡接有筛板12，筛板12远离卡槽6一端设置于一号出料口11内，卡槽6和一号出料口11可以起到一个固定筛板12的作用，每个筛板12自上而下筛孔由大变小，分别对应不同颗粒物的直径；
[0027]废料收集组件，废料收集组件包括一对废料槽9，废料槽9设置于外壳1底部，外壳1底部设置有二号出料口10，每个一号出料口11和二号出料口10远离振动筒8一侧均安装有开关闸13，当需要清理废料槽9或更换筛板12时，可以打开开关闸13进行操作。
[0028]本技术的详细工作过程如下：
[0029]首先打开电源与外接电机，使振动电机7处于工作状态，将VOC吸附剂颗粒从进料口2倒入设备内，研磨辊4会对吸附剂颗粒进行破碎，随后吸附剂颗粒会掉落到分料板22上，分料板22上带有挡板，可以通过离心作用将吸附剂颗粒向四周抛洒，实现均匀筛分的目的；
[0030]其次，每层筛板12在振动筒8的振动下，小于筛孔直径的吸附剂颗粒会掉落到下一层筛板12上，当三层筛板12筛分结束后，此时吸附剂颗粒剩余废料会掉落到废料槽9中；
[0031]最后，当需要取出筛板12、对筛板12进行更换或需要取出废料槽9时，可以打开开关闸13进行操作。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOC吸附剂筛分机构，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)顶部开设有进料口(2)；破碎组件，所述破碎组件包括转动连接于外壳(1)内的一对转轴(5)，一对所述转轴(5)上固定连接一对研磨辊(4)，所述外壳(1)内顶部固定连接有一对刮板(3)，所述刮板(3)底部与研磨辊(4)表面贴合；筛分组件，所述筛分组件包括振动筒(8)，所述振动筒(8)滑动连接于外壳(1)内底部，所述振动筒(8)内固定连接有振动电机(7)，所述振动筒(8)两侧均设置有三个卡槽(6)，所述外壳(1)两侧均开设有三个一号出料口(11)，所述卡槽(6)上卡接有筛板(12)，所述筛板(12)远离卡槽(6)一端设置于一号出料口(11)内；废料收集组件，所述废料收集组件包括一对废料槽(9)，所述废料槽(9)设置于外壳(1)底部，所述外壳(1)底部设置有二号出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种VOC吸附剂筛分机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘葛奥，
申请(专利权)人：东洋和光净化材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：