一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用技术

技术编号:37911991 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-21 22:34
本发明专利技术提供一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用,所述湿固化聚氨酯热熔胶的制备原料按照重量百分比计,包括如下组分:聚酯多元醇60

【技术实现步骤摘要】
一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于胶粘剂
,涉及一种板材封边胶,尤其涉及一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着环境保护政策的大力发展,家具和木制品行业已经大量使用人造板,主要是刨花板、胶合板(多层板)、中密度纤维板(MDF),这类板材利用树木的枝丫材和小径节的树木,通过自动化工艺,制作成大幅面的板材,已经在家具和木制品工业中大量使用,同时为美观和提高档次,这些板材表面进行了二次贴面加工,比如木皮贴面、PVC贴面、防火板贴面等,家具工厂和木制品工厂在使用这些板材时,需要根据自己的产品尺寸要求,进行裁切,锯切成不同规格的板材,边部会露出板材的原始的状态,影响美观,这样就需要对板材的边部进行封边处理。
[0003]对这些板材所制的家具和装饰构件的边角部位以往都是采用白乳胶、万能胶或者EVA热熔胶封边。但这些胶粘剂都或多或少的含有游离的甲醛或有损坏大气环境的有机溶剂,其固化是以化学反应或挥发溶剂实现的,因而从施胶到被粘件之间相对定位需要一定的时间,限制了用胶过程的工作效率和自动化。
[0004]湿固化聚氨酯热熔胶粘剂简称PUR,近年来因其环保性,效率高,高初粘的特点而得到大力发展。基于PUR粘合剂组合物为本领域熟知,它通常是以异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚体为主基的热熔胶。

NCO封端的预聚物中的异氰酸酯基与湿气(例如空气中的或被粘物上的湿气)反应,从而发生交联来实现粘结,同时产生CO2。合适的

NCO封端的预聚物可通过使对异氰酸酯基具有反应性的聚合物如聚合物多元醇(例如聚醚多元醇和聚酯多元醇)与摩尔过量的多异氰酸酯如单体二异氰酸酯反应而获得。聚氨酯热熔胶不含有水和溶剂,固含量为100%,是一种高性能环保型胶粘剂,它适应了国内外对环境越来越重视的需要。反应型聚氨酯热熔胶与普通热熔胶相比,具有优异的综合性能。它具有普通热熔胶粘剂无溶剂、初粘性高、应用时定位迅速的特性,应用后又具有特有的耐水、耐热、耐寒和耐蠕变性能。它们还可在通常低于普通热熔胶粘剂的施胶温度(例如150

180℃)的温度下施用,可用于某些复合,倍受现代自动化装配工业青睐。
[0005]聚氨酯湿气固化热熔胶,封边工艺时,需要产品有快速定位以及超高的初粘力,需要通过高比例的结晶聚酯以及超高分子量实现产品特性。CN107502173A公开了一种聚氨酯湿固化热熔封边胶及其制备方法和应用,其包括液体聚酯多元醇、固体聚酯多元醇、异氰酸酯、热塑性树脂、增粘树脂和无机填料等组分,该胶粘剂具有组分之间相容性好、定位快、具有高初粘强度和终粘强度等优点,特别适用于板材封边。
[0006]CN111909348A公开了一种反应型聚氨酯热熔胶化合物,其包含由二苯基甲烷二异氰酸酯和包含至少一种聚酯二醇a)和至少一种聚醚二醇b)的聚合物多元醇混合物(M)得到的异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物(P)。该专利技术反应型聚氨酯热熔胶组合物具有较低的成本,施用时具有良好的表干性能,固化后具有优异的耐酸性和耐碱性。但是该专利技术公开的热
熔胶使用温度在150

180℃,对于设备以及产品老化要求较高,不利于低能耗工业。
[0007]按照上述需求设计的封边配方通常有如下特点,1,开放时间短(5

20s)2.产品粘度大(50000

100000mPas@150℃)3.使用温度高,通常出胶温度设置在140

160℃,以确保胶水有良好的浸润性和流动性。当环境温度偏低时,即便出胶温度高,巨大的温差会导致胶水的开放时间明显缩短,因此高粘的封边胶在寒冷环境使用时更易出现假粘现象,导致PUR在冬季的使用极度受限。
[0008]上述胶水在使用过程中,温度高,能耗大,使用温度超过了聚氨酯胶黏剂发生二级副反应的临界温度,会导致胶水发生老化,生成脲,从而导致粘度翻倍,并出现局部交联,由于封边胶中结晶聚酯含量多,分子量大,一旦发生固化交联,对于设备的清洗相当麻烦。同时,为了配合高温使用,封边使用的饰面材料必须有较高的耐高温性,否则在高温封边时易出现断裂和形变,无疑增加了板材封边的制造成本。
[0009]CN111978907A公开了一种聚氨酯湿固化热熔封边胶,以聚丙二醇醚、聚四氢呋喃、无定形聚酯7110、聚己二酸新戊二醇、聚己二酸己二醇、萜烯树脂、共聚聚酯树脂、滑石粉、MDI作为制备原料,制备得到的封边胶,开放时间短、优异的初粘力固化速度快、剥离强度大、耐高温、耐候性、耐高低温和耐水性佳、适应性强等特点。粘度适中,相比于传统热熔胶,施工方便。但是该专利技术公开的热熔胶内含有填料,生产过程需要分散设备,且使用过程中需要注意填料颜色对于封边板材胶线的影响。
[0010]此外,随着国内外市场对家具档次的要求越来越高,家具封边时,封边材料和板材的贴面材料的颜色,各种各样的都有,若与封边胶的颜色不一致,会导致封边胶的胶层颜色,与封边条颜色不一致,形成黑色线或白色线,严重影响家具的美观,降低家具档次。目前不少热熔胶厂家根据客户要求,调整热熔胶颜色,专门生产了黄色、棕色、咖啡色、红色等专用颜色,满足客户不同颜色的板材的要求,但这样给客户的操作和安排带来麻烦,不同颜色的板材,需要使用不同颜色的胶,客户需要备好各种颜色的热熔胶,同时客户使用时,不同颜色的胶,更换时,需要清洗胶槽,避免各种颜色互相污染,增加了工作量,提高了胶的损耗,增加了客户成本。
[0011]针对封边行业以上难点,因此,在本领域中,期望开发一种低粘度、低施工温度、无胶线、定位快、具有高初粘强度和终粘强度的湿固化聚氨酯热熔胶。

技术实现思路

[0012]针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用。本专利技术的湿固化聚氨酯热熔胶具有低粘度、低施工温度、无胶线、定位快、具有高初粘强度和终粘强度,特别适用于不同配色的实木板材、密度板、铝蜂窝板、复合板的封边加工。本专利技术的聚氨酯热熔胶可以在低温低能耗条件下使用,相比于传统出胶温度(150℃),本专利技术的工艺可降低至80

90℃,不但明显降低了使用能耗,还使得对应饰面材料有更宽泛的选择性,具有成本优势,也可应用于薄材PVC封边条的封边,完美解决了封边PUR在使用以及后处理方面的难题。同时本专利技术的聚氨酯热熔胶呈透明状、具有高初粘,可在降低上胶量的条件下仍具有良好的粘接力,从而有效控制胶线的产生,实现不同颜色板材封边时的无缝切换。
[0013]本专利技术克服了现有填料型封边热熔胶的生产设备限制,无需分散装置;且产品粘
6227、Dynacoll

7250、Hoopol

F20030、HDPOL

2000IPS、HDPOL

2320I、HDPOL

5320I、PD

56等。
[0030]优选地,以所述湿固化聚氨酯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿固化聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述湿固化聚氨酯热熔胶的制备原料按照重量百分比计,包括如下组分:所述聚酯多元醇包括结晶型聚酯多元醇、液态聚酯多元醇和无定型聚酯多元醇;所述液态聚酯多元醇包括至少一种温敏性聚酯多元醇。2.根据权利要求1所述的湿固化聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述聚酯多元醇的数均分子量为500

6000,优选为1000

3500;优选地,所述聚酯多元醇的官能度为2;优选地,以所述湿固化聚氨酯热熔胶的制备原料为100%计,所述液态聚酯多元醇的含量为20

50%,优选30

40%;优选地,所述温敏性聚酯多元醇在120℃下的粘度为400

1000mPas,在60℃下的粘度为10000

30000mPas。3.根据权利要求1或2所述的湿固化聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂包括大分子增粘树脂和小分子增粘树脂;优选地,所述大分子增粘树脂包括热塑性聚氨酯树脂、共聚酯树脂或丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述小分子增粘树脂包括萜烯酚醛树脂、松香酯、聚甲基苯乙烯树脂或苯乙烯

茚树脂中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1

3中任一项所述的湿固化聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯中的任意一种或至少两种的组合,优选为二苯基甲烷二异氰酸酯;优选地,所述异氰酸酯包括2,2'

MDI、2,4'

MDI和4,4'

MDI,以异氰酸酯的总重量为100%计,所述2,2'

MDI的含量≥20%,所述4,4'

MDI的含量≥15%。5.根据权利要求1

4中任一项所述的湿固化聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述扩链剂包括小分子二元醇;优选地,所述扩链剂包括1,4

丁二醇、新戊二醇、乙二醇、二甘醇(DEG)或1,4

环己烷二甲醇中的任意一种或至少两种的组合;优选地,所述湿固化聚氨酯热熔胶的R值为1.2

2.5,优选为1.4

2.0。6.根据权利要求1

5中任一项所述的湿固化聚氨酯热熔胶,其特征在于,所述湿固化...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梦君林亨高礼善赵怡王晓星
申请(专利权)人:万华化学北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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