一种电池极耳焊接夹具及超声焊接设备制造技术

本申请公开一种电池极耳焊接夹具及超声焊接设备，属于电池技术领域。电池极耳焊接夹具包括：夹具本体，放置于夹具本体上的承载平台，以及包括有压紧件、第一磁吸件和第二磁吸件的压紧组件。承载平台用于承载待焊接的第一电芯和第二电芯以及位于第一电芯的极耳和第二电芯的极耳之间的连接片，承载平台分别与第一电芯和第二电芯限位连接。压紧件压设于连接片上，第一磁吸件固定于压紧件上，第二磁吸件固定于承载平台上并与第一磁吸件磁性连接。相比于现有技术中通过旋拧螺母压紧连接片的方式，本申请通过磁吸方式使压紧件对连接片进行压紧，缩短了压紧件压紧连接片所耗费的时间，且操作过程较为简便，从而提高了焊接作业的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳焊接夹具及超声焊接设备


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种电池极耳焊接夹具及超声焊接设备。

技术介绍

[0002]目前针对双电芯与连接片的焊接通过焊接夹具来完成电芯和连接片的定位，焊接夹具包括底板、定位肘夹和压紧组件，底板用于放置两个电芯以及位于两个电芯之间的连接片，通过定位肘夹将两个电芯进行固定，压紧组件包括压块、旋拧螺母和螺纹杆，压块放置在连接片上，且开设有通孔，螺纹杆的一端固定于底板，另一端穿过通孔后与旋拧螺母连接，通过拧紧旋拧螺母，能够将连接片压紧固定，从而提高焊接作业的精度和质量。
[0003]然而，在组装连接片时，使用者需要将旋拧螺母逐渐拧紧以使压紧件压紧连接片。在更换连接片时，需要完全拧松旋拧螺母才能取出连接片。上述使用过程耗费的时间较长、操作过程较为复杂，从而导致焊接作业的效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种电池极耳焊接夹具及超声焊接设备，以解决现有技术中采用压紧件、旋拧螺母和螺纹杆的结构压紧连接片所耗费时间长、操作复杂，从而导致焊接作业效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，第一方面，本申请提供了：
[0006]一种电池极耳焊接夹具，包括：
[0007]夹具本体；
[0008]承载平台，放置于所述夹具本体上，用于承载待焊接的第一电芯和第二电芯以及位于所述第一电芯的极耳和所述第二电芯的极耳之间的连接片，所述承载平台分别与所述第一电芯和所述第二电芯限位连接；
[0009]压紧组件，包括压紧件、第一磁吸件和第二磁吸件，所述压紧件压设于所述连接片背离所述承载平台的一侧，所述第一磁吸件固定于所述压紧件上，所述第二磁吸件固定于所述承载平台上，并与所述第一磁吸件磁性连接，以限制所述连接片相对所述承载平台移动。
[0010]另外，根据本申请的电池极耳焊接夹具，还可具有如下附加的技术特征：
[0011]在本申请的一些实施例中，所述承载平台上开设有定位槽，所述定位槽用于容纳至少部分所述连接片。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述承载平台上具有多个第一限位件和多个第二限位件，多个所述第一限位件围合形成第一安装位，所述第一安装位用于放置所述第一电芯，多个所述第二限位件围合形成第二安装位，所述第二安装位用于放置所述第二电芯。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述承载平台在所述第一安装位的位置开设有第一操作凹槽，且在所述第二安装位的位置开设有第二操作凹槽。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述夹具本体靠近焊接装置的一侧开设有避让豁口，
所述避让豁口内靠近所述焊接装置的位置设置有与所述焊接装置的检测元件相适配的感应元件。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述夹具本体包括座板、第一滑板和第二滑板，所述第二滑板与所述座板滑动连接，所述第一滑板与所述第二滑板滑动连接，所述承载平台放置于所述第一滑板背离所述第二滑板的一侧，所述第一滑板相对所述第二滑板的滑动方向为第一方向，所述第二滑板相对所述座板的滑动方向为第二方向，所述第一方向垂直于所述第二方向。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述第一滑板沿第一方向上的两端均设置有定位块，所述承载平台的两相对侧均开设有定位豁口，所述定位块抵接于所述定位豁口的内壁。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件均为磁铁；或
[0018]所述第一磁吸件为磁铁，所述第二磁吸件为铁磁性材料制成；或
[0019]所述第一磁吸件为铁磁性材料制成，所述第二磁吸件为磁铁。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述压紧组件还包括握持件，所述握持件固定于所述压紧件背离所述承载平台的一侧。
[0021]第二方面，本申请还提供了一种超声焊接设备，包括上述任一实施例中所述的电池极耳焊接。
[0022]相对于现有技术，本申请的有益效果是：
[0023]本申请提出一种电池极耳焊接夹具，包括：夹具本体，放置于夹具本体上的承载平台，以及包括有压紧件、第一磁吸件和第二磁吸件的压紧组件。承载平台用于承载待焊接的第一电芯和第二电芯以及位于第一电芯的极耳和第二电芯的极耳之间的连接片，承载平台分别与第一电芯和第二电芯限位连接。压紧件压设于连接片背离承载平台的一侧，第一磁吸件固定于压紧件上，第二磁吸件固定于承载平台上并与第一磁吸件磁性连接。
[0024]本申请提供的电池极耳焊接夹具，通过设置压紧件、第一磁吸件和第二磁吸件，使得压紧件能够在第一磁吸件和第二磁吸件的磁性吸引作用下压紧连接片，以限制连接片的移动，相比于现有技术中通过旋拧螺母压紧连接片的方式，本申请通过磁吸方式使压紧件对连接片进行压紧，缩短了压紧件压紧连接片所耗费的时间，且操作过程较为简便，从而提高了焊接作业的效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1示出了本申请一些实施例中第一电芯、第二电芯和连接片的组装结构示意图；
[0027]图2示出了本申请一些实施例中第一电芯、第二电芯、连接片和焊接夹具的一视角组装结构示意图；
[0028]图3示出了本申请一些实施例中第一电芯、第二电芯、连接片和焊接夹具的爆炸结构示意图；
[0029]图4示出了本申请一些实施例中焊接夹具的立体结构示意图；
[0030]图5示出了本申请一些实施例中第一电芯、第二电芯、连接片和焊接夹具的另一视角组装结构示意图；
[0031]图6示出了图5中A
‑
A位置的剖面结构示意图；
[0032]图7示出了图6中B部的结构放大示意图。
[0033]主要元件符号说明：
[0034]100
‑
焊接夹具；110
‑
夹具本体；111
‑
座板；112
‑
第一滑板；1121
‑
定位块；113
‑
第二滑板；114
‑
避让豁口；115
‑
感应元件；116
‑
导轨；117
‑
滑块；120
‑
承载平台；121
‑
定位豁口；122
‑
第一操作凹槽；123
‑
第二操作凹槽；124
‑
第一限位件；125
‑
第二限位件；126
‑
定位槽；127
‑
把手；130
‑
压紧组件；131
‑
压紧件；132
‑
第一磁吸件；133...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳焊接夹具，其特征在于，包括：夹具本体；承载平台，放置于所述夹具本体上，用于承载待焊接的第一电芯和第二电芯以及位于所述第一电芯的极耳和所述第二电芯的极耳之间的连接片，所述承载平台分别与所述第一电芯和所述第二电芯限位连接；压紧组件，包括压紧件、第一磁吸件和第二磁吸件，所述压紧件压设于所述连接片背离所述承载平台的一侧，所述第一磁吸件固定于所述压紧件上，所述第二磁吸件固定于所述承载平台上，并与所述第一磁吸件磁性连接，以限制所述连接片相对所述承载平台移动。2.根据权利要求1所述的电池极耳焊接夹具，其特征在于，所述承载平台上开设有定位槽，所述定位槽用于容纳至少部分所述连接片。3.根据权利要求1所述的电池极耳焊接夹具，其特征在于，所述承载平台上具有多个第一限位件和多个第二限位件，多个所述第一限位件围合形成第一安装位，所述第一安装位用于放置所述第一电芯，多个所述第二限位件围合形成第二安装位，所述第二安装位用于放置所述第二电芯。4.根据权利要求3所述的电池极耳焊接夹具，其特征在于，所述承载平台在所述第一安装位的位置开设有第一操作凹槽，且在所述第二安装位的位置开设有第二操作凹槽。5.根据权利要求1所述的电池极耳焊接夹具，其特征在于，所述夹具本体靠近焊接装置的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高梦磊，谷亮，
申请(专利权)人：深圳为方能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：