一种混砂机的转盘底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混砂机的转盘底板，包括多个扇形平板和设置在扇形平板上部外侧的挡板，每个扇形平板的一个侧壁上设有一个突出条，且扇形平板的该侧壁上在突出条的上下两侧均设有一个密封槽，所述的密封槽嵌设一个能包裹住突出条的第一橡胶密封条，所述的扇形平板的另一侧壁上设有一个与突出条外侧的第一橡胶密封条过盈配合的配位槽，圆环形底板的下部设有一个环形固定条，所述的环形固定条均与每个扇形平板通过螺钉连接；通过将扇形平板一侧设包裹有第一橡胶密封条的突出条，另一侧设配位槽，多个扇形平板依次卡接连接成圆环形底板，不仅能够提高稳固性，而且能够减少相邻的扇形平板之间的拼接缝隙，减少或避免漏砂现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种混砂机的转盘底板


[0001]本技术属于混砂机的零配件
，尤其是涉及一种混砂机的转盘底板。

技术介绍

[0002]混砂机是在铸造行业中对铸造砂处理型砂混制的主要设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。在混砂机中，其转盘底板设置在转筒底部，用以承载转动砂料，是混砂机必不可少的部件。
[0003]现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN201791906U的技术专利公开了混砂机转盘底板，如图1所示，其主要包括多个能依次拼接成圆形的扇形组件，每个扇形组件均包括扇形平板(a)和设置在扇形平板(a)外侧的挡板(b)。其通过将转盘底板设置成多个扇形的扇形组件，当转盘底板的某一部分严重磨损时，只需重新更换磨损严重部分的零件，不需更换其它部分，大大降低了使用成本。
[0004]但是现有技术中类似于上述技术方案的混砂机转盘底板，其扇形组件之间即扇形平板之间在拼接时，相邻的扇形平板之间无搭接连接关系，即均相互独立设置，因为制作误差或在运行时，各处所受型砂的重力不同等因素使得相邻的扇形平板之间的拼接处存在较大的拼接缝隙，从而容易造成一定的漏砂现象，另外，扇形平板均独立设置，结构不够稳固。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种混砂机的转盘底板，解决了现有技术的混砂机的转盘底板，相邻的扇形平板之间无搭接连接关系，使得相邻的扇形平板之间的拼接处存在较大的拼接缝隙，从而容易造成一定的漏砂的问题，以及扇形平板均独立设置，结构不够稳固的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种混砂机的转盘底板，包括多个能拼接成圆环形底板的扇形平板和设置在扇形平板上部外侧的挡板，每个扇形平板的一个侧壁上设有一个突出条，且扇形平板的该侧壁上在突出条的上下两侧均设有一个密封槽，所述的密封槽嵌设一个能包裹住突出条的第一橡胶密封条，所述的扇形平板的另一侧壁上设有一个与突出条外侧的第一橡胶密封条过盈配合的配位槽，圆环形底板的下部设有一个环形固定条，所述的环形固定条均与每个扇形平板通过螺钉连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，每个扇形平板底部均设有一个沿其径向方向延伸的卡接槽，所述的环形固定条上在每个扇形平板的下方均设有一个与卡接槽对应的卡接块。
[0008]作为本技术的进一步改进，每个所述的扇形平板内侧上部均设有一个圆弧板，圆弧板上沿其圆周方向设有多个螺钉孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的圆弧板内侧壁上设有一个圆弧槽，所有圆弧板上的圆弧槽拼接成一个圆环槽，所述的圆环槽内嵌设有第二橡胶密封条。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的扇形平板和挡板均由耐磨材料制作。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的扇形平板在设置挡板的位置开设有卡槽，所述的扇形平板底部嵌设在卡槽内。
[0012]相对于现有技术，本技术具有以下优势
[0013]1.通过将扇形平板的一侧设置突出条，在另一侧设置与突出条相配合的配位槽，而在扇形平板的突出条的上下两侧设置密封槽，密封槽嵌设一个能包裹住突出条的第一橡胶密封条，其相邻的扇形平板的配位槽与第一橡胶密封条过盈连接，从而多个扇形平板依次卡接连接成圆环形底板，不仅能够提高整体的稳固性，而且能够减少相邻的扇形平板之间的拼接缝隙，减少或避免相邻的扇形平板在拼接缝隙处的漏砂现象，而圆环形底板的下部设有一个环形固定条，环形固定条均与每个扇形平板通过螺钉连接，从而圆环形底板将所有的扇形底板连接在一起，提高扇形平板的整体性，减少或避免各个扇形平板因所受型砂重力不同造成的受压变形影响，进一步提高稳固程度。
[0014]2.通过在扇形平板底部均设有一个沿其径向方向延伸的卡接槽，环形固定条上在每个扇形平板的下方均设有一个与卡接槽对应的卡接块，扇形平板与环形固定条卡接连接，提高连接稳固性。
[0015]3.通过在扇形平板内侧上部均设有一个圆弧板，便于本装置与转轴连接，而在圆弧板内侧壁上设有一个圆弧槽，并在其内嵌设有第二橡胶密封条，提高本装置与转轴之间的密封性，减少圆弧板与转轴之间的拼接缝隙存在的漏砂现象。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0017]图1为现有技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图一；
[0019]图3为图2在A处的放大图；
[0020]图4为本技术的结构示意图二；
[0021]图5为环形固定条的结构示意图；
[0022]图6为扇形平板和圆弧板的结构示意图；
[0023]图中：1、扇形平板；2、挡板；3、突出条；4、密封槽；5、配位槽；6、环形固定条；7、卡接槽；8、卡接块；9、圆弧板；10、螺钉孔；11、圆弧槽；12、卡槽。
具体实施方式
[0024]以下结合附图2
‑
6对本技术作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本技术的专利技术点有关的结构。
[0025]为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0026]本技术实施例公开了一种混砂机的转盘底板。参照图2和图4，一种混砂机的转盘底板，包括多个能拼接成圆环形底板的扇形平板1和设置在扇形平板1上部外侧的挡板2，扇形平板1和挡板2均由耐磨材料制作，在设置时，所述的扇形平板1在设置挡板2的位置开设有卡槽12，所述的扇形平板1底部嵌设在卡槽12内，并通过螺钉连接。如图3和图6所示，每个扇形平板1的一个侧壁上设有一个突出条3，且扇形平板1的该侧壁上在突出条3的上下
两侧均设有一个密封槽4，所述的密封槽4嵌设一个能包裹住突出条3的第一橡胶密封条(附图未示意)，所述的扇形平板1的另一侧壁上设有一个与突出条3外侧的第一橡胶密封条过盈配合的配位槽5。在拼接扇形平板1时，多个扇形平板1依次卡接搭接成圆环形底板，不仅能够提高整体的稳固性，而且能够减少相邻的扇形平板1之间的拼接缝隙，减少或避免漏砂现象，密封槽4的设置，使得密封条平面对着扇形平板1之间的拼接缝，进一步避免漏砂现象。如图3所示，圆环形底板的下部设有一个环形固定条6，所述的环形固定条6均与每个扇形平板1通过螺钉连接，从而圆环形底板将所有的扇形底板连接在一起，提高扇形平板1的整体性，减少或避免各个扇形平板1因所受型砂重力不同造成的受压变形影响，进一步提高稳固程度。另外，为了进一步提高扇形平板1与环形固定条6的连接稳固性，如图5和图6所示，每个扇形平板1底部均设有一个沿其径向方向延伸的卡接槽7，所述的环形固定条6上在每个扇形平板1的下方均设有一个与卡接槽7对应的卡接块8。
[0027]如图2和6所示，每个所述的扇形平板1内侧上部均设有一个圆弧板9，圆弧板9上沿其圆周方向设有多个螺钉孔10，所述的圆弧板9通过能穿过螺钉孔10的螺钉将其固定在混砂机转轴(附图未示意)上。而为了提高本装置与转轴之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混砂机的转盘底板，包括多个能拼接成圆环形底板的扇形平板和设置在扇形平板上部外侧的挡板，其特征在于：每个扇形平板的一个侧壁上设有一个突出条，且扇形平板的该侧壁上在突出条的上下两侧均设有一个密封槽，所述的密封槽嵌设一个能包裹住突出条的第一橡胶密封条，所述的扇形平板的另一侧壁上设有一个与突出条外侧的第一橡胶密封条过盈配合的配位槽，圆环形底板的下部设有一个环形固定条，所述的环形固定条均与每个扇形平板通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种混砂机的转盘底板，其特征在于：每个扇形平板底部均设有一个沿其径向方向延伸的卡接槽，所述的环形固定条上在每个扇形平板的下方均设有一个与卡接槽对应的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永军，张执军，吕兴辉，
申请(专利权)人：济南旭钰锻铸有限公司，
类型：新型
国别省市：